转子的散片整压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子的散片整压机构，属于机械技术领域。它解决了现有的转子的散片整压机构不能够对外侧壁具有斜槽的转子进行理片整压的问题。本转子的散片整压机构，包括底盘，底盘上端设有至少两个呈倾斜设置的导柱，底盘的上侧设有连接柱，连接柱的下端轴向固连有压盘，压盘位于底盘的上侧，压盘能够相对连接柱转动。本一种转子的散片整压机构具有能够对外侧壁具有斜槽的转子的散片进行整压的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种整压机构，特别是一种转子的散片整压机构。
技术介绍
电机由定子与转子组成，转子包括铁芯，铁芯上缠绕有线圈，铁芯由铁芯块及转轴构成，转子与转轴同步旋转，并通过转轴向外部设备输出动力。现有的铁芯块通常由多片散片层叠而成，并根据转子的长度选择散片的数量层叠形成。转子的制造过程中，通常先制造散片所示。散片为大致呈圆形的薄片，通常采用硅钢材料，且散片的中部设有通孔，多片散片层叠形成铁芯块后，铁芯块的中部也就形成用于安装转轴的轴孔。并且，散片具有多片呈T型沿径向外伸的片体，相邻的片体1之间形成间隙。由于没有专用工装，散片理片通常是手工进行的，即操作人员手工地将散开的散片对齐、层叠，工作效率低下。如中国专利文献公开的一种转子散片分片工装及转子散片分片冲芯装置(申请号：201120472279.5)，包括底板，底板上设有固定座，固定座上安装有圆环状的铁芯套，铁芯套下表面与底板上表面之间形成间隙，且铁芯套上安装有二根以上的导杆，每一导杆沿着平行于铁芯套轴向向上延伸，且每一导杆具有向铁芯套轴线方向凸起的凸杆，工装还设有可滑动地安装于底板上方的推杆，推杆可滑动至铁芯套的下方，并且，该间隙的高度与推杆的高度吻合。但该散片分片工装只能够对外侧壁具有平行于转子轴向设置的凹槽的转子进行理片整压，不能够对外侧壁具有斜槽的转子进行理片整压。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够对外侧壁具有斜槽的转子的散片进行整压的转子的散片整压机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：转子的散片整压机构,包括底盘，其特征在于，所述的底盘上端设有至少两个呈倾斜设置的导柱，所述的底盘的上侧设有连接柱，所述的连接柱的下端轴向固连有压盘，所述的压盘位于所述的底盘的上侧，所述的压盘能够相对所述的连接柱转动。底盘固定在压力机的工作台上，连接柱固连在压力机的转轴上。在工作时，将散片的侧部的凹槽沿着导柱滑入并滑到压盘上，由于导柱呈倾斜设置，因此散片外侧的凹槽均沿着导柱呈倾斜设置，通过压力机的转轴带动连接柱下降使压盘对叠放的散片进行整压，同时压盘能够相对连接柱转动，整压精度高且整压效率高的优点。在上述的转子的散片整压机构中，所述的连接柱的下端设有安装槽，所述的压盘的上端设有连接凸体，所述的连接凸体的外侧壁与所述的安装槽之间设有推力球轴承。通过设置上述的推力球轴承，整压使能够自动调节受力方向，使每个散片均能够沿着导柱方向倾斜设置，具有整压精度高且整压效率高的优点。在上述的转子的散片整压机构中，所述的压盘的中部穿设有螺钉，所述的螺钉的上端与所述的连接柱螺纹相连。通过螺钉使压盘与连接柱相固连，具有结构简单且连接较为方便的优点。在上述的转子的散片整压机构中，所述的导柱以所述的底盘的轴线为中心对称设置。在上述的转子的散片整压机构中，所述的底盘上设有若干倾斜设置的连接孔，所述的导柱的外端插入到对应所述的连接孔内，所述的底盘上螺纹连接有若干螺钉，所述的螺钉的内端抵靠在对应的导柱上。导柱插入到连接孔内并通过螺钉相固连，具有组装方便且结构较为简单的优点。在上述的转子的散片整压机构中，通一根所述的导柱通过两个呈上下分布的螺钉与底盘相固连。同一个导柱通过上下两个螺钉与底盘相固连，具有连接较为牢固的优点。在上述的转子的散片整压机构中，所述的导柱的上端均设有锥形面。导柱的上端设有锥形面，便于使导柱的上端进入到散片的凹槽内，具有理片较为方便的优点。