一种锻压零部件预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压零部件预热装置，包括预热罩体和底座，所述预热罩体放置在底座的上方，底座的上表面开设与预热罩体底部形状相契合的凹槽，所述预热罩体的内部侧壁环绕设置加热线圈，所述预热罩体的外部设置电机，电机的转轴端部位于预热罩体内部并连接横杆的中部，所述横杆的两端下方铰接夹持杆，所述夹持杆的端部连接与横杆平行的搁置板，所述搁置板之间通过弹簧连接，所述搁置板上放置受热件，所述预热罩体的上方一侧设有温度传感器，温度传感器连接预热罩体外侧壁的控制面板。该锻压零部件预热装置，受热体受热均匀，温差减小，防止产生裂纹，可以放置大小不同的零部件，同时还具有升温监测报警的功能。

Preheating device for forging parts

The utility model discloses a device for forging parts preheating, including preheating cover body and a cover body is arranged in the preheating groove is arranged above the base, the base and the cover body is arranged on the surface of preheating shape fit, the inner side wall of the preheating cover is positioned around the heating coil, the preheating the cover body is arranged outside the motor shaft end of the motor is located in the inside of the cover body and preheating central connecting bar hinged at both ends of the transverse rod, below the clamping rod, the end part of the clamping rod is connected in parallel with the cross bar on the shelf board, through the use of plate spring connection. Placed on the side of the body above the heating element and the preheating cover is provided with a temperature sensor, the temperature sensor is connected with a preheating control panel cover body lateral wall. The forging part preheating device is heated uniformly by the heat body, the temperature difference is reduced, the crack is prevented, and the parts with different sizes can be placed.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压领域，具体涉及一种锻压零部件预热装置。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。锻压之前，无论是模具还是锻压件都需要先进行预热，防止接触时，冷热不均导致裂纹的产生。现有的加热升温方法成本较高，有的还会产生有害物质，污染工作环境，对操作人员造成伤害，而且难以根据零部件等的尺寸进行调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锻压零部件预热装置，方便锻压中的使用，增加受热的均匀性，便于不同尺寸的零部件加热。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种锻压零部件预热装置，包括预热罩体和底座，所述预热罩体放置在底座的上方，底座的上表面开设与预热罩体底部形状相契合的凹槽，所述预热罩体的内部侧壁环绕设置加热线圈，所述预热罩体的外部设置电机，电机的转轴端部位于预热罩体内部并连接横杆的中部，所述横杆的两端下方铰接夹持杆，所述夹持杆的端部连接与横杆平行的搁置板，所述搁置板之间通过弹簧连接，所述搁置板上放置受热件，所述预热罩体的上方一侧设有温度传感器，温度传感器连接预热罩体外侧壁的控制面板。优选的，所述预热罩体外侧壁的控制面板设有声音警报装置。优选的，所述搁置板设为镂空搁置板。优选的，所述弹簧设为耐高温弹簧。本技术所达到的有益效果是：该锻压零部件预热装置，可以对锻压零部件进行加热升温，利用旋转加热的方法，使得受热体受热均匀，温差减小，防止产生裂纹；利用可伸缩的弹簧，可以放置大小不同的零部件；同时还具有升温监测报警的功能，防止温度过高，零部件损坏，非常的简单实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种锻压零部件预热装置整体结构示意图；图中：1、预热罩体，2、底座，3、凹槽，4、加热线圈，5、横杆，6、夹持杆，7、搁置板，8、弹簧，9、受热件，10、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种锻压零部件预热装置，包括预热罩体1和底座2，所述预热罩体1放置在底座2的上方，底座2的上表面开设与预热罩体1底部形状相契合的凹槽3，所述预热罩体1的内部侧壁环绕设置加热线圈4，所述预热罩体1的外部设置电机，电机的转轴端部位于预热罩体1内部并连接横杆5的中部，所述横杆5的两端下方铰接夹持杆6，所述夹持杆6的端部连接与横杆5平行的搁置板7，所述搁置板7之间通过弹簧8连接，所述搁置板7上放置受热件9，所述预热罩体1的上方一侧设有温度传感器10，温度传感器10连接预热罩体1外侧壁的控制面板。所述预热罩体1外侧壁的控制面板设有声音警报装置，便于人们远距离知晓；所述搁置板7设为镂空搁置板，减少接触面积；所述弹簧8设为耐高温弹簧，防止形变。需要说明的是，本技术一种锻压零部件预热装置，将锻压零部件放置在搁置板7上，弹簧8根据零部件的大小进行伸、缩，将预热罩体1放置在底座2上，电机的转轴带动横杆5旋转，搁置板7上的锻压零部件随之旋转，预热罩体1内部侧壁环绕的加热线圈4对锻压零部件进行加热升温，温度传感器10时刻监测预热罩体1的内部温度，当温度过高时，声音警报装置发出警报提醒；整个预热装置，可以对锻压零部件进行加热升温，利用旋转加热的方法，使得受热体受热均匀，温差减小，防止产生裂纹；利用可伸缩的弹簧8，可以放置大小不同的零部件；同时还具有升温监测报警的功能，防止温度过高，零部件损坏，非常的简单实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻压零部件预热装置，包括预热罩体(1)和底座(2)，其特征在于:所述预热罩体(1)放置在底座(2)的上方，底座(2)的上表面开设与预热罩体(1)底部形状相契合的凹槽(3)，所述预热罩体(1)的内部侧壁环绕设置加热线圈(4)，所述预热罩体(1)的外部设置电机，电机的转轴端部位于预热罩体(1)内部并连接横杆(5)的中部，所述横杆(5)的两端下方铰接夹持杆(6)，所述夹持杆(6)的端部连接与横杆(5)平行的搁置板(7)，所述搁置板(7)之间通过弹簧(8)连接，所述搁置板(7)上放置受热件(9)，所述预热罩体(1)的上方一侧设有温度传感器(10)，温度传感器(10)连接预热罩体(1)外侧壁的控制面板。

【技术特征摘要】
1.一种锻压零部件预热装置，包括预热罩体(1)和底座(2)，其特征在于:所述预热罩体(1)放置在底座(2)的上方，底座(2)的上表面开设与预热罩体(1)底部形状相契合的凹槽(3)，所述预热罩体(1)的内部侧壁环绕设置加热线圈(4)，所述预热罩体(1)的外部设置电机，电机的转轴端部位于预热罩体(1)内部并连接横杆(5)的中部，所述横杆(5)的两端下方铰接夹持杆(6)，所述夹持杆(6)的端部连接与横杆(5)平行的搁置板(7)，所述搁置板(7)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘德安，
申请(专利权)人：裘德安，
类型：新型
国别省市：浙江;33