一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法技术

本发明专利技术提供一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法，涉及人造革制作技术领域，包括以下步骤：表层浆料制作、底层浆料制作、复合、基布选择及预处理和贴合及压纹，所述基布选择及预处理是指选取无纺布，将无纺布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以3：1：1：4组成的混合液中浸泡40～50min，接着将无纺布沥干，放置于烘干设备中以75～85℃的温度烘25～32min。本发明专利技术的有益之处是，方法简单，容易掌握，并且采用此方法制造出来的PVC人造革的抗磨损性能高幅度增强，提高耐用性，延长使用寿命。

Method for producing high abrasion resistant PVC artificial leather

The present invention provides a method for manufacturing PVC artificial leather high abrasion resistance, relates to the technical field of artificial leather fabrication, which comprises the following steps: the surface and bottom slurry making slurry production, composite, fabric selection and pretreatment and laminating and embossing, fabric selection and pretreatment refers to the selection of non-woven fabrics, non-woven fabric will be placed in the with thickening agent, styrene butadiene latex, acrylate emulsion and water dispersible epoxy resin with 3:1:1:4 mixed solution of 40 ~ 50min, then the non-woven drain, placed in the drying equipment in drying temperature of 75 ~ 85 DEG C 25 ~ 32min. The invention has the advantages that the method is simple and easy to master, and the abrasion resistance of the PVC artificial leather manufactured by the method is enhanced, the durability is enhanced, and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造革制作
，尤其是一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包当中。在我国，人们习惯将用聚氯乙烯(PVC)树脂生产的人造革称为PVC人造革，PVC人造革广泛应用于制作生活日用品和工业用品当中，成为当今社会发展不可缺少的一种材料。但随着PVC人造革的深入应用，人们对于PVC人造革的品质和舒适度的要求也越来越高，尤其是用于制作鞋类或服饰类的PVC人造革，不仅追求外观时尚，手感柔软，也要求能具备一定的韧性、耐磨特性，延长使用寿命，增强实用性，这不单能降低家庭日常开支，也能减轻环境污染，符合绿色环保的理念，而现今还没有找到一种能真正有效抵抗磨损的PVC人造革的制造方法。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法，方法简单，容易掌握，并且采用此方法制造出来的PVC人造革的抗磨损性能高幅度增强，提高耐用性，延长使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法，包括以下步骤：(1)表层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂50～60份、环氧大豆油20～30份、邻苯二甲酸二辛酯18～22份、邻苯二甲酸二丁酯3～8份、月桂酸二丁基锡3～5份、偶氮二甲酰胺3～7份、碳酸钙6～9份、抗静电剂0.3～0.8份、聚四氟乙烯1～1.3份、抗氧剂1.2～1.5份、PVC色浆5～8份、抗紫外线吸收剂1.2～1.5份和耐磨粉1.2～1.5份，首先，将上述原料放入到捏合机中以430～460r/min的速度搅拌40～50min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速40～60r/min、开炼温度120～130℃”的参数下开炼30～40min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在150～170℃，辊筒速度在70～80m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5～0.7mm的A薄膜，备用；(2)底层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂70～90