一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床制造技术

本发明专利技术一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，包括机架，在机架上固定有第一运动装置；第一运动装置包括一底座；底座通过水平设置的第一直线导轨固定在机架上；在机架上，还是固定有第一丝杆；底座与第一丝杆的套筒固定连接。在底座上，还固定有第二运动装置；第二运动装置包括一立架；立架固定在底座上；第二运动装置还包括用于夹持待淬火工件的夹持部；夹持部通过垂直设置的第二直线导轨固定在立架朝向朝向线圈的一侧；在立架上，还垂直固定有第二丝杆。本发明专利技术提供的淬火机床结构简单，拆装维修方便。通过在淬火机床上设置水平和垂直方向上的移动装置，同时采用PLC控制系统控制移动量，从而实现对曲面、异面工件的均匀加热。

Quenching machine used for heat treatment of workpiece with different surface and curved surface

The invention relates to a different surface, surface heat treatment quenching machine, which comprises a frame, a first moving device is fixed on the frame; the first movement device comprises a base; the base through a horizontally arranged first linear guide rail is fixed on the frame; the frame is fixed, or the first screw sleeve and the base; the first screw rod is fixedly connected with the. On the base, is also fixed with second motion device; second motion device comprises a stand; vertical frame fixed on the base; the second moving device also includes a clamping part for clamping the workpiece to be quenched; the clamping part second linear guide arranged vertically fixed on the stand toward the side toward the coil through the vertical; on the shelf, is vertically fixed with second screws. The quenching machine tool provided by the invention has the advantages of simple structure and convenient disassembly and maintenance. By setting the moving device in the horizontal and vertical direction on the quenching machine tool, the PLC control system is used to control the moving quantity, so as to realize the uniform heating of the curved surface and the uneven surface.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计工件淬火
，具体来说是一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床。
技术介绍
在现代工业中，随着科技的进步和发展，对铸件表面热处理工艺后所带来的零部件的优异性能，在机械及电子工业中的应用得到越来越广泛的认可，对热处理的要求也越来越高，各类异型和加工要求的工件不断出现，使得淬火热处理设备的专用性变强。对于铸件，通常通过淬火来提高铸件的性能。现有的淬火技术大多采用超音频淬火技术。然而，对于曲面或异面的工件，由于其结构特性，在加热过程中，如铸件不发生位移，将会导致不同部位的加热深度不同，最终影响工件的性能。现有技术中，通常采用人工控制工件的位置，来提高淬火效果，但此方法不适用批量生产，尤其是对于统一规格批量生产的工件。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中用于曲面、异面工件热处理的淬火机床自动化程度低的缺陷，提供种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床来解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，包括感应线圈、机架，在所述机架上固定有第一运动装置；所述第一运动装置包括一底座；所述底座通过水平设置的第一直线导轨固定在所述机架上；在所述机架上，还是固定有第一丝杆；所述底座与所述第一丝杆的套筒固定连接；所述第一丝杆带动底座沿所述直线导轨作朝向所述线圈的前进和后退运动；在所述底座上，还固定有第二运动装置；所述第二运动装置包括一立架；所述立架固定在所述底座上；所述第二运动装置还包括用于夹持待淬火工件的夹持部；所述夹持部通过垂直设置的第二直线导轨固定在所述立架朝向朝向所述线圈的一侧；在所述立架上，还垂直固定有第二丝杆；所夹持部与所述第二丝杆的套筒固定连接；所述第二丝杆带动所述夹持部沿所述第二直线导轨作上下往复运动。