带花纹图案水泥自流平加工工艺及其加工设备制造技术

一种带花纹图案水泥自流平加工工艺，包括以下步骤：A.铺设，B.消泡，C.硬化，D花纹加工。一种带花纹图案水泥自流平加工设备，水泥自流平砂浆搅拌输送装置及水泥自流平图案喷涂装置。本发明专利技术通过水泥自流平砂浆搅拌输送装置能够快速实现对水泥自流平的铺设，并且等铺设好的水泥自流平硬化后通过水泥自流平图案喷涂装置能够对水泥自流平层进行花纹、图案加工，效率高、效果好，值得推广应用。

Cement self leveling processing technology with pattern pattern and its processing equipment

The utility model relates to a cement self leveling process with a pattern pattern, which comprises the following steps: A. laying, B. defoaming, C. hardening, D pattern processing. Cement self leveling processing equipment with pattern pattern, cement self leveling mortar mixing conveying device and cement self leveling pattern spraying device. The self leveling cement mortar agitating device can realize the flat laying of cement self leveling cement hardening, and paved by self leveling cement spraying device can perform pattern, pattern of self leveling cement layer pattern processing, high efficiency, good effect, it is worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工工艺及加工设备，尤其是一种带花纹图案水泥自流平加工工艺及其加工设备。
技术介绍
自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，具有自动找平的特性，自流平水泥由于具有自动找平的特性，所以其顶面是平整的，所以硬化的自流平水泥表面很难加工出花纹等图案，所以市面上的水泥自流平都是单一颜色铺设，看不到在自流平水泥上有花纹、图案的效果，而且现行铺设水泥自流平速度慢、效率低，是不连续铺设，造成质量难以控制。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够快速铺设水泥自流平并且能在铺设后硬化的水泥自流平层上进行加工花纹图案的带花纹图案水泥自流平加工工艺及其加工设备，满足了用户能在水泥自流平上带有花纹图案的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种带花纹图案水泥自流平加工工艺，以下步骤：A.铺设：利用水泥自流平砂浆搅拌输送装置上的搅拌桶对干粉状的水泥自流平加水搅拌成水泥自流平砂浆，然后输送到储存桶一中先储存，然后再利用搅拌桶搅拌出水泥自流平砂浆，接着把储存桶一输送到储存桶一中进行储存并输出，搅拌桶不断的搅拌出水泥自流平砂浆，并不断的输送到储存桶一中，储存桶一不断的把搅拌好的水泥自流平砂浆输送到储存桶二处，储存桶二不断的通过螺旋推进器输出并通过塑料软管连续不断的把水泥自流平砂浆输送到混泥土基层上进行铺设；B.消泡：水泥自流平砂浆铺设好后，工人穿上钉鞋，利用消泡滚筒对水泥自流平砂浆进行消泡处理；C.硬化：等待铺设好的水泥自流平基层硬化；D.