一种带压片的花洒制造技术

一种带压片的花洒，主要由后盖、前盖和压片组成，在压片的通孔上设置止回阀，止回阀的开口端朝向进水端，封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端设有撕裂口，当有水流冲击时，撕裂口向出水的方向弯曲变形，水流通过撕裂口流进喷孔并向外喷出，当没有水流冲击时，撕裂口复位使喷孔中产生负压吸住喷孔中的水，就能够在关闭开关后使花洒很快停止向下滴水，减少了关闭开关后的滴淋现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带压片的花洒，属于花洒的优化技术。
技术介绍
现有的花洒，淋浴完毕关水后，由于储水腔内仍然有水，这些水在重力的作用下仍然会从喷孔渗出滴落，直至储水腔内的存水流完或产生足够的负压时才会停止。虽然关水后再向下滴的水水量较小，但水温也相对较低，滴淋到人身上会使人感觉不舒服，特别是在阴冷的季节，还会延长擦拭时间，由于延长了擦拭时间还可能导致感冒。因此，需要寻找一种关闭花洒的龙头后能够减少滴淋现象的花洒。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种关水后能够减少滴淋现象的花洒。本技术的技术方案是：一种带压片的花洒，主要由后盖1、前盖2和压片3组成；前盖2上设有加厚的向外突出的前突21，在前突上设有贯穿前突的喷孔22，在压片3上对应前盖上的喷孔的位置设有通孔，将压片覆盖在前盖的背面，前盖与后盖相连形成储水腔，在每个通孔上设置一个止回阀4，使止回阀覆盖住喷孔的进水端，水流要经过止回阀才能进入喷孔；所述的止回阀为采用弹性材料制作的锥形容器，止回阀的开口端朝向进水端，止回阀的封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端上设有撕裂口，所述的止回阀的封闭端进入喷孔并与喷孔的内壁间留有空隙，止回阀的开口端的内孔面积大于封闭端的内孔面积；打开开关，止回阀受水流冲击撕裂口打开，关闭开关，止回阀复位撕裂口关闭。止回阀从开口端向封闭端的方向收窄，止回阀的封闭端的两侧贴紧形成一字型，沿止回阀的封闭端的长度方向设置只有在外力作用下才能打开的一字型撕裂口。所述的喷孔中部最窄，喷孔从最窄处向两端逐渐扩大，在喷孔的最窄处与喷孔的进水端之间形成一个倒锥形的集水腔，在喷孔的最窄处与喷孔的出水端之间形成一个锥形的喷管。所述的止回阀的封闭端进入喷孔的集水腔，并与集水腔的内壁间留有空隙。止回阀开口端的边缘与通孔的内壁相连。止回阀开口端的边缘与通孔周围的压片朝向进水端的壁面相连，在水压的作用下将止回阀的封闭端压进喷孔，使止回阀的进水端向后盖的方向拱起。所述的花洒包括顶喷式花洒和手执式花洒。有益效果：1、在压片的通孔上设置止回阀，止回阀的开口端朝向进水端，封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端设有撕裂口，当有水流冲击时，撕裂口向出水的方向弯曲变形，水流通过撕裂口流进喷孔并向外喷出，当没有水流冲击时，撕裂口复位使喷孔中产生负压吸住喷孔中的水，就能够在关闭开关后使花洒很快停止向下滴水，减少了关闭开关后的滴淋现象。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术的一个立体剖面示意图；图4是图3的局部放大图；图5是止回阀处于打开状态的局部示意图；图6是刚制作完成时止回阀位于储水腔内的局部示意图。具体实施方式如图1到图5所示，一种带压片的花洒，主要由后盖1、前盖2和压片3组成，后盖上设有后盖孔与送水管道相连，在送水管道上设有控制花洒是否打开的开关。前盖2上设有加厚的向外突出的前突21，在前突上设有贯穿前突的喷孔22，在压片3上对应前盖上的喷孔的位置设有通孔，将压片覆盖在前盖的背面，前盖与后盖相连形成储水腔，在每个通孔上设置一个止回阀4，使止回阀覆盖住喷孔的进水端，水流要经过止回阀才能进入喷孔；所述的止回阀为采用弹性材料制作的锥形容器，止回阀的开口端朝向进水端，止回阀的封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端上设有撕裂口，所述的止回阀的封闭端进入喷孔并与喷孔的内壁间留有空隙，止回阀的开口端的内孔面积大于封闭端的内孔面积。所述的撕裂口为一字型或十字型或米字型。所述的压片也采用弹性材料制作，生产时，将止回阀直接生产在压片的通孔上。组装时，先将压片覆盖在前盖朝向后盖的背面，使压片上的每个通孔对应一个喷孔。打开开关，水从后盖上的后盖孔进入储水腔，水流压力使止回阀上的撕裂口打开，水进入喷孔并向外喷出形成水注，淋浴完成后，关闭开关，水停止进入储水腔，止回阀关闭，水停止从喷孔向外喷出，从而实现了关闭开关就停止向下滴水。