信号轮盖冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种信号轮盖冲压模具，包括下安装板、下模座、下垫板、下型芯、凹模板、定位销、第一镶件、第一卸料块、第二卸料板、凸模固定板、上垫板、上模座、上安装板、凸模、氮气弹簧、第二镶件、小导套、压凸凸模、拉深凸模、第二卸料套、垫块和限位柱，下安装板设置在最下方，下模座连接下安装板，下垫板连接下模座，下型芯连接下垫板，凹模板连接下垫板，定位销嵌入凹模板，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，生产效率高，制件精度高，运行平稳，结构可靠，生产的信号轮盖质量优良，有很好的应用前景。

Signal wheel cover stamping die

The utility model provides a signal wheel cover stamping die, including a mounting plate, a lower die base, lower plate, core, concave template, positioning pin, insert the first, the first discharge block, second stripper, punch plate, plate, upper mold seat and an upper mounting plate, convex die, nitrogen gas spring, second inserts, small guide sleeve, punch, drawing punch, second discharging sleeve, a cushion block and a limiting column, under the installation plate is arranged at the bottom, the lower seat is connected with the lower mounting plate, lower plate connecting the die holder type core connecting the lower plate. The concave template is connected with the lower plate, the positioning pin is embedded in the concave template, the utility model has the advantages of reasonable design, convenient operation, high production efficiency, high precision, stable operation, reliable structure, signal cover round production of good quality, has good application prospects.

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种信号轮盖冲压模具。
技术介绍
信号轮是汽车上的一个零件，信号轮主要是由信号轮盖与信号轮芯组成，材料为DC01，料厚t＝3.5mm，零件形状复杂，且精度要求较高，有3个mm的凸包、2个凸台、8个长方形凸包，凸包和凸台成形要到位。零件边缘还有43个齿，还需对齿进行反向折弯。零件一些尺寸有平面度、圆度、位置度、同轴度、面轮廓度等形状和位置公差要求。对于2个凸台处的材料变薄有较高要求，必须严格控制材料的变薄率。以上的要求给生产带来很多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足，提供一种信号轮盖冲压模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种信号轮盖冲压模具，包括下安装板、下模座、下垫板、下型芯、凹模板、定位销、第一镶件、第一卸料块、第二卸料板、凸模固定板、上垫板、上模座、上安装板、凸模、氮气弹簧、第二镶件、小导套、压凸凸模、拉深凸模、第二卸料套、垫块和限位柱，下安装板设置在最下方，下模座连接下安装板，下垫板连接下模座，下型芯连接下垫板，凹模板连接下垫板，定位销嵌入凹模板，第一镶件和第一卸料块都连接凸 模固定板，第二卸料板连接凸模固定板，凸模固定板连接上垫板，上垫板连接上模座，上模座连接上安装板，上安装板设置在最上部，凸模连接上垫板，氮气弹簧连接上模座，第二镶件连接凸模固定板，小导套套在限位柱外侧，压凸凸模连接下垫板，拉深凸模连接下垫板，垫块连接下安装板，限位柱分别连接下模座和凸模固定板。上模座上设置有螺钉，螺钉分别嵌入上模座、上垫板、凸模固定板和第一卸料块，螺钉中部套有第一卸料套。本技术具有如下有益的效果：本技术设计合理，使用方便，生产效率高，制件精度高，运行平稳，结构可靠，生产的信号轮盖质量优良，有很好的应用前景。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明：如图1所示，一种信号轮盖冲压模具，包括下安装板1、下模座2、下垫板3、下型芯4、凹模板5、定位销6、第一镶件7、第一卸料块8、第二卸料板9、凸模固定板10、上垫板11、上模座12、上安装板13、凸模16、氮气弹簧17、第二镶件18、小导套19、压凸凸模20、拉深凸模21、第二卸料套22、垫块23和限位柱24，下安装板1设置在最下方，下模座2连接下安装板1，下垫板3连接下模座2，下型芯4连接下垫板3，凹模板5连接下垫板3，定位销6嵌入凹模板5，第一镶件7和第一卸料块8都连 接凸模固定板10，第二卸料板9连接凸模固定板10，凸模固定板10连接上垫板11，上垫板11连接上模座12，上模座12连接上安装板13，上安装板13设置在最上部，凸模16连接上垫板11，氮气弹簧17连接上模座12，第二镶件18连接凸模固定板10，小导套19套在限位柱24外侧，压凸凸模20连接下垫板3，拉深凸模21连接下垫板3，垫块23连接下安装板1，限位柱24分别连接下模座2和凸模固定板10。上模座12上设置有螺钉15，螺钉15分别嵌入上模座12、上垫板11、凸模固定板10和第一卸料块8，螺钉15中部套有第一卸料套14。工作过程：用剪板机剪裁成320mm×320mm的方料。将其放在下模中，用定位销对其进行定位。上模下行，镶件和卸料块压紧制件，凸模和另一凸模(图中未标出)分别冲出和定位孔，下型芯和镶件对2个方形凸台进行预成形，压凸凸模对8个矩形凸台进行预成形，拉深凸模对中间凸台进行拉深，拉深高度为7.4mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信号轮盖冲压模具，包括下安装板、下模座、下垫板、下型芯、凹模板、定位销、第一镶件、第一卸料块、第二卸料板、凸模固定板、上垫板、上模座、上安装板、凸模、氮气弹簧、第二镶件、小导套、压凸凸模、拉深凸模、第二卸料套、垫块和限位柱，其特征在于：下安装板设置在最下方，下模座连接下安装板，下垫板连接下模座，下型芯连接下垫板，凹模板连接下垫板，定位销嵌入凹模板，第一镶件和第一卸料块都连接凸模固定板，第二卸料板连接凸模固定板，凸模固定板连接上垫板，上垫板连接上模座，上模座连接上安装板，上安装板设置在最上部，凸模连接上垫板，氮气弹簧连接上模座，第二镶件连接凸模固定板，小导套套在限位柱外侧，压凸凸模连接下垫板，拉深凸模连接下垫板，垫块连接下安装板，限位柱分别连接下模座和凸模固定板。

【技术特征摘要】
1.一种信号轮盖冲压模具，包括下安装板、下模座、下垫板、下型芯、凹模板、定位销、第一镶件、第一卸料块、第二卸料板、凸模固定板、上垫板、上模座、上安装板、凸模、氮气弹簧、第二镶件、小导套、压凸凸模、拉深凸模、第二卸料套、垫块和限位柱，其特征在于：下安装板设置在最下方，下模座连接下安装板，下垫板连接下模座，下型芯连接下垫板，凹模板连接下垫板，定位销嵌入凹模板，第一镶件和第一卸料块都连接凸模固定板，第二卸料板连接凸模固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华珍，
申请(专利权)人：王华珍，
类型：新型
国别省市：浙江;33