优选的，所述第一直线导轨包括两道直线导轨，分别设置在所述第一丝杆的两侧。优选的，所述第二直线导轨包括两道直线导轨，分别设置在所述第二丝杆的两侧。优选的，所述第一丝杆和第二丝杆分别通过第一电机和第二电机带动转动。优选的，所述淬火机床还包括PLC控制系统；所述PLC控制系统控制所述第一电机和第二电机运动，从而控制所述夹持部的运动路径。优选的，所述第一丝杆处于所述底座的下方。优选的，所述第二丝杆处于所述立架远离所述感应线圈的一侧。优选的，所述所述夹持部与所述第二丝杆的套筒可拆卸连接。优选的，所述夹持部与所述第二丝杆的套筒通过螺栓连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术提供的淬火机床结构简单，拆装维修方便。通过在淬火机床上设置水平和垂直方向上的移动装置，同时采用PLC控制系统控制移动量，从而实现对曲面、异面工件的均匀加热。不专利技术通过将工件夹持部与第二丝杆的套筒可拆卸连接，通过更换夹持部，实现同一淬火机床对不同规格工件进行热处理，从而提高淬火机床的使用率。附图说明图1为本专利技术一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床的整体结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，包括感应线圈1和和夹持装置2。夹持装置2包括机架21，在机架21上固定有第一运动装置22；第一运动装置22包括一底座221。底座221通过水平设置的第一直线导轨222固定在机架21上。在机架21上，还是固定有第一丝杆223。底座221与第一丝杆223的套筒固定连接；第一丝杆223带动底座221沿直线导轨作朝向线圈的前进和后退运动。为了是底座221更稳定，本专利技术提供的第一直线导轨222包括两道直线导轨，分别设置在第一丝杆223的两侧。在底座221上，还固定有第二运动装置23；第二运动装置23包括一立架231和用于夹持待淬火工件的夹持部232。立架231固定在底座221上，夹持部232通过垂直设置的第二直线导轨233固定在立架231朝向朝向线圈的一侧。在立架231上，还垂直固定有第二丝杆234；夹持部232与第二丝杆234的套筒连接；第二丝杆234带动夹持部232沿第二直线导轨233作上下往复运动。为了是夹持部232更加稳定，本专利技术提供的第二直线导轨233包括两道直线导轨，分别设置在第二丝杆234的两侧。本专利技术提供的第一丝杆223处于底座221的下方，第二丝杆234处于立架231远离感应线圈1的一侧。使本淬火机床整体结构更简洁。第一丝杆223和第二丝杆234分别通过第一电机24和第二电机25带动转动。淬火机床还包括PLC控制系统（图中未示出）；PLC控制系统控制第一电机24和第二电机25运动，从而控制夹持部232的运动路径。为了提高淬火机床的使用率，本专利技术提供的夹持部232与第二丝杆234的套筒可拆卸连接。通常采用螺栓连接。当对不同结构的工件进行热处理时，仅需要更换夹持部232即可，实现了同一台淬火机床的使用率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，包括感应线圈、机架；其特征在于：在所述机架上固定有第一运动装置；所述第一运动装置包括一底座；所述底座通过水平设置的第一直线导轨固定在所述机架上；在所述机架上，还是固定有第一丝杆；所述底座与所述第一丝杆的套筒固定连接；所述第一丝杆带动底座沿所述直线导轨作朝向所述线圈的前进和后退运动；在所述底座上，还固定有第二运动装置；所述第二运动装置包括一立架；所述立架固定在所述底座上；所述第二运动装置还包括用于夹持待淬火工件的夹持部；所述夹持部通过垂直设置的第二直线导轨固定在所述立架朝向朝向所述线圈的一侧；在所述立架上，还垂直固定有第二丝杆；所夹持部与所述第二丝杆的套筒固定连接；所述第二丝杆带动所述夹持部沿所述第二直线导轨作上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，包括感应线圈、机架；其特征在于：在所述机架上固定有第一运动装置；所述第一运动装置包括一底座；所述底座通过水平设置的第一直线导轨固定在所述机架上；在所述机架上，还是固定有第一丝杆；所述底座与所述第一丝杆的套筒固定连接；所述第一丝杆带动底座沿所述直线导轨作朝向所述线圈的前进和后退运动；在所述底座上，还固定有第二运动装置；所述第二运动装置包括一立架；所述立架固定在所述底座上；所述第二运动装置还包括用于夹持待淬火工件的夹持部；所述夹持部通过垂直设置的第二直线导轨固定在所述立架朝向朝向所述线圈的一侧；在所述立架上，还垂直固定有第二丝杆；所夹持部与所述第二丝杆的套筒固定连接；所述第二丝杆带动所述夹持部沿所述第二直线导轨作上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，其特征在于：所述第一直线导轨包括两道直线导轨，分别设置在所述第一丝杆的两侧。3.根据权利要求1所述的一种应用于异面、曲面工件热处理的淬火机床，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光祥，王玉成，
申请(专利权)人：合肥南方汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34