止回阀从开口端向封闭端的方向收窄，止回阀的封闭端的两侧贴紧形成一字型，沿止回阀的封闭端的长度方向设置只有在外力作用下才能打开的一字型撕裂口。当来自储水腔的水压变小，一字型撕裂口能够更快的复位关闭，有助于做到即停即止。当水流对止回阀的中空腔体锥壁施加压力时，水流顶开止回阀上的一字型撕裂口向外喷出，关水后，水流对止回阀内壁施加的压力减少，止回阀的撕裂口复位闭合，在止回阀外的储水阀内产生一定的负压，这时，虽然储水腔内仍然有水，并且这些水在重力作用下，仍欲向储水腔外流动，但止回阀上的撕裂口复位后，储水腔内的水得不到补充，储水腔的水要向外流动就会使储水腔产生更大的负压，就会通过喷孔从外部吸入空气来消除负压，这些吸入的空气就会将储水腔出水端残留的水从出水端向进水端的方向推动，使储水腔残留的水不能向外流出而回吸到储水腔内储存，因此，只要一关闭开关，就不会有水向下流出。所述的喷孔32中部最窄，喷孔从最窄处向两端逐渐扩大，在喷孔的最窄处与喷孔的进水端之间形成一个倒锥形的集水腔，在喷孔的最窄处与喷孔的出水端之间形成一个锥形的喷管。关闭开关后，止回阀关闭体积缩小，会在止回阀外的喷孔内形成负压，将位于喷孔出水端的水往回吸，从而使残留在喷孔里的水不会向下滴。所述的止回阀的顶部边缘与压片朝向进水端的壁面相连，每个止回阀围绕着一个压片的通孔，水流将止回阀的封闭端压进喷孔，使止回阀的进水端向后盖的方向拱起。如图6所示，在制作时，将止回阀与压片一体成型制作，制作好压片后，止回阀位于压片的进水端，通过人工或机器或水流就能够将压片设有撕裂口的封闭端压进喷孔。所述的止回阀的封闭端位于喷孔的集水腔内，并与集水腔的内壁间留有空隙。使止回阀的撕裂口能够在水流的冲击下张开，撕裂口关闭后又能够有空间储存从喷孔的出水端回吸的水。本技术通过在压片的通孔上设置止回阀，使止回阀的开口端朝向进水端，封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端设有撕裂口，当有水流冲击时，撕裂口向出水的方向弯曲变形，水流通过撕裂口流进喷孔并向外喷出，当没有水流冲击时，撕裂口复位使喷孔中产生负压吸住喷孔中的水，就能够在关闭开关后使花洒很快停止向下滴水，减少了关闭开关后的滴淋现象。所述的花洒包括顶喷式花洒和手执式花洒。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途，而并非是对本技术的限制，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压片的花洒，主要由后盖(1)、前盖(2)和压片(3)组成；前盖(2)上设有加厚的向外突出的前突(21)，在前突上设有贯穿前突的喷孔(22)，在压片(3)上对应前盖上的喷孔的位置设有通孔，将压片覆盖在前盖的背面，前盖与后盖相连形成储水腔，其特征在于：在每个通孔上设置一个止回阀(4)，使止回阀覆盖住喷孔的进水端，水流要经过止回阀才能进入喷孔；所述的止回阀为采用弹性材料制作的锥形容器，止回阀的开口端朝向进水端，止回阀的封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端上设有撕裂口，所述的止回阀的封闭端进入喷孔并与喷孔的内壁间留有空隙，止回阀的开口端的内孔面积大于封闭端的内孔面积；打开开关，止回阀受水流冲击撕裂口打开，关闭开关，止回阀复位撕裂口关闭；所述的喷孔中部最窄，喷孔从最窄处向两端逐渐扩大，在喷孔的最窄处与喷孔的进水端之间形成一个倒锥形的集水腔，在喷孔的最窄处与喷孔的出水端之间形成一个锥形的喷管；所述的止回阀的封闭端进入喷孔的集水腔，并与集水腔的内壁间留有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种带压片的花洒，主要由后盖(1)、前盖(2)和压片(3)组成；前盖(2)上设有加厚的向外突出的前突(21)，在前突上设有贯穿前突的喷孔(22)，在压片(3)上对应前盖上的喷孔的位置设有通孔，将压片覆盖在前盖的背面，前盖与后盖相连形成储水腔，其特征在于：在每个通孔上设置一个止回阀(4)，使止回阀覆盖住喷孔的进水端，水流要经过止回阀才能进入喷孔；所述的止回阀为采用弹性材料制作的锥形容器，止回阀的开口端朝向进水端，止回阀的封闭端朝向出水端，在止回阀的封闭端上设有撕裂口，所述的止回阀的封闭端进入喷孔并与喷孔的内壁间留有空隙，止回阀的开口端的内孔面积大于封闭端的内孔面积；打开开关，止回阀受水流冲击撕裂口打开，关闭开关，止回阀复位撕裂口关闭；所述的喷孔中部最窄，喷孔从最窄处向两端逐渐扩大，在喷孔的最窄...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毓珍，刘毓泉，李永达，
申请(专利权)人：中山市雅西环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44