份、环氧大豆油15～18份、邻苯二甲酸二辛酯10～14份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、月桂酸二丁基锡1～3份、偶氮二甲酰胺2～4份、碳酸钙5～8份、聚四氟乙烯1～1.3份、mof材料2～2.2份、石油醚2.2～2.6份、β-苯丙烯酸0.2～0.4份、临氨基苯甲酸0.5～0.8份、石墨烯0.6～1份，首先，将上述原料放入到捏合机中以480～540r/min的速度搅拌30～40min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速70～80r/min、开炼温度110～120℃”的参数下开炼25～35min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在120～140℃，辊筒速度在90～100m/min的参数下将物料压制成厚度是0.8～1.2mm的B薄膜，备用；(3)复合：以A薄膜放上层、B薄膜放下层的方式叠放后送入四辊压延机中，控制压辊温度在90～110℃，辊筒速度在80～90m/min的参数下将物料压制成厚度是0.6～0.9mm的C薄膜；(4)基布选择及预处理：所述基布选取无纺布，所述预处理方式是指将无纺布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以3：1：1：4组成的混合液中浸泡40～50min，接着将无纺布沥干，放置于烘干设备中以75～85℃的温度烘25～32min；(5)贴合及压纹：用液压压合机将C薄膜与所述预处理后基布复合、固化后，再送至真空吸纹机中制作纹路效果，即可。进一步地，步骤(1)所述耐磨粉的制作方法是：将玻璃、陶瓷、石英、金刚砂和黑金砂按3：7：2：6：1的质量比混合后搅拌均匀，放入浓度是10％的盐水中浸泡2～3个小时，沥干水分后，再用红外线以120～140℃的温度灭菌3～5个小时，停止灭菌后，待物料温度降至40～60℃时，最后再将物料送至粉碎机中粉碎成1600～1700万目数的颗粒。进一步地，步骤(1)所述抗静电剂是阴离子抗静电剂。进一步地，步骤(1)所述抗紫外线吸收剂是一种水杨酸酯类的抗紫外线吸收剂。进一步地，步骤(2)所述mof材料含有Cu、Zn和Co三种元素。进一步地，步骤(4)所述增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。进一步地，步骤(4)中所述针无纺布的浸泡温度是40～50℃。进一步地，步骤(4)中所述烘干设备是一种回转滚筒烘干机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)耐磨损性极大增强：与传统PVC人造革相比，本专利技术高抗磨损的PVC人造革的不同之处是同时增大表层和底层的抗磨性，在表层浆料中混入由玻璃、陶瓷、石英等几种硬质物料制造而成的耐磨粉，同时在底层浆料中加入mof材料和石墨烯材料，使本专利技术PVC人造革整的体硬度有所增强；(2)制作成本低：本专利技术PVC人造革制作所需设备的购置金额不大，并且制作原料价格低廉，不含高价原料，同时原材料均能容易购买获得，供应量充足，能满足大规模生产。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1选取无纺布作为基布，将无纺布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以3：1：1：4组成的混合液中浸泡40min，浸泡温度是40℃，接着将无纺布沥干，放置于回转滚筒烘干机中以75℃的温度烘25min，备用。增稠剂是指将聚乙烯醇、聚氨酯、十二烷基苯磺酸纳、羧甲基纤维素钠和壬基酚基聚氧乙烯醚按2：5：2：3：1的质量比搅拌混合而成。制作耐磨粉：将玻璃、陶瓷、石英、金刚砂和黑金砂按3：7：2：6：1的质量比混合后搅拌均匀，放入浓度是10％的盐水中浸泡2个小时，沥干水分后，再用红外线以120℃的温度灭菌3个小时，停止灭菌后，待物料温度降至40℃时，最后再将物料送至粉碎机中粉碎成1600万目数的颗粒，备用。表层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂50份、环氧大豆油20份、邻苯二甲酸二辛酯18份、邻苯二甲酸二丁酯3份、月桂酸二丁基锡3份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸钙6份、抗静电剂0.3份、聚四氟乙烯1份、抗氧剂1.2份、PVC色浆5份、抗紫外线吸收剂1.2份和耐磨粉1.2份，首先，将上述原料放入到捏合机中以430r/min的速度搅拌40min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速40r/min、开炼温度120℃”的参数下开炼30min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在150℃，辊筒速度在70m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5mm的A薄膜，备用；底层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂70份、环氧大豆油15份、邻苯二甲酸二辛酯10份、邻苯二甲酸二丁酯5份、月桂酸二丁基锡1份、偶氮二甲酰胺2份、碳酸钙5份、聚四氟乙烯1份、mof材料2份、石油醚2.2份、β-苯丙烯酸0.2份、临氨基苯甲酸0.5份、石墨烯0.6份，首先，将上述原料放入到捏合机中以480r/min的速度搅拌30min，接着，