扁电力电缆制造技术

一种扁电力电缆，其结构为：线芯由导体外依次包有绝缘层、第一绕包层、屏蔽层、第二绕包层构成；三根线芯并列，再包有外护套；三根线芯的轴心在同一直线上，相邻线芯的间距相同；外护套是由线芯外挤包护套料构成；所述扁电力电缆的径向截面形状是四角为圆角的长方形；相邻线芯之间挤包的护套料厚度d1范围是1.0～3.0mm。与现有技术相比，本电缆的运行寿命达到60年，而且整根电缆采用的全部是低烟无卤阻燃材料，符合电缆适用的所有标准中的环保要求。

Flat power cable

A flat power cable, the structure is as follows: by the conductor wire core are coated with the insulating layer and the first winding layer, a shielding layer, second layer winding; three cores in parallel, then wrapped with an outer sheath; three cores of the axis in the same line, distance between two adjacent cores the same; the jacket is composed of wire sheath material; radial section of the flat cable is a rectangle four corners rounded; 1 ~ D1 thickness of sheath material range between adjacent cores extruded 3.0mm. Compared with the prior art, the service life of the cable is up to 60 years, and the whole cable adopts all the low smoke halogen-free flame retardant materials, which conforms to the environmental protection requirements of all the standards applicable to the cable.

