水稻单穗脱粒机制造技术

一种水稻单穗脱粒机，属于农