缝包绳拆线用绕线器制造技术

本发明专利技术涉及线辊拆线装置，尤其涉及缝包绳拆线用绕线器，包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架，所述绕线支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板，所述安装板可拆卸的固定在所述传动轴上；所述安装板上设有若干个绕线支架，所述绕线支架沿所述传动轴的径向延伸，所述绕线支架上设有绕线辊轴，所述绕线辊轴与所述传动轴平行；所述传动轴远离所述绕线辊的一端连接有调速电机，还包括定时器，所述定时器与所述调速电机电连接。缝包绳拆线用绕线器可定时、定量的完成绕线，自动化作业，加工效率高，使用方便；结构简单，容易制造，成本低。

Wire winding device for sewing rope

The present invention relates to a roller line disconnecting device, especially relates to a sewing bag rope winder stitches, including winding device, the winding device comprises a winding bracket, the winding bracket is provided with a drive shaft to rotate, and one end of the transmission shaft are fixed on the winding roller, the winding roller includes a mounting plate, the mounting plate detachably fixed on the transmission shaft; the mounting plate is provided with a plurality of winding bracket, the winding bracket extends along the radial direction of the drive shaft, the winding bracket is provided with a winding roller, the winding roller and shaft the transmission shaft is parallel; wherein one end of the transmission shaft is far away from the winding roller is connected with a motor, including the timer, the timer is connected with the electric motor. The utility model has the advantages of high efficiency, convenient operation, simple structure, easy fabrication and low cost, and the utility model can be used for timing and quantitative winding of the sewing thread rope.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线辊拆线装置，尤其涉及缝包绳拆线用绕线器。
技术介绍
烟叶加工过程中转移时需要进行包装，包装时多采用麻片包覆、多个缝包绳捆绑。由于包装时要求每份包装的分量相同，这就要求缝包绳的长度相同。烟叶包装时用的缝包绳多采用细麻绳，为了便于运输及使用，细麻绳不是散装的而是被有序的缠绕在线辊上，包装使用时需人工进行拆解，费工费时，而且拆捆过程中易造成裁剪后的缝包绳长短不一，造成人力物力大量浪费。比如有些是在胳膊上缠绕，完成缠绕后将线圈在某处剪断形成固定长度的缝包绳供包装使用，因胳膊距离不固定，导致包装用缝包绳的长度不能得到保证；后来又专利技术了在地上固定两个钉子，人工绕线，裁断后的缝包绳的长度虽然是可以确定了，但依然费工费时，效率很低。因此，非常有必要研究一款可以自动拆捆的缝包绳拆线用绕线器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供裁断后的缝包线的长度一致性好，自动化程度高，加工省时省力、拆捆效率高的缝包绳拆线用绕线器。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：缝包绳拆线用绕线器，包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架，所述绕线支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板，所述安装板可拆卸的固定在所述传动轴上；所述安装板上设有若干个绕线支架，所述绕线支架沿所述传动轴的径向延伸，所述绕线支架上设有绕线辊轴，所述绕线辊轴与所述传动轴平行；所述传动轴远离所述绕线辊的一端连接有调速电机，还包括定时器，所述定时器与所述调速电机电连接。作为优选的技术方案，至少其中一所述绕线辊轴上设有夹线器，所述夹线器包括夹线板，所述绕线辊轴上设有夹线板安装座，所述夹线板转动安装在所述夹线板安装座上，所述夹线板包括分别位于所述夹线板安装座两侧的夹线段和夹紧作用段，所述夹线段至少部分与所述绕线辊轴平行并列设置，所述夹紧作用段连接有促使所述夹线段与所述绕线辊轴夹紧的夹紧弹簧。作为优选的技术方案，所述夹紧弹簧的一端与所述夹紧作用段连接,所述夹紧弹簧另一端固定在所述绕线支架或所述绕线辊轴上。作为优选的技术方案，至少其中一所述绕线支架上设有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲板，所述缓冲板转动安装在所述绕线支架远离所述安装板的一端，所述绕线辊轴安装在所述缓冲板上，所述缓冲板背离所述绕线辊轴的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在所述绕线支架上，所述复位弹簧的另一端固定在所述缓冲板上，所述绕线支架上设有防止所述缓冲板向所述复位弹簧侧转动的限位板。作为优选的技术方案，所述安装板上设有四个所述绕线支架，四个所述绕线支架以所述传动轴为中心对称设置；四个所述绕线辊轴相对所述传动轴的距离相同。作为优选的技术方案，所述绕线支架上设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽贯穿所述绕线支架，所述绕线辊轴穿过所述滑槽并通过锁紧螺母固定在所述滑槽内。作为优选的技术方案，还包括与所述绕线装置并列设置的引线装置，所述引线装置包括引线支架，所述引线支架上设有线绳分配器。作为优选的技术方案，所述线绳分配器包括第一引线装置，所述第一引线装置包括若干个延伸至线辊正上方的第一引线支架，所述第一引线支架位于所述线辊上方的一端设有第一引线环。作为优选的技术方案，所述线绳分配器还包括第二引线装置，所述第二引线装置包括位于所述引线支架上侧的若干个第二引线环，若干个所述第二引线环居中设于所述引线支架上作为优选的技术方案，所述调速电机的输出轴上设有驱动链轮，所述传动轴上远离所述绕线辊的一端固定有传动链轮，所述驱动链轮和所述传动链轮之间设有链条。由于采用了上述技术方案，缝包绳拆线用绕线器，包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架，所述绕线支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板，所述安装板可拆卸的固定在所述传动轴上；所述安装板上设有若干个绕线支架，所述绕线支架沿所述传动轴的径向延伸，所述绕线支架上设有绕线辊轴，所述绕线辊轴与所述传动轴平行；所述传动轴远离所述绕线辊的一端连接有调速电机，还包括定时器，所述定时器与所述调速电机电连接。缝包线缠绕在多个绕线辊轴的外侧，控制多个绕线辊轴依次连线的长度可控制缝包线的长度；绕线辊在调速电机的驱动下进行绕线，调速电机连接有定时器，可定时、定量的完成绕线。缝包绳拆线用绕线器自动化作业，加工效率高，使用方便；结构简单，容易制造，成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本专利技术实施例中缓冲器的结构示意图；图4是本专利技术实施例中夹线器的结构示意图。图中：1-线辊；2-第一引线支架；3-第二引线环；4-绕线支架；5-夹线器；6-绕线辊轴；7-传动轴；8-缓冲器；9-安装板；10-绕线支架；11-引线支架；12-底座；13-调速电机；14-定时器；15-第一引线环；16-驱动链轮；17-链条；18-传动链轮；19-传动轴；20-门折页；21-复位弹簧；22-缓冲板；23-夹线段；24-夹线板安装座；25-夹紧作用段；26-夹紧弹簧；27-限位板具体实施方式如图1和图2所示，缝包绳拆线用绕线器，包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架10，所述绕线支架10上转动安装有传动轴7。所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板9，所述安装板9可拆卸的固定在所述传动轴7上，所述安装板9上设有若干个绕线支架4，所述绕线支架4沿所述传动轴7的径向延伸，所述绕线支架4上设有绕线辊轴6，所述绕线辊轴6与所述传动轴7平行。所述传动轴7远离所述绕线辊的一端连接有调速电机13。还包括定时器14，所述定时器14与所述调速电机13电连接。将缠绕在线辊上的细麻线的自由端固定在其中一绕线辊轴6上，绕线辊轴6在调速电机13带动下转动，细麻线则被拆捆并均匀的缠绕在数个绕线辊轴6的外侧。由于数个绕线辊轴所围区域的外轮廓不变，故每圈细麻线的长度不变，裁剪后的缝包绳的长度一致性好。调速电机13可调速，调速电机13设有定时器14，可定时、定量的完成细麻线的拆捆，自动化程度高，操作省时省力，拆捆效率高。进一步的，为了方便的将细麻线的自由端固定在绕线辊轴6上，至少其中一所述绕线辊轴6上设有夹线器5。如图1、图2和图4所示，所述夹线器包括夹线板，所述绕线辊轴6上设有夹线板安装座24，所述夹线板转动安装在所述夹线板安装座24上，所述夹线板包括分别位于所述夹线板安装座24两侧的夹线段23和夹紧作用段25，所述夹线段23至少部分与所述绕线辊轴平行并列设置，保证细麻线的自由端夹在夹线段23和绕线辊轴6之间。所述夹紧作用段25连接有促使所述夹线段23与所述绕线辊轴6夹紧的夹紧弹簧26。所述夹紧弹簧26的一端与所述夹紧作用段25连接,所述夹紧弹簧26另一端固定在所述绕线支架4或所述绕线辊轴6上。进一步的，为了方便地将完成绕线后的线圈拆下，至少其中一所述绕线支架4上设有缓冲器8。如图3所示，所述缓冲器8包括缓冲板22，所述缓冲板22通过门折页20转动安装在所述绕线支架4远离所述安装板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝包绳拆线用绕线器，其特征在于：包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架，所述绕线支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板，所述安装板可拆卸的固定在所述传动轴上；所述安装板上设有若干个绕线支架，所述绕线支架沿所述传动轴的径向延伸，所述绕线支架上设有绕线辊轴，所述绕线辊轴与所述传动轴平行；所述传动轴远离所述绕线辊的一端连接有调速电机，还包括定时器，所述定时器与所述调速电机电连接。

