低压塑壳断路器的脱扣装置制造方法及图纸

技术编号:14198324 阅读:192 留言:0更新日期:2016-12-15 19:57
一种低压塑壳断路器的脱扣装置,包括壳体、设在壳体内的操作机构和脱扣装置,脱扣装置包括短路瞬动保护脱扣器和用于致动操作机构动作的牵引杆,短路瞬动保护脱扣器包括衔铁、调节杆及为衔铁提供回复力的反力弹簧,调节杆枢置在壳体上,反力弹簧连接调节杆与衔铁,当短路电流流经脱扣装置时,衔铁致动牵引杆枢转,牵引杆解锁操作机构而致动断路器切断电路,壳体上设指示部探入窗口,调节杆上有指示部,指示部探入到指示部探入窗口内且与指示部探入窗口配合,当对指示部作轴向调节时,反力弹簧的弹簧力改变而藉以实现短路瞬动保护脱扣器的动作电流值可调。通过直接对调节杆的指示部的拨动实现对调节杆的拨动,实现对反力弹簧的调节;结构简练。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路断路器
,具体涉及一种低压塑壳断路器的脱扣装置
技术介绍
上面提及的脱扣装置主要指热脱扣装置,更确切地讲,指热磁型脱扣装置(业界还习惯称其为“热磁脱扣器”)。热磁型脱扣装置的结构形式主要有两种:一是由金属热元件构成的过载长延时保护脱扣装置;二是电磁铁形式的短路保护瞬动型脱扣装置。当检测到电路中的异常电流时,脱扣装置动作并致动断路器脱扣,切断电路。此外,根据断路器的电流整定值的可调与否,一般可分为固定型和可调整两种。就已有技术中的热磁型可调脱扣装置而言,一般均通过对旋转式拨码的调节来带动牵引杆而藉以体现对额定电流档位的可调。由于已有技术中的热磁型可调脱扣装置的结构体系的前述旋转式拨码的位置位于牵引杆的上方,因而无疑会占据脱扣装置的高度方向的空间,即占用脱扣装置的高度尺寸,此外,这种调节旋钮结构形式的脱扣装置对断路器内部有着额外的空间配合要求。又,公知的热磁可调型脱扣技术中的瞬动一般可通过调节衔铁的反力弹簧来实现不同电流档位的调节,而反力弹簧的作用力是与所要保护的电路中的预期电流相匹配的,具体而言,是通过整定电流、磁场力以及弹簧反力该三者之间的配合保护关系确定的。通过采用旋转结构形式实现零部件之间的配合而藉以满足对反力弹簧预紧力的调节要求是普遍适用的,但是通过旋转结构瞬动调节结构对螺旋面的配合要求无疑在设计以及制造上是十分麻烦的(即十分不便的),因为螺旋面在受力情形下难以实现自锁,并且因受力而不免产生转动,于是势必会对短路保护特性产生影响。鉴此,消除可调型结构的脱扣装置所存在的前述不利因素对于提升短路保护特性具有积极意义,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于在不增加任何零部件的前提下直接通过调节杆对反力弹簧调节而藉以实现对短路电流整定值进行调整的低压塑壳断路器的脱扣装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种低压塑壳断路器的脱扣装置,所述的低压塑壳断路器包括壳体、设置在壳体内的操作机构和脱扣装置,所述的脱扣装置包括短路瞬动保护脱扣器和用于致动所述操作机构动作的牵引杆,所述的短路瞬动保护脱扣器包括衔铁、调节杆以及用于为衔铁提供回复力的反力弹簧,所述调节杆在轴向方向上滑动枢置在壳体上,反力弹簧连接调节杆与衔铁,当短路电流流经脱扣装置时,所述的衔铁致动所述的牵引杆枢转,所述的牵引杆解锁操作机构而致动断路器切断电路,在所述壳体上开设有一指示部探入窗口,在所述调节杆上有一指示部,该指示部探入到所述指示部探入窗口内并且与指示部探入窗口相配合,当对所述指示部作轴向调节时,所述反力弹簧的弹簧力改变而藉以实现所述短路瞬动保护脱扣器的动作电流值可调。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述的脱扣装置包括一底座,所述的短路瞬动保护脱扣器设置在底座内,所述调节杆枢置在调节杆轴上并且具有在调节杆轴轴向滑动的自由度,而调节杆轴支承在底座上。