经增强的触觉反应性和光学半透明包装用薄膜制造技术

技术编号:14200217 阅读:121 留言:0更新日期:2016-12-17 13:20
本发明专利技术公开了一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物,其包含:a)80至99.5重量%的包含聚烯烃的连续聚合物相,以及b)0.5至20重量%的聚合物颗粒,所述聚合物颗粒具有:i)0.85至20μm的平均粒径;ii)1.46至1.61的折射率;iii)1.2367E+10N/m2至8.4617E+10N/m2的平均颗粒硬度;以及iv)至少60%的聚合丙烯酸单体单元。所述聚合物组合物可用于形成吹塑薄膜,所述吹塑薄膜的特征在于具有:范围为5至350μm的厚度,范围为5至133MPa的弹性模量,范围为4至40cN的熔融强度,范围为100至1000%的断裂伸长率,范围为7至136的45度光泽度,以及通过人类小组手感评比方法(human panel handfeel‑ranking methodology)所测定的柔软度,所述人类小组手感评比方法由ISO8587感官分析测定,所述柔软度高于不含所述聚合物组合物的薄膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求于2014年4月15日提交的美国临时专利申请第61/979,815号的权益,所述临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。
本专利技术涉及一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物以及由其制成的吹塑薄膜。
技术介绍
本专利技术涉及具有经增强的触感特性的新型包装膜,包装膜在以前是由可以是织造或非织造的纤维状网制成。本专利技术中所述类型的膜也通过对塑料片进行压花加工制备而得,从而产生具有低光泽度的美观外观。后者膜的缺点是:与薄膜表面进行物理接触时易体验到的表面粗糙度,以及由于可见光的漫散射所导致的不规则外观。在外观上,这些薄膜是半透明的,在特征上,摸上去粗糙且可明显地听到由物理接触所产生的声音。其它技术已经用于减少塑料薄膜的光泽度和表面均匀性,以产生非常理想的仿丝手感和外观。例如,塑料制品可以通过机械方法以产生不规则的矩形表面的薄膜来制备。类似地,塑料薄膜表面的一部分可进行压花加工,以显示出闪烁的效果。所述经压花薄膜的缺点是:与薄膜表面进行物理接触时易体验到的表面粗糙度,以及由于可见光的漫散射所导致的不规则外观。在外观上,这些薄膜是半透明的,在特征上,摸上去粗糙且可明显地听到由物理接触所产生的声音。因此,一种克服经压花薄膜中普遍存在的美学和触觉缺陷的薄膜将是理想的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物以及由其制成的吹塑薄膜。在一个实施例中,本专利技术提供了一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物,其包含80至99.5重量%的包含聚烯烃的连续聚合物相以及0.5至20重量%的聚合物颗粒,所述聚合物颗粒具有:0.85至20μm的平均粒径;1.46至1.61的折射率;1.2367E+10N/m2至8.4617E+10N/m2的平均颗粒硬度;以及至少60%的聚合丙烯酸单体单元。在另一个替代实施例中,本专利技术还提供了一种具有至少一个包含本专利技术聚合物组合物的层的吹塑薄膜。在一个替代实施例中,本专利技术提供了一种根据前述实施例中任一个所述的吹塑薄膜,不同之处在于,所述吹塑薄膜的特征在于具有:范围为5至350μm的厚度,范围为5至133MPa的弹性模量,范围为4至40cN的熔融强度,范围为100至1000%的断裂伸长率,范围为7至36的45度光泽度,以及通过人类小组手感评比方法所测定的柔软度,所述人类小组手感评比方法由ISO8587感官分析测定,所述柔软度高于不含本专利技术聚合物组合物的薄膜。附图说明图1示出了用于评估薄膜样品的文件夹(folder)。具体实施方式本专利技术提供了一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物以及由其制成的吹塑薄膜。所述适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物包含80至99.5重量%的包含聚烯烃的连续聚合物相以及0.5至20重量%的聚合物颗粒,所述聚合物颗粒具有:0.85至20μm的平均粒径;1.46至1.61的折射率;1.2367E+10N/m2至8.4617E+10N/m2的平均颗粒硬度;以及至少60%的聚合丙烯酸单体单元。连续聚合物相在各种实施例中,连续聚合物相是一种热塑性聚合物基质材料。在各种实施例中,所述热塑性聚合物基质材料包含聚烯烃。聚烯烃包括烯烃的聚合物或共聚物,这些烯烃在各种实施例中具有2至10个碳原子,在各种其它实施例中具有2至8个碳原子,在各种其它实施例中具有2至4个碳原子。适用于基础层的聚烯烃的实例包括但不限于:聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯和其共聚物和共混物。用于本专利技术聚烯烃的重均分子量在各种实施例中为20,000至500,000,在各种其它实施例中为50,000至300,000。也可以使用聚烯烃均聚物和共聚物。实例包括但不限于:含有0至40重量%(wt%)的乙烯、丙烯、丁烯、辛烯和/或己烯的聚丙烯和聚乙烯均聚物和共聚物。