一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器制造技术

一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器，该发生器由原料供给系统、中和反应系统、混合系统、药剂投加系统，程序控制系统，依次连接，其特征是：程序控制系统中带有一个液体涡轮流量计，液体涡轮流量计安装在主管道出口处，液体涡轮流量计的电流输出信号电线接在程序控制的计算机上。本实用新型专利技术的有益效果是：可以根据预处理水的流量变化不断地、相应地改变药剂投加量，使预处理水中的药剂浓度始终保持一致。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及水处理
，具体地说，是一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器。
技术介绍
目前我国二氧化氯发生器处在一个初级研究阶段。无论是从发生量还是发生的纯度，投加量的控制，余量的监测技术，智能化程度，安全性能上都和世界二氧化氯发生器技术水平有很大的差距，国内应用不够广泛。二氧化氯作为一个强氧化剂，其还原产物是氯离子，水或其他含氧化物，对设备物体不造成损害，是值得推广应用的新技术，当前的问题是如何设计出既能满足现场需要，又廉价易得的、安全可靠的、智能化程度高的二氧化氯生产方法和装置是亟待解决的问题。目前的二氧化氯发生器，关键是智能化程度低，它直接影响现场使用二氧化氯发生器的自动化程度，从而影响杀菌效果，特别是计量泵在工作时，由于待处理水的流量是不断变化的，药剂投加是不变化的，这种不对应的关系影响杀菌效果，如何根据待处理水的流量来控制计量泵的药剂投加量，当水的流量加大时，药剂投加量也随之加大，相反，水的流量减少时，药剂投加量也随之减少，存在着预处理水量与药剂投加量不相匹配的问题。
技术实现思路
本技术为了改善现有的二氧化氯发生器智能化程度低，预处理水量与药剂投加量不相匹配的问题，本技术提供一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器，解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在程序控制系统中设计一个液体涡轮流量计，安装在主管道出口处，液体涡轮流量计的电流输出信号电线接在程序控制的计算机上。这种带有液体涡轮流量计的二氧化氯发生器，包括盐酸原料罐和亚氯酸钠原料罐，盐酸计量泵和亚氯酸钠计量泵，酸碱中和反应器，旁路水系与反应器生成的二氧化氯相互混合的混合器，药剂投加系统，PLC单片计算机中央处理器，分成五大系统：原料供给系统、中和反应系统、混合系统、药剂投加系统，程序控制系统，依次连接而成，其特征是：程序控制系统中带有液体涡轮流量计。功能实现方案二氧化氯发生器工作时，其药剂供给系统向预处理水中投加药剂，安装在主管道出口处的液体涡轮流量计同时开始工作，当主管道的水流经液体涡轮流量计时，液体涡轮流量计中传感器内的涡轮在流体作用下产生旋转，水流速度越快，涡轮旋转越快，涡轮的每一个叶片-->通过电磁拾波器时，就产生一个电信号。这种频率信号与流速成正比，再经过液体涡轮流量计内部的集成电路块处理，转换成为4-20mA电流信号，把它连接到PLC单片计算机中央处理器内进行数据换算，转换为脉冲信号，传给计量泵，通过脉冲信号控制计量泵的冲程，这一过程就实现了预处理水量与药剂投加量相互匹配。本技术的有益效果是，可以根据预处理水的流量变化不断地、相应地改变药剂投加量，使预处理水中的药剂浓度保持一致。附图说明下面结合附图和实施实例队本技术进一步说明。图1是本技术的二氧化氯发生器的结构示意图图2是本技术的水流量与二氧化氯投加量相匹配示意图在图1中，所示的二氧化氯发生器结构示意图是由亚氯酸钠原料罐1、盐酸原料罐2、亚氯酸钠计量泵3、盐酸计量泵4、旁路水管5、霍尔开关6、反应器7、报警器8、混合器9、加药管10、测控仪表11、二氧化氯传感器12和PLC计算机中央处理器13依次连接而成。在图2中，所示的水流量与二氧化氯投加量相匹配示意图中，1、计算机控制器、2、液体涡轮流量计、3、主管道、4、反应器、5、流量监视器1、6、流量监视器2、7、亚氯酸钠计量泵、8、盐酸计量泵、9脉冲信号。具体实施方式二氧化氯发生器工作时，其药剂供给系统亚氯酸钠计量泵7、盐酸计量泵8向反应器中投加药剂，反应器中产生的二氧化氯向预处理水中投加，安装在主管道出口处的液体涡轮流量计2同时开始工作，当主管道的水流经液体涡轮流量计2时，液体涡轮流量计中传感器内的涡轮在流体作用下产生旋转，涡轮的每一个叶片通过电磁拾波器时，就产生一个电信号，再经过液体涡轮流量计内部的集成电路块处理，转换成为4-20mA电流信号，把它连接到PLC单片计算机中央处理器13内进行数据换算，转换为脉冲信号，传给亚氯酸钠计量泵7和盐酸计量泵8，通过脉冲信号控制计量泵的冲程，这一过程就实现了预处理水量与药剂投加量相互匹配。二氧化氯发生器，包括盐酸原料罐和亚氯酸钠原料罐，盐酸计量泵和亚氯酸钠计量泵，酸碱中和反应器，旁路水系与反应器生成的二氧化氯相互混合的混合器，液体涡轮流量计，PLC单片计算机中央处理器，分成五大系统：原料供给系统、中和反应系统、混合系统、药剂投加系统，程序控制系统，依次连接而成。涡轮流量计测定水的流量的电信号，传给PLC单片计算机中央处理器转换成脉冲信号，再传给计量泵调整冲程，计量泵将亚氯酸钠与盐酸-->通过霍尔开关注入到反应器中进行化学反应，生成二氧化氯再经投药阀与旁路水稀释后，进入混合器进行充分混合，投加到待处理的水体中。产品指标发生器发生过程采用PLC计算机系统控制，实现水体流量测量--控制--计量--安全保障的复合环控制系统。该发生器通过复合环控制系统，实现比例投加、冲击投加、在线监测、充分反应、没有残留，实用中可全程智能化操作，简便易行。保证盐酸与亚氯酸钠高效、高精比例反应，二氧化氯产生纯度>95％。本技术带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器的主要性能：①流动注射复合环在线控制系统，实现了原材料定比例投加，自动定比调节发生量，反应精度高；②根据使用目的(用途)，可预设程序自动定比例连续投加；③可检测药剂投加情况，防止计量泵空转。④安全性能高。设有二氧化氯泄漏自动报警系统，一旦发生泄漏将自动发出报警讯号，同时发生器自动停止工作。⑤根据用户不同需求和使用量的多少，设计制造大小不同技术规格的二氧化氯发生器，充分解决了二氧化氯不便运输、不便贮藏的问题，做到随时生产，随时应用。操作：人机界面是一个PLC触点式控制版面打开电源：接通电源，电源指示灯亮按启动键：工作指示灯亮，延时5秒后，设备开始工作本专利技术的二氧化氯发生器可以作为各领域中配备的杀菌消毒设备。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器，该发生器由原料供给系统、中和反应系统、混合系统、药剂投加系统，程序控制系统，依次连接，其特征是：程序控制系统中带有一个液体涡轮流量计。

【技术特征摘要】
1、一种带液体涡轮流量计的二氧化氯发生器，该发生器由原料供给系统、中和反应系统、混合系统、药剂投加系统，程序控制系统，依次连接，其特征是：程序控制系统中带有一个液体涡轮流量计。2、根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金书芳，
申请(专利权)人：天津市正方科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]