【技术特征摘要】
1.缝包绳拆线用绕线器，其特征在于：包括绕线装置，所述绕线装置包括绕线支架，所述绕线支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定有绕线辊，所述绕线辊包括安装板，所述安装板可拆卸的固定在所述传动轴上；所述安装板上设有若干个绕线支架，所述绕线支架沿所述传动轴的径向延伸，所述绕线支架上设有绕线辊轴，所述绕线辊轴与所述传动轴平行；所述传动轴远离所述绕线辊的一端连接有调速电机，还包括定时器，所述定时器与所述调速电机电连接。2.如权利要求1所述的缝包绳拆线用绕线器，其特征在于：至少其中一所述绕线辊轴上设有夹线器，所述夹线器包括夹线板，所述绕线辊轴上设有夹线板安装座，所述夹线板转动安装在所述夹线板安装座上，所述夹线板包括分别位于所述夹线板安装座两侧的夹线段和夹紧作用段，所述夹线段至少部分与所述绕线辊轴平行并列设置，所述夹紧作用段连接有促使所述夹线段与所述绕线辊轴夹紧的夹紧弹簧。3.如权利要求2所述的缝包绳拆线用绕线器，其特征在于：所述夹紧弹簧的一端与所述夹紧作用段连接,所述夹紧弹簧另一端固定在所述绕线支架或所述绕线辊轴上。4.如权利要求1所述的缝包绳拆线用绕线器，其特征在于：至少其中一所述绕线支架上设有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲板，所述缓冲板转动安装在所述绕线支架远离所述安装板的一端，所述绕线辊轴安装在所述缓冲板上，所述缓冲板背离所述绕线辊轴的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕春富，朱奎，王清亮，宋江龙，李永清，戴志华，殷德民，李进，宋迎迎，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37