花纹图案加工：水泥自流平基层硬化后，把水泥自流平图案喷涂装置搬到硬化后的水泥自流平基层上，然后通过USB接口把所需要加工的花纹图案导入到PLC控制器中，利用升降开关一、升降开关二、升降开关三及距离传感器调整好加工起点，然后通过PLC控制器的对硬化后的水泥自流平基层进行开槽、填料、等填充的浆料硬化后进行打磨处理。这种带花纹图案水泥自流平加工设备，水泥自流平砂浆搅拌输送装置及水泥自流平图案喷涂装置，水泥自流平砂浆搅拌输送装置包括基架及固定在基架上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有支撑板，支撑板的外侧固定有插接杆，基架上固定有柱杆，柱杆上开有插接孔，插接杆插接在插接孔处，支撑板内侧端部固定有电机一，电机一的转轴上固定有搅拌件一，气缸的右侧固定有顶端为开口的搅拌桶，搅拌桶的开口处盖和有用于密闭搅拌桶开口的端盖，搅拌桶圆周壁上转动连接有用于压住端盖的压扣,搅拌桶的顶端固定有进气管一，搅拌桶的右侧设有固定在基架上的储存桶一，储存桶一上固定有电机二，电机二的转轴上固定有搅拌件二，储存桶一的顶部固定有进气管二，储存桶一的右侧设有固定在基架上的储存桶二，储存桶二的上固定有电机三，电机三的转轴上固定有搅拌件三，储存桶二的顶端固定有出气管，搅拌桶的底部与储存桶一的底部之间连接有连通管一，连通管一处安装有用于控制连通管一启闭的管夹阀一，储存桶一的底部和储存桶二的底部之间连接有连通管二，连通管二处安装有用于控制连通管二启闭的管夹阀二，储存桶二的底部固定有出料竖管，出料竖管的下方设有安装在基架上的螺旋推进器，螺旋推进器的进口端配合在出料竖管，螺旋推进器的出口端配合有塑料软管；水泥自流平图案喷涂装置包括一对相对设置引导轨，各引导轨上都滑动连接有沿“X”方向运动的滑动座一,滑动座一上螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一通过伺服电机一驱动，两滑动座一之间固定有至少一对上下对称且横向设置的引导杆一，引导杆一上插接有沿“Y”方向运动的滑动座二，滑动座二上螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二通过伺服电机二驱动，滑动座二上固定有至少一对左右对称且纵向设置的引导杆二，引导杆二上插接有沿“Z”方向运动的滑动座三，滑动座三上螺纹连接有螺纹杆三，螺纹杆三通过伺服电机三驱动，滑动座三上固定有微型电动分度盘，微型电动分度盘的转动盘上固定有设置的浆料喷头、安装有铣刀的驱动电机一、安装有打磨盘的驱动电机二，引导轨的侧部设有浆料输送泵，浆料输送泵与浆料喷头之间通过输送软管连接，各引导轨两侧部都固定有支撑柱，两引导轨之间固定有用于稳固两引导轨的固定杆，引导轨的侧部设有PLC控制器，PLC控制器与伺服电机一、伺服电机二、微型电动分度盘、驱动电机一、驱动电机二、浆料输送泵线路连接，PLC控制器的侧部安装有电源开关和程序开关；水泥自流平砂浆搅拌输送装置及水泥自流平图案喷涂装置之间搁放有存放桶，浆料输送泵与存放桶之间连接有柔性管。使用时，先利用水泥自流平砂浆搅拌输送装置对混泥土基层进行铺设，等水泥自流平基层铺设好后，工人穿上本专利技术中的钉鞋再利用消泡滚筒对铺设好的水泥自流平基层进行消泡处理，等水泥自流平基层硬化后，利用水泥自流平砂浆搅拌输送装置上的塑料软管，对存放桶输送满与水泥自流平基层不同颜色的水泥自流平砂浆，然后把水泥自流平图案喷涂装置搬到硬化后的水泥自流平基层上，通过水泥自流平图案喷涂装置上的图案文件对水泥自流平基层进行开槽、填料，等填料硬化后再对其打磨，从而加工出特定形状的图案，加工方便，效果好，加工方便，效果好。进一步完善，搅拌桶空腔底部固定有把搅拌桶空腔分为上下密闭的隔板一，隔板一呈向下凹的漏斗状，隔板一的中心处开有通孔一，通孔一处固定有竖直设置的竖向通管一，竖向通管一的顶端不高于通孔一的顶端，竖向通管一的外轮廓处开有径向孔一，连通管一的左端部固定在径向孔一处，连通管一的左端不超出径向孔一的最左端；竖向通管一的通道内紧配合有弹性堵头一，基架上固定有气缸一，气缸一的活塞杆固定在弹性堵头一处。