商业等级包括但不限于:可购自陶氏化学公司(Dow Chemical Company)的VERSIFYTM塑性体、DOWLEXTM、ENGAGETM、AFFINITYTM、INFUSETM和LDPE树脂。任选地,所述连续聚合物相可以包含与其它(共)聚合物相容或不相容的聚烯烃共混物,或可以含有无机填料或添加剂,诸如滑动助剂、抗结块剂和抗氧化剂。所述连续聚合物相以80至99.5重量%的量存在于所述聚合物组合物中。本文包括并公开了80至99.5重量%之间的所有单独数值和子范围;例如,所述连续聚合物相以以下范围的量存在于所述聚合物组合物中:81至99重量%、80至85重量%、83至99.5重量%、84至98重量%、86至99.5重量%。聚合物颗粒聚合物颗粒包含有机聚合物、优选为加成聚合物、且更优选为基本上呈球状。平均粒径确定为算术平均粒径。在各种实施例中,聚合物颗粒的平均粒径不小于0.5μm。本文包括并公开了0.5μm和更大的所有单独数值和子范围;例如,聚合物颗粒的平均粒径为至少0.7μm、至少0.9μm、至少1μm、至少1.5μm、至少2μm、至少2.5μm、至少3μm、或至少3.5μm。在各种实施例中,这些颗粒的平均粒径不大于15μm。本文包括并公开了15μm和更小的所有单独数值和子范围;例如,所述颗粒的平均粒径不大于10μm、不大于8μm、不大于6μm、或不大于5.5μm。在各种实施例中,聚合物颗粒具有表示单一模式的粒度分布;粒度分布的半高宽度在各种实施例中为0.1至3μm,在各种其它实施例中为0.2至1.5μm。所述薄膜可含有具有不同平均直径的颗粒,其条件为各平均直径的颗粒具有刚如上所述的粒度分布。粒度分布使用粒度分析仪来测定。除非另有指定,在钠D线测定折射率(RI)值,其中在20℃下λ=589.29nm。一般而言,聚合物颗粒的折射率为1.46至1.7。本文包括并公开了1.46至1.7之间的所有单独数值和子范围;例如,折射率为1.52至1.68、1.53至1.65、或1.54至1.6。一般而言,连续聚合物相的折射率为1.4至1.6。本文包括并公开了1.4至1.6之间的所有单独数值和子范围;例如,连续聚合物相的折射率为1.45至1.55、1.47至1.53、或1.48至1.52。一般而言,聚合物颗粒的折射率(即,800至2500nm)大于在红外区域内的连续聚合物相的折射率。本文所述的折射率差为绝对值。一般而言,所述聚合物颗粒和连续聚合物相之间自800至2500nm所测得的折射率差(即,所述差的绝对值)为至少0.06。本文包括并公开了0.06和更大的所有单独数值和子范围;例如,折射差值为至少0.08、至少0.09、或至少0.1。一般而言,所述聚合物颗粒和连续聚合物相之间自800至2500nm所测得的折射率差不大于0.2。本文包括并公开了0.2和更小的所有单独数值和子范围;例如,折射率差不大于0.17、或不大于0.15。一般而言,所述聚合物颗粒和连续聚合物相之间自400至800nm所测得的折射率差为至少0.04。本文包括并公开了0.04和更大的所有单独数值和子范围;例如,折射率差为至少0.05、至少0.06、至少0.07、或至少0.08。一般而言,在各种其它实施例中,所述聚合物颗粒和连续聚合物相之间自400至800nm所测得的折射率差不大于0.2、不大于0.15,并且在各种其它实施例中不大于0.1。在各种实施例中,所述聚合物组合物中的聚合物颗粒为具有连续折射本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物,其包含:a)80至99.5重量%的包含聚烯烃的连续聚合物相,以及b)0.5至20重量%的聚合物颗粒,其具有:i)0.85至20μm的平均粒径;ii)1.46至1.61的折射率;iii)1.2367E+10N/m2至8.4617E+10N/m2的平均颗粒硬度;以及iv)至少60%的聚合丙烯酸单体单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.15 US 61/9798151.一种适于吹塑薄膜应用的聚合物组合物,其包含:a)80至99.5重量%的包含聚烯烃的连续聚合物相,以及b)0.5至20重量%的聚合物颗粒,其具有:i)0.85至20μm的平均粒径;ii)1.46至1.61的折射率;iii)1.2367E+10N/m2至8.4617E+10N/m2的平均颗粒硬度;以及iv)至少60%的聚合丙烯酸单体单元。2.根据权利要求1所述聚合物组合物,其中所述聚烯烃选自由以下组成的群组:聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯以及其共聚物和共混物。3.根据前述权利要求中任一项所述的聚合物组合物,其中所述聚合物颗粒具有连续折射率梯度。4.根据权利要求3所述的聚合物组合物,其中所述聚合物颗粒在表面具有1.46至1.7的折射率,并且在中心具有1.45至1.53的折射率。5.根据权利要求1所述的聚合物组合物,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:E·E·拉弗勒C·赫尔南德斯E·努吉塞陈续明
申请(专利权)人:陶氏环球技术有限责任公司罗门哈斯公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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