一种长袋低压脉冲袋式除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体之间设置有隔网；上箱体上设置有出风口和检修门，内部设置有清灰装置和过滤装置；下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；上箱体内设置有与进风口连接的重力除尘器，重力除尘器底部设置有排尘口，顶部设置有出气口，出气口与冷却器连接。本发明专利技术中转动器可以使得滤袋水平或倾斜设置，水平时烟气从下至上依次穿过滤袋，提高了烟气的过滤效果；倾斜时可以将滤袋表面附着的部分沉粒滑落，提高清灰效果，避免滤袋表面沉粒过多导致清灰时滤袋容易发生破裂的问题；该除尘设备能够提高烟气的净化效果，使得净化后的气体符合国家环保排放标准。

Long bag low-pressure pulse bag type dust removing equipment

The invention discloses a long bag low-pressure pulse bag type dust collecting equipment, comprises an upper box and a lower box; a net is arranged between the upper box and a lower box; the upper box is provided with an air outlet and the access door, a cleaning device and a filtering device arranged inside; under one side of the box body is provided with an air inlet is arranged below. There is an upper box body is provided with a; gravity dust collector is connected with the air inlet of the gravity dust collector is arranged at the bottom part of the dust discharge, is set at the top of the outlet, the outlet connected with a cooler. The rotating device can make the bag horizontal or inclined, the level of flue gas from the bottom in turn through the bag, improve the filtering effect of flue gas; tilt filter bag can be attached to the surface of the part of the sinking particle fall, improve cleaning efficiency, avoid excessive particle deposition on the surface of the filter bag dust filter bag is prone to rupture the problem; the dust removal equipment can improve the purification effect of flue gas, the purified gas meet the national emission standards of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袋式除尘装置领域，尤其涉及一种长袋低压脉冲袋式除尘设备。
技术介绍
我国电力构成以煤电为主，约占全部发电容量的80％，这种格局在相当长的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题。目前，静电除尘器和袋式除尘器仍是净化电厂燃煤锅炉烟气的首选方法，但是由于我国的燃煤成份千变万化，粉尘性质也各不相同，使用静电除尘器和袋式除尘器净化烟气，均不能达到国家排放标准而言。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，能够使得烟气净化后，符合国家环保排放标准。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，包括上箱体和下箱体；所述上箱体和所述下箱体之间设置有隔网；所述上箱体上设置有出风口和检修门，内部设置有清灰装置和过滤装置；所述清灰系统包括储气罐，与所述储气罐连接的出气管，设置在所述出气管上的若干脉冲阀，与若干所述脉冲阀连接的喷吹管，以及与所述脉冲阀信号连接的脉冲控制仪；所述过滤装置包括袋笼及固定在所述袋笼内并与所述袋笼形状相配合的滤袋，所述袋笼的数量与所述滤袋的数量相同，均为3～6个；所述袋笼由上至下分层设置在所述上箱体内；每个所述袋笼均通过转动器连接在上箱体内壁上；由下到上分层设置的所述滤袋的孔径依次减小；每个所述滤袋上方均设置有所述喷吹管；所述喷吹管底部设置有若干喷吹嘴；所述隔网的孔径大于所有所述滤袋的孔径；所述下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；所述上箱体内设置有与所述进风口连接的重力除尘器，所述重力除尘器底部设置有排尘口，顶部设置有出气口，所述出气口与冷却器连接。优选地，所述滤袋表面均涂覆有超疏水涂层。优选地，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)。优选地，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。优选地，所述喷吹嘴呈上短下长的梯形，所述喷吹嘴底部设置有多孔板。优选地，所述出风口设置有净化装置，所述净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。优选地，所述滤袋内设置有破袋检测仪。优选地，所述上箱体的顶部表面为伞状抛物面。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，转动器可以使得滤袋水平或倾斜设置，水平时烟气从下至上依次穿过滤袋，提高了烟气的过滤效果；倾斜时可以将滤袋表面附着的部分沉粒滑落，提高清灰效果，避免滤袋表面沉粒过多导致清灰时滤袋容易发生破裂的问题；由下到上分层设置的滤袋的孔径依次减小，使得滤袋能够截留不同粒径的颗粒，提高过滤效果，同时在清灰过程中，上层滤袋振落的颗粒能够透过下层大孔径滤袋进入灰斗。上述结构的除尘设备能够提高烟气的净化效果，使得净化后的气体符合国家环保排放标准。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术长袋低压脉冲袋式除尘设备的结构示意图。