这里隔板一的作用是，可以使位于搅拌桶中的水泥自流平砂浆彻底输出，不会残留在搅拌桶底部；这里弹性堵头一、竖向通管一的作用是，用于堵住通孔一或者把水泥自流平砂浆分流到连通管一处，这样可以保证水泥自流平砂浆彻底输送干净，不会残留在搅拌桶底部；这里竖向通管一的顶端不高于通孔一的顶端设置的作用是，可以避免竖向通管一延伸出通孔一的顶端，而影响水泥自流平砂浆的彻底流出；这里连通管一的左端不超出径向孔一的最左端的作用是，避免连通管一的左端超出径向孔一最左端，而影响弹性堵头一的上下移动。进一步完善，储存桶一空腔底部固定有把储存桶一空腔分为上下密闭的隔板二，隔板二呈向下凹的漏斗状，隔板二的中心处开有通孔二，通孔二处固定有竖向通管二，竖向通管二的顶端不高于通孔二的顶端，竖向通管二的外轮廓处开有径向孔二，连通管二的左端部固定在径向孔二处，连通管二的左端不超出径向孔二的最左端；连通管一的右端位于隔板二上方；竖向通管二的通道内紧配合有弹性堵头二，基架上固定有气缸二，气缸二的活塞杆固定在弹性堵头二处。这里隔板二的作用是，可以使位于储存桶一中的自流平砂浆彻底输出，不会残留在储存桶一底部；这里弹性堵头二、竖向通管二的作用是，用于堵住通孔二并且把自流平砂浆分流到连通管二处，这样可以保证自流平砂浆彻底输送干净，不会残留在储存桶一底部。这里竖向通管二的顶端不高于通孔二的顶端设置的作用是，可以避免竖向通管二延伸出通孔二的顶端，而影响水泥自流平砂浆的彻底流出；这里连通管二的左端不超出径向孔二的最左端的作用是，避免连通管二的左端超出径向孔二最左端，而影响弹性堵头二的上下移动。进一步完善，储存桶二空腔底部固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带花纹图案水泥自流平加工工艺，其特征包括以下步骤：A.铺设：利用水泥自流平砂浆搅拌输送装置(1)上的搅拌桶(1‑8)对干粉状的水泥自流平加水搅拌成水泥自流平砂浆，然后输送到储存桶一(1‑12)中先储存，然后再利用搅拌桶(1‑8))搅拌出水泥自流平砂浆，接着把储存桶一(1‑12)输送到储存桶一(1‑12)中进行储存并输出，搅拌桶(1‑8)不断的搅拌出水泥自流平砂浆，并不断的输送到储存桶一(1‑12)中，储存桶一(1‑12)不断的把搅拌好的水泥自流平砂浆输送到储存桶二(1‑12)处，储存桶二(1‑12)不断的通过螺旋推进器(1‑24)输出并通过塑料软管(1‑35)连续不断的把水泥自流平砂浆输送到混泥土基层上进行铺设；B.消泡：水泥自流平砂浆铺设好后，工人穿上钉鞋(5)，利用消泡滚筒对水泥自流平砂浆进行消泡处理；C.硬化：等待铺设好的水泥自流平基层硬化；D.花纹图案加工：水泥自流平基层硬化后，把水泥自流平图案喷涂装置(2)搬到硬化后的水泥自流平基层上，然后通过USB接口(2‑28)把所需要加工的花纹图案导入到PLC控制器(2‑16)中，利用升降开关一(2‑25)、升降开关二(2‑26)、升降开关三(2‑26)及距离传感器(2‑23)调整好加工起点，然后通过PLC控制器(2‑16)的对硬化后的水泥自流平基层进行开槽、填料，等填充的浆料硬化后进行打磨处理。...

【技术特征摘要】
1.一种带花纹图案水泥自流平加工工艺，其特征包括以下步骤：A.铺设：利用水泥自流平砂浆搅拌输送装置(1)上的搅拌桶(1-8)对干粉状的水泥自流平加水搅拌成水泥自流平砂浆，然后输送到储存桶一(1-12)中先储存，然后再利用搅拌桶(1-8))搅拌出水泥自流平砂浆，接着把储存桶一(1-12)输送到储存桶一(1-12)中进行储存并输出，搅拌桶(1-8)不断的搅拌出水泥自流平砂浆，并不断的输送到储存桶一(1-12)中，储存桶一(1-12)不断的把搅拌好的水泥自流平砂浆输送到储存桶二(1-12)处，储存桶二(1-12)不断的通过螺旋推进器(1-24)输出并通过塑料软管(1-35)连续不断的把水泥自流平砂浆输送到混泥土基层上进行铺设；B.消泡：水泥自流平砂浆铺设好后，工人穿上钉鞋(5)，利用消泡滚筒对水泥自流平砂浆进行消泡处理；C.硬化：等待铺设好的水泥自流平基层硬化；D.