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)表层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂50～60份、环氧大豆油20～30份、邻苯二甲酸二辛酯18～22份、邻苯二甲酸二丁酯3～8份、月桂酸二丁基锡3～5份、偶氮二甲酰胺3～7份、碳酸钙6～9份、抗静电剂0.3～0.8份、聚四氟乙烯1～1.3份、抗氧剂1.2～1.5份、PVC色浆5～8份、抗紫外线吸收剂1.2～1.5份和耐磨粉1.2～1.5份，首先，将上述原料放入到捏合机中以430～460r/min的速度搅拌40～50min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速40～60r/min、开炼温度120～130℃”的参数下开炼30～40min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在150～170℃，辊筒速度在70～80m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5～0.7mm的A薄膜，备用；(2)底层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂70～90份、环氧大豆油15～18份、邻苯二甲酸二辛酯10～14份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、月桂酸二丁基锡1～3份、偶氮二甲酰胺2～4份、碳酸钙5～8份、聚四氟乙烯1～1.3份、mof材料2～2.2份、石油醚2.2～2.6份、β‑苯丙烯酸0.2～0.4份、临氨基苯甲酸0.5～0.8份、石墨烯0.6～1份，首先，将上述原料放入到捏合机中以480～540r/min的速度搅拌30～40min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速70～80r/min、开炼温度110～120℃”的参数下开炼25～35min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在120～140℃，辊筒速度在90～100m/min的参数下将物料压制成厚度是0.8～1.2mm的B薄膜，备用；(3)复合：以A薄膜放上层、B薄膜放下层的方式叠放后送入四辊压延机中，控制压辊温度在90～110℃，辊筒速度在80～90m/min的参数下将物料压制成厚度是0.6～0.9mm的C薄膜；(4)基布选择及预处理：所述基布选取无纺布，所述预处理方式是指将无纺布放置在用增稠剂、丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液和水分散性环氧树脂以3：1：1：4组成的混合液中浸泡40～50min，接着将无纺布沥干，放置于烘干设备中以75～85℃的温度烘25～32min；(5)贴合及压纹：用液压压合机将C薄膜与所述预处理后基布复合、固化后，再送至真空吸纹机中制作纹路效果，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种高抗磨损的PVC人造革的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)表层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂50～60份、环氧大豆油20～30份、邻苯二甲酸二辛酯18～22份、邻苯二甲酸二丁酯3～8份、月桂酸二丁基锡3～5份、偶氮二甲酰胺3～7份、碳酸钙6～9份、抗静电剂0.3～0.8份、聚四氟乙烯1～1.3份、抗氧剂1.2～1.5份、PVC色浆5～8份、抗紫外线吸收剂1.2～1.5份和耐磨粉1.2～1.5份，首先，将上述原料放入到捏合机中以430～460r/min的速度搅拌40～50min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速40～60r/min、开炼温度120～130℃”的参数下开炼30～40min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在150～170℃，辊筒速度在70～80m/min的参数下将物料压制成厚度是0.5～0.7mm的A薄膜，备用；(2)底层浆料制作：称取聚氯乙烯树脂70～90份、环氧大豆油15～18份、邻苯二甲酸二辛酯10～14份、邻苯二甲酸二丁酯5～10份、月桂酸二丁基锡1～3份、偶氮二甲酰胺2～4份、碳酸钙5～8份、聚四氟乙烯1～1.3份、mof材料2～2.2份、石油醚2.2～2.6份、β-苯丙烯酸0.2～0.4份、临氨基苯甲酸0.5～0.8份、石墨烯0.6～1份，首先，将上述原料放入到捏合机中以480～540r/min的速度搅拌30～40min，接着，将物料倒入开炼机中，调节开炼机以“以滚筒转速70～80r/min、开炼温度110～120℃”的参数下开炼25～35min；最后，将物料送至四辊压延机进行压延，控制压辊温度在120～140℃，辊筒速度在90～100m/min的参数下将物料压制成厚度是0.8～1.2mm的B薄膜，备用；(3)复合：以A薄膜放上层、B薄膜放下层的方式叠放后送入四辊压延机中，控制压辊温度在90～110℃，辊筒速度在80～90m/min...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺炳红，
申请(专利权)人：佛山市高明区生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东;44