图中：1—上箱体；2—下箱体；3—滤袋；4—袋笼；5—出风口；6—进风口；7—储气罐；8—出气管；9—脉冲阀；10—喷吹管；11—脉冲控制仪；12—喷吹嘴；13—灰斗；14—隔网；15—重力除尘器；16—排尘口；17—出气口；18—冷却器；19—转动器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供的一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，包括上箱体1和下箱体2；上箱体1和下箱体2之间设置有隔网14；上箱体1上设置有出风口5和检修门，内部设置有清灰装置和若干滤袋3；清灰系统包括储气罐7，与储气罐7连接的出气管8，设置在出气管8上的若干脉冲阀9，与若干脉冲阀9连接的喷吹管10，以及与脉冲阀9信号连接的脉冲控制仪11；过滤装置包括袋笼4及固定在袋笼4内并与袋笼4形状相配合的滤袋3，袋笼4的数量与滤袋3的数量相同，均为3～6个；袋笼4由上至下分层设置在上箱体1内；每个袋笼4均通过转动器19连接在上箱体1内壁上；由下到上分层设置的滤袋3的孔径依次减小；每个滤袋3上方均设置有喷吹管10；喷吹管10底部设置有若干喷吹嘴12；隔网14的孔径大于所有滤袋3的孔径；下箱体2一侧设置有进风口6，下方设置有灰斗13；上箱体1内设置有与进风口6连接的重力除尘器15，重力除尘器15底部设置有排尘口16，顶部设置有出气口17，出气口17与冷却器18连接。上述技术方案中，转动器19可以使得滤袋3水平或倾斜设置，水平时烟气从下至上依次穿过滤袋3，提高了烟气的过滤效果；倾斜时可以滤袋3表面附着的部分沉粒滑落，提高清灰效果，避免滤袋3表面沉粒过多导致清灰时滤袋3容易发生破裂的问题；由下到上分层设置的滤袋3的孔径依次减小，使得滤袋3能够截留不同粒径的颗粒，提高过滤效果，同时在清灰过程中，上层滤袋3脱落的颗粒能够透过下层大孔径滤袋3进入灰斗13；进风口6重力除尘器15的设置，能够将质量大的颗粒从烟气中沉落，从而提高烟气的净化效果。在本实施方式中，为了进一步提高清灰效果和滤袋3的使用寿命，滤袋3表面涂覆超疏水涂层，使得滤袋3表面沉粒只需喷吹嘴12就能够脱落。其中，为了降低成本，提高超疏水涂层与滤袋3的粘结强度，超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)，该涂层在滤袋3表面的接触角在158.3°以上，滚动角低于3.8°。在本实施方式中，氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。在本实施方式中，为了提高清灰效果，喷吹嘴12呈上短下长的梯形，喷吹嘴12底部设置有多孔板。在本实施方式中，为了避免滤袋3破损，影响过滤效果，滤袋3内设置有破袋检测仪，用于检测滤袋3是否出现破损状况。在本实施方式中，为了避免露天放置且降雨时，上箱体1顶部表面积水，导致滤袋3浸湿，影响除尘效率，上箱体1的顶部表面为伞状抛物面。此外，为了进一步对烟气进行净化，出风口5设置有净化装置，净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。结合图1说明本专利技术提供的一种长袋低压脉冲袋式除尘设备的工作原理：烟气过滤过程中，转动器19带动滤袋3处于水平状态烟气，烟气由进风口6进入重力除尘器15内，沉降部分大颗粒后，由出气口17进入冷却器18，对烟气进行降温，避免高温状态下，滤袋3除尘效率低；然后进入滤袋3的过滤室内，并由逐层滤袋3对烟气进行过滤，粉尘附着在滤袋3表面，净化气体由出风口5排到大气中。随着过滤时间的增加，重力除尘器15和滤袋3内表面附着的粉尘不断增加，重力除尘器15和滤袋3过滤效率随之降低，当除尘设备阻力上升到设定值，为保证除尘设备继续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，其特征在于，包括上箱体(1)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述下箱体(2)之间设置有隔网(14)；所述上箱体(1)上设置有出风口(5)和检修门，内部设置有清灰装置和过滤装置；所述清灰系统包括储气罐(7)，与所述储气罐(7)连接的出气管(8)，设置在所述出气管(8)上的若干脉冲阀(9)，与若干所述脉冲阀(9)连接的喷吹管(10)，以及与所述脉冲阀(9)信号连接的脉冲控制仪(11)；所述过滤装置包括袋笼(4)及固定在所述袋笼(4)内并与所述袋笼(4)形状相配合的滤袋(3)，所述袋笼(4)的数量与所述滤袋(3)的数量相同，均为3～6个；所述袋笼(4)由上至下分层设置在所述上箱体(1)内；每个所述袋笼(4)均通过转动器(19)连接在上箱体(1)内壁上；由下到上分层设置的所述滤袋(3)的孔径依次减小；每个所述滤袋(3)上方均设置有所述喷吹管(10)；所述喷吹管(10)底部设置有若干喷吹嘴(12)；所述隔网(14)的孔径大于所有所述滤袋(3)的孔径；所述下箱体(2)一侧设置有进风口(6)，下方设置有灰斗(13)；所述上箱体(1)内设置有与所述进风口(6)连接的重力除尘器(15)，所述重力除尘器(15)底部设置有排尘口(16)，顶部设置有出气口(17)，所述出气口(17)与冷却器(18)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种长袋低压脉冲袋式除尘设备，其特征在于，包括上箱体(1)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述下箱体(2)之间设置有隔网(14)；所述上箱体(1)上设置有出风口(5)和检修门，内部设置有清灰装置和过滤装置；所述清灰系统包括储气罐(7)，与所述储气罐(7)连接的出气管(8)，设置在所述出气管(8)上的若干脉冲阀(9)，与若干所述脉冲阀(9)连接的喷吹管(10)，以及与所述脉冲阀(9)信号连接的脉冲控制仪(11)；所述过滤装置包括袋笼(4)及固定在所述袋笼(4)内并与所述袋笼(4)形状相配合的滤袋(3)，所述袋笼(4)的数量与所述滤袋(3)的数量相同，均为3～6个；所述袋笼(4)由上至下分层设置在所述上箱体(1)内；每个所述袋笼(4)均通过转动器(19)连接在上箱体(1)内壁上；由下到上分层设置的所述滤袋(3)的孔径依次减小；每个所述滤袋(3)上方均设置有所述喷吹管(10)；所述喷吹管(10)底部设置有若干喷吹嘴(12)；所述隔网(14)的孔径大于所有所述滤袋(3)的孔径；所述下箱体(2)一侧设置有进风口(6)，下方设置有灰斗(13)；所述上箱体(1)内设置有与所述进风口(6)连接的重力除尘器(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：席颖，
申请(专利权)人：合肥合意环保科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34