花纹图案加工：水泥自流平基层硬化后，把水泥自流平图案喷涂装置(2)搬到硬化后的水泥自流平基层上，然后通过USB接口(2-28)把所需要加工的花纹图案导入到PLC控制器(2-16)中，利用升降开关一(2-25)、升降开关二(2-26)、升降开关三(2-26)及距离传感器(2-23)调整好加工起点，然后通过PLC控制器(2-16)的对硬化后的水泥自流平基层进行开槽、填料，等填充的浆料硬化后进行打磨处理。2.一种带花纹图案水泥自流平加工设备，水泥自流平砂浆搅拌输送装置(1)及水泥自流平图案喷涂装置(2)，其特征是：所述水泥自流平砂浆搅拌输送装置(1)包括基架(1-1)及固定在基架(1-1)上固定有气缸(1-2)，所述气缸(1-2)的活塞杆上固定有支撑板(1-3)，所述支撑板(1-3)的外侧固定有插接杆(1-4)，所述基架(1-1)上固定有柱杆(1-5)，所述柱杆(1-5)上开有插接孔(1-5a)，所述插接杆(1-4)插接在插接孔(1-5a)处，所述支撑板(1-3)内侧端部固定有电机一(1-6)，所述电机一(1-6)的转轴上固定有搅拌件一(1-7)，所述气缸(1-2)的右侧固定有顶端为开口的搅拌桶(1-8)，所述搅拌桶(1-8)的开口处盖和有用于密闭搅拌桶(1-8)开口的端盖(1-9)，所述搅拌桶(1-8)圆周壁上转动连接有用于压住端盖(1-9)的压扣(1-10),所述搅拌桶(1-8)的顶端固定有进气管一(1-11)，所述搅拌桶(1-8)的右侧设有固定在基架(1-1)上的储存桶一(1-12)，所述储存桶一(1-12)上固定有电机二(1-13)，所述电机二(1-13)的转轴上固定有搅拌件二(1-14)，所述储存桶一(1-12)的顶部固定有进气管二(1-15)，所述储存桶一(1-12)的右侧设有固定在基架(1-1)上的储存桶二(1-16)，所述储存桶二(1-16)的上固定有电机三(1-17)，所述电机三(1-17)的转轴上固定有搅拌件三(1-18)，所述储存桶二(1-16)的顶端固定有出气管(1-19)，所述搅拌桶(1-8)的底部与储存桶一(1-12)的底部之间连接有连通管一(1-20)，所述储存桶一(1-12)的底部和储存桶二(1-16)的底部之间连接有连通管二(1-22)，所述储存桶二(16)的底部固定有出料竖管(1-23)，所述出料竖管(1-23)的下方设有安装在基架(1-1)上的螺旋推进器(1-24)，所述螺旋推进器(1-24)的进口端配合在出料竖管(1-23)，所述螺旋推进器(1-24)的出口端配合有塑料软管(1-35)；所述水泥自流平图案喷涂装置(2)包括一对相对设置引导轨(2-1)，各所述引导轨(2-1)上都滑动连接有沿“X”方向运动的滑动座一(2-2),所述滑动座一(2-2)上螺纹连接有螺纹杆一(2-3)，所述螺纹杆一(2-3)通过伺服电机一(2-4)驱动，两所述滑动座一(2-2)之间固定有至少一对上下对称且横向设置的引导杆一(2-5)，所述引导杆一(2-5)上插接有沿“Y”方向运动的滑动座二(2-6)，所述滑动座二(2-6)上螺纹连接有螺纹杆二(2-7)，所述螺纹杆二(2-7)通过伺服电机二(2-8)驱动，所述滑动座二(2-6)上固定有至少一对左右对称且纵向设置的引导杆二(2-19)，所述引导杆二(2-19)上插接有沿“Z”方向运动的滑动座三(2-20)，所述滑动座三(2-20)上螺纹连接有螺纹杆三(2-21)，所述螺纹杆三(2-21)通过伺服电机三(2-22)驱动，所述滑动座三(2-20)上固定有微型电动分度盘(2-9)，所述微型电动分度盘(2-9)的转动盘上固定有设置的浆料喷头(2-10)、安装有铣刀的驱动电机一(2-11)、安装有打磨盘的驱动电机二(2-12)，所述引导轨(2-1)的侧部设有浆料输送泵(2-13)，所述浆料输送泵(2-13)与所述浆料喷头(2-10)之间通过输送软管连接，各所述引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝石龙，
申请(专利权)人：浙江正邦建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33