在本专利技术的另一个具体的实施例中,在所述的调节杆上并且在背对所述指示部的位置以间隔状态延伸有反力弹簧固定脚,所述的反力弹簧的一端连接并支承在反力弹簧固定脚上,而另一端连接并支承在所述衔铁上,所述调节杆在所述调节杆轴上作轴向左右移动的位置构成为调节杆与所述衔铁之间的行程差,藉由该行程差使所述反力弹簧的弹簧力大小产生相应的变化。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述壳体还包括一基座和一与基座相配合的基座盖以及一设置在基座盖上并且在对应于所述脱扣装置的上方的一断路器盖板,所述的指示部探入窗口开设在断路器盖板上,所述指示部朝着所述基座盖的方向延伸并且与指示部探入窗口相配合。在本专利技术的再一个具体的实施例中,在所述指示部上并且位于指示部的末端的位置构成有一指示部卡突,在所述断路器盖板上并且在对应于所述指示部探入窗口的长边方向的一侧的位置设有用于揭示短路瞬动保护脱扣器不同电流调节档位的断路器短路保护值标识,而在指示部探入窗口朝向断路器短路保护值标识的一侧的窗口壁上并且在对应于断路器短路保护值标识的位置间隔开设有凹陷于窗口壁的表面的指示部卡突配合槽,当指示部卡突与指示部卡突配合槽卡合时,所述指示部被定位在对应于所述断路器短路保护值标识的位置。在本专利技术的再有一个具体的实施例中,在所述断路器盖板上开设有一牵引杆调节窗口,所述的牵引杆套设在所述牵引杆轴上,牵引杆轴支承在所述底座上,并且通过所述牵引杆调节窗口对牵引杆在牵引杆轴上的轴向移动位置的调节而实现对过载热脱扣器的动作电流档位调节,所述的衔铁在所述牵引杆的轴向移动位置的调节行程范围内对牵引杆作用。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,在对应于所述断路器盖板的上方的位置设置有小盖,在该小盖上开设有一小盖指示部探入窗口,该小盖指示部探入窗口与所述的指示部探入窗口相对应,所述的指示部途经所述指示部探入窗口探入到所述小盖指示部探入窗口内并且与小盖指示部探入窗口相配合。本专利技术提供的技术方案的技术效果在于;由于在调节杆上构成有一朝着基座盖的方向延伸到开设于断路器盖板上的指示部探入窗口并且探入指示部探入窗口内与指示部探入窗口相配合的指示部,因而能通过直接对调节杆的指示部的拨动实现对调节杆的拨动,从而实现对反力弹簧的调节,达到对短路电流保护动作阀值调整的目的;由于仅在调节杆上延伸了一指示部,因而在未增加额外的独立零部件的前提下实现了对反力弹簧的调整,既可体现结构的简练性,又能避免增加制造成本而体现经济性。附图说明图1为本专利技术的第一实施例的低压塑壳断路器的示意图。图2为本专利技术的设置于图1的低压塑壳断路器的壳体内的脱扣装置的示意图。图3为图2所示的脱扣装置的分解示意图。图4为图3所示的脱扣装置的结构体系中的牵引杆以及调节杆的示意图。图5为图3所示的反力弹簧连接于衔铁与调节杆之间的示意图。图6为图2至图5所示的调节杆在调节杆轴上动作的两个极限位置示意图。图7为图2所示的断路器盖板与图5所示的调节杆的指示部的示意图。图8为图7所示的断路器盖板与指示部相配合的示意图。图9为图2至图6所示的调节杆的详细结构图。具体实施方式请参见图1至图9,示出了低压塑壳断路器的结构体系的一壳体1、设置在壳体1内的操作机构2和脱扣装置3,前述的脱扣装置3包括短路瞬动保护脱扣器和用于致动前述操作机构2动作的牵引杆32,前述的短路瞬动保护脱扣器为一个或两个以上(本实施例为三个),包括衔铁34、调节杆31以及用于为衔铁34提供回复力的反力弹簧36,调节杆31位于衔铁34和牵引杆32之间,前述调节杆31在轴向方向上滑动枢置在壳体1上。在本实施例中,所述的壳体1包括一底座15,所述的短路瞬动保护脱扣器设置在底座15内,底座15再设置壳体1内,优选的所述调节杆31在轴向方向上滑动枢置在底座15上,更优选的是调节杆31枢置在调节杆轴313上并且具有在调节杆轴313在轴向方向上滑动的自由度,而调节杆轴313支承在底座15上。所述的调节杆31的轴向方向上是指沿调节杆轴313的轴向方向。反力弹簧36连接调节杆31与衔铁34,当短路电流流经脱扣装置3时,所述的衔铁34致动所述的牵引杆32枢转,所述的牵引杆32解锁操作机构2而致动断路器切断电路。具体而言,当短路瞬动保护脱扣器检测到过载或短路电流时,衔铁34作用于牵引杆32使其绕牵引杆轴322枢转,并进一步致动操作机本文档来自技高网