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于电缆
，具体是扁电力电缆。
技术介绍
现有技术中，电缆的重要技术指标是电缆寿命。在一些特殊场合中，由于环境有一定的辐射，且电缆的布线空间有局限性，传统电缆在满足电性能的基础上难于适应空间要求。而在保证电缆的电性能基础上，提高电缆的结构寿命，而在结构上适应空间要求，对设计来说，难于实现。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术创造提出采用新的结构，开发具有60年寿命、能实现特定布线的空间要求，且易于生产的扁电力电缆。一种扁电力电缆，其结构为：线芯由导体外依次包有绝缘层、第一绕包层、屏蔽层、第二绕包层构成；三根线芯并列，再包有外护套；三根线芯的轴心在同一直线上，相邻线芯的间距相同；外护套是由线芯外挤包护套料构成；所述扁电力电缆的径向截面形状是四角为圆角的长方形；相邻线芯之间挤包的护套料厚度d1范围是1.0～3.0mm；进一步的，所述导体是由多根镀锡铜单丝先单丝束合再股线绞合得到符合国标GB/T3956电缆的第5种耐曲挠镀锡铜导体。所述导体的直径范围是1.2～18.3mm；导体截面积范围0.75～185mm2所述镀锡铜单丝的直径范围是0.193～0.500mm；所述导体是复绞结构导体；股线节径比不大于25倍，复绞内层节径比不大于20倍，复绞外层节径比不大于12倍，股线束合与复绞方向均为左向。进一步的，所述导体外还重叠绕包一层无纺布构成绕包层，该绕包层的厚度为0.14～0.18mm(优选为0.16mm)，搭盖率不小于20％。进一步的，所述绝缘层的绝缘料为低烟无卤阻燃绝缘料；绝缘层的厚度范围是1.0～2.2mm。绝缘料可以选用具备60年寿命的低烟无卤阻燃材料，牌号XJ-32HB。进一步的，所述第一和第二绕包层是重叠绕包的耐高温聚酯带，聚酯带的标称厚度0.04mm，搭盖率不小于20％；耐高温聚酯带的耐温等级是220℃。进一步的，所述屏蔽层是镀锡铜丝编织屏蔽层；编织密度不小于80％；所述镀锡铜丝是“热镀法”制得镀锡铜丝；所述镀锡铜丝的直径为0.18～0.22mm。进一步的，所述外护套的护套料是低烟无卤阻燃弹性体材料；挤包标称厚度为4.1mm，平均厚度不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称厚度的85％-0.1mm。护套料可以选用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,牌号HW469-08。导体采用第5中耐曲挠镀锡铜导体，使用“热镀法”镀锡铜丝，导体外再重叠绕包一层加强型无纺布，搭盖率不小于20％。所述绝缘层材质是低烟无卤阻燃乙丙橡皮材料。绝缘层材料通过加速热老化试验，满足60年寿命的要求。所述屏蔽材料是“热镀法”镀锡铜丝，在使用过程中不会出现明显的氧化和变色现象，对信号的屏蔽效果好。所述护套材料是低烟无卤阻燃弹性体材料，兼具热塑性材料的良好加工性能和热固性材料的高强度，而且具有优异的抗弯曲性能，非常适合移动场合使用。与现有技术相比，本电缆的运行寿命达到60年，电性能优秀，而且整根电缆采用的全部是低烟无卤阻燃材料，符合用电缆适用的所有标准中的环保要求。同时，本电缆的特定结构，能满足大多数布线空间的要求，并且本电缆在生产上无需对主要设备进行大的调整，易于生产。附图说明图1是本电缆的径向截面示意图；图中：导体1、绝缘层2、绕包带3、屏蔽4、外护套5。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：如图1一种扁电力电缆，其结构为：线芯由导体外依次包有绝缘层、第一绕包层、屏蔽层、第二绕包层构成；三根线芯并列，再包有外护套；三根线芯的轴心在同一直线上，相邻线芯的间距相同；外护套是由线芯外挤包护套料构成；所述扁电力电缆的径向截面形状是四角为圆角的长方形；相邻线芯之间挤包的护套料厚度d1范围是1.0～3.0mm；本例中，所述导体是由多根镀锡铜单丝先单丝束合再股线绞合得到符合国标GB/T3956电缆的第5种耐曲挠镀锡铜导体。所述导体的直径范围是1.2～18.3mm；导体截面积范围0.75～185mm2所述镀锡铜单丝的直径范围是0.193～0.500mm；所述导体是复绞结构导体；股线节径比不大于25倍，复绞内层节径比不大于20倍，复绞外层节径比不大于12倍，股线束合与复绞方向均为左向。本例中，所述导体外还重叠绕包一层无纺布构成绕包层，该绕包层的厚度为0.16mm，搭盖率不小于20％。本例中，所述绝缘层的绝缘料为低烟无卤阻燃绝缘料；绝缘层的厚度范围是1.0～2.2mm。绝缘料选用具备60年寿命的低烟无卤阻燃材料，牌号XJ-32HB。本例中，所述第一和第二绕包层是重叠绕包的耐高温聚酯带，聚酯带的标称厚度0.04mm，搭盖率不小于20％；耐高温聚酯带的耐温等级是220℃。本例中，所述屏蔽层是镀锡铜丝编织屏蔽层；编织密度不小于80％；所述镀锡铜丝是“热镀法”制得镀锡铜丝；所述镀锡铜丝的直径为0.18～0.22mm。本例中，所述外护套的护套料是低烟无卤阻燃弹性体材料；挤包标称厚度为4.1mm，平均厚度不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称厚度的85％-0.1mm。护套料选用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,牌号HW469-08。本扁电力电缆制造方法，包括如下步骤：选料→拉丝→退火→单丝束合→股线绞合→导体绕包→绝缘层连硫挤包→第一包带层绕包→金属屏蔽层设置→第二包带层绕包→外护套层挤包。所述绝缘层挤包步骤是采用饱和蒸汽连硫生产线进行绝缘层连续硫化挤包生产，在挤橡设备上采用挤压式模具将低烟无卤阻燃乙丙绝缘料挤包在绕包后导体外，挤包厚度为1.4mm。所述外护套层挤包步骤是指采用挤塑机将低烟无卤阻燃弹性体材料挤包在屏蔽后线芯外，挤包厚度为4.1mm。本专利技术创造中，所述股线绞合步骤是指复绞结构导体，股线节径比不大于25倍，复绞内层节径比不大于20倍，复绞外层节径比不大于12倍，股线束合与复绞方向均为左向。本专利技术创造中，所述屏蔽是将经过选料→拉丝→退火→单丝束合→股线绞合→导体绕包→绝缘层连硫挤包→第一包带层绕包形成的线芯进行屏蔽用镀锡铜丝编织，镀锡铜丝直径为0.20mm，编织密度不小于80％。本专利技术创造中，所述外护套的材质是低烟无卤阻燃弹性体材料，标称厚度为4.1mm，平均厚度不小于标称值，最薄处厚度应不小于标称厚度的85％-0.1mm。经过检测，本电缆的性能参数如下：1.导体直流电阻不大于0.565Ω/km。2.绝缘热延伸：250℃，15min，0.2N/mm2条件，载荷下最大伸长率175％，冷却后最大永久伸长率15％。3.绝缘老化前后机械性能：老化前抗张强度不小于7.0Mpa，断裂伸长率不小于200％；135℃，168h老化后，抗张强度变化率最大±30％，断裂伸长率变化率最大±30％。4.交流耐压试验：施加3.5kV交流电压持续5min,电缆不击穿。5.护套老化前后机械性能：老化前抗张强度不小于9.0Mpa，断裂伸长率不小于200％；100℃，240h老化后，抗张强度变化率最大±25％，断裂伸长率变化率最大±25％。6.20℃绝缘电阻常数：环境温度为20℃，绝缘电阻常数不小于3670MΩ·km。7.电缆最小弯曲半径：电缆弯曲半径不小于335mm。8.护套允许最大牵引力：护套允许牵引力不大于5661N。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁电力电缆，其特征结构为：线芯由导体外依次包有绝缘层、第一绕包层、屏蔽层、第二绕包层构成；三根线芯并列，再包有外护套；三根线芯的轴心在同一直线上，相邻线芯的间距相同；外护套是由线芯外挤包护套料构成；所述扁电力电缆的径向截面形状是四角为圆角的长方形；相邻线芯之间挤包的护套料厚度d1范围是1.0～3.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种扁电力电缆，其特征结构为：线芯由导体外依次包有绝缘层、第一绕包层、屏蔽层、第二绕包层构成；三根线芯并列，再包有外护套；三根线芯的轴心在同一直线上，相邻线芯的间距相同；外护套是由线芯外挤包护套料构成；所述扁电力电缆的径向截面形状是四角为圆角的长方形；相邻线芯之间挤包的护套料厚度d1范围是1.0～3.0mm。2.根据权利要求1所述的扁电力电缆，其特征是所述导体是由多根镀锡铜单丝先单丝束合再股线绞合得到符合国标GB/T3956电缆的第5种耐曲挠镀锡铜导体；所述导体的直径范围是1.2～18.3mm；导体截面积范围0.75～185mm2所述镀锡铜单丝的直径范围是0.193～0.500mm；所述导体是复绞结构导体；股线节径比不大于25倍，复绞内层节径比不大于20倍，复绞外层节径比不大于12倍，股线束合与复绞方向均为左向。3.根据权利要求1所述的扁电力电缆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆涛，王丽萍，金华东，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32