与现有技术相比，本转子的散片整压机构具有以下优点：1、将散片的侧部的凹槽沿着导柱滑入并滑到压盘上，散片外侧的凹槽均沿着导柱呈倾斜设置，通过压力机的转轴带动连接柱下降使压盘对叠放的散片进行整压，同时压盘能够相对连接柱转动，整压精度高且整压效率高的优点；2、通过设置推力球轴承，整压使能够自动调节受力方向，使每个散片均能够沿着导柱方向倾斜设置，具有整压精度高且整压效率高的优点；3、导柱插入到连接孔内并通过螺钉相固连，具有组装方便且结构较为简单的优点。附图说明图1是本转子的散片整压机构的主视示意图。图2是本转子的散片整压机构的底盘的俯视示意图。图3是本整压机构另一种方式的底盘的俯视示意图。图中，1、底盘；1a、连接孔；2、导柱；2a、锥形面；3、连接柱；3a、安装槽；4、压盘；4a、连接凸体；5、推力球轴承；6、螺钉；7、压条。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，转子的散片整压机构,包括底盘1，底盘1上端设有至少两个呈倾斜设置的导柱2且导柱2以所述的底盘1的轴线为中心对称设置，导柱2的上端均设有锥形面2a。底盘1的上侧设有连接柱3，连接柱3的下端设有安装槽3a，连接柱3的下端轴向固连有压盘4，压盘4位于底盘1的上侧，压盘4的中部穿设有螺钉6，螺钉6的上端与连接柱3螺纹相连，具有结构简单且连接较为方便的优点。压盘4的上端设有连接凸体4a，连接凸体4a的外侧壁与安装槽3a之间设有推力球轴承5，且压盘4能够相对连接柱3转动。通过设置上述的推力球轴承5，整压使能够自动调节受力方向，使每个散片均能够沿着导柱2方向倾斜设置，具有整压精度高且整压效率高的优点。底盘1上设有若干倾斜设置的连接孔1a，导柱2的外端插入到对应连接孔1a内，底盘1上螺纹连接有螺钉6，螺钉6的内端抵靠在对应的导柱2上。通一根所述的导柱2通过两个呈上下分布的螺钉6与底盘1相固连。作为另一种方案，如图3所示，连接孔1a内设置压条7，压条7的一侧将导柱2抵压在连接孔1a内侧，压条7的另一端与螺纹连接在底盘1上的螺钉6内端相连，实现导柱2与底盘1的相固连。底盘1固定在压力机的工作台上，连接柱3固连在压力机的转轴上。在工作时，将散片的侧部的凹槽沿着导柱2滑入并滑到压盘4上，由于导柱2呈倾斜设置，因此散片外侧的凹槽均沿着导柱2呈倾斜设置，通过压力机的转轴带动连接柱3下降使压盘4对叠放的散片进行整压，同时压盘4能够相对连接柱3转动，整压精度高且整压效率高的优点。导柱2的上端设有锥形面2a，便于使导柱2的上端进入到铁磁片的凹槽内，具有理片较为方便的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底盘1、连接孔1a、导柱2、锥形面2a、连接柱3、安装槽3a、压盘4、连接凸体4a、推力球轴承5、螺钉6、压条7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转子的散片整压机构,包括底盘(1)，其特征在于，所述的底盘(1)上端设有至少两个呈倾斜设置的导柱(2)，所述的底盘(1)的上侧设有连接柱(3)，所述的连接柱(3)的下端轴向固连有压盘(4)，所述的压盘(4)位于所述的底盘(1)的上侧，所述的压盘(4)能够相对所述的连接柱(3)转动。

【技术特征摘要】
1.转子的散片整压机构,包括底盘(1)，其特征在于，所述的底盘(1)上端设有至少两个呈倾斜设置的导柱(2)，所述的底盘(1)的上侧设有连接柱(3)，所述的连接柱(3)的下端轴向固连有压盘(4)，所述的压盘(4)位于所述的底盘(1)的上侧，所述的压盘(4)能够相对所述的连接柱(3)转动。2.根据权利要求1所述的转子的散片整压机构，其特征在于，所述的连接柱(3)的下端设有安装槽(3a)，所述的压盘(4)的上端设有连接凸体(4a)，所述的连接凸体(4a)的外侧壁与所述的安装槽(3a)之间设有推力球轴承(5)。3.根据权利要求1所述的转子的散片整压机构，其特征在于，所述的压盘(4)的中部穿设有螺钉(6)，所述的螺钉(6)的上端与所述的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜成刚，颜俏泽，徐定，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33