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低压塑壳断路器的脱扣装置

【技术保护点】
一种低压塑壳断路器的脱扣装置,所述的低压塑壳断路器包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的操作机构(2)和脱扣装置(3),所述的脱扣装置(3)包括短路瞬动保护脱扣器和用于致动所述操作机构(2)动作的牵引杆(32),所述的短路瞬动保护脱扣器包括衔铁(34)、调节杆(31)以及用于为衔铁(34)提供回复力的反力弹簧(36),所述调节杆(31)在轴向方向上滑动枢置在壳体(1)上,反力弹簧(36)连接调节杆(31)与衔铁(34),当短路电流流经脱扣装置(3)时,所述的衔铁(34)致动所述的牵引杆(32)枢转,所述的牵引杆(32)解锁操作机构(2)而致动断路器切断电路,其特征在于在所述壳体(1)上开设有一指示部探入窗口(132),在所述调节杆(31)上有一指示部(311),该指示部(311)探入到所述指示部探入窗口(132)内并且与指示部探入窗口(132)相配合,当对所述指示部(311)作轴向调节时,所述反力弹簧(36)的弹簧力改变而藉以实现所述短路瞬动保护脱扣器的动作电流值可调。

【技术特征摘要】
1.一种低压塑壳断路器的脱扣装置,所述的低压塑壳断路器包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的操作机构(2)和脱扣装置(3),所述的脱扣装置(3)包括短路瞬动保护脱扣器和用于致动所述操作机构(2)动作的牵引杆(32),所述的短路瞬动保护脱扣器包括衔铁(34)、调节杆(31)以及用于为衔铁(34)提供回复力的反力弹簧(36),所述调节杆(31)在轴向方向上滑动枢置在壳体(1)上,反力弹簧(36)连接调节杆(31)与衔铁(34),当短路电流流经脱扣装置(3)时,所述的衔铁(34)致动所述的牵引杆(32)枢转,所述的牵引杆(32)解锁操作机构(2)而致动断路器切断电路,其特征在于在所述壳体(1)上开设有一指示部探入窗口(132),在所述调节杆(31)上有一指示部(311),该指示部(311)探入到所述指示部探入窗口(132)内并且与指示部探入窗口(132)相配合,当对所述指示部(311)作轴向调节时,所述反力弹簧(36)的弹簧力改变而藉以实现所述短路瞬动保护脱扣器的动作电流值可调。2.根据权利要求1所述的在低压塑壳断路器的脱扣装置,其特征在于所述的脱扣装置(3)包括一底座(15),所述的短路瞬动保护脱扣器设置在底座(15)内,所述调节杆(31)枢置在调节杆轴(313)上并且具有在调节杆轴(313)轴向滑动的自由度,而调节杆轴(313)支承在底座(15)上。3.根据权利要求1所述的在低压塑壳断路器的脱扣装置,其特征在于在所述的调节杆(31)上并且在背对所述指示部(311)的位置以间隔状态延伸有反力弹簧固定脚(312),所述的反力弹簧(36)的一端连接并支承在反力弹簧固定脚(312)上,而另一端连接并支承在所述衔铁(34)上,所述调节杆(31)在所述调节杆轴(313)上作轴向左右移动的位置构成为调节杆(31)与所述衔铁(34)之间的行程差,藉由该行程差使所述反力弹簧(36)的弹簧力大小产生相应的变化。4.根据权利要求2所述的在低压塑壳断路器的脱扣装置,其特征在于所述壳体(1)还包括一基座(11)和一与基座(11)相配合的基座盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建青王炯华唐维春
申请(专利权)人:常熟开关制造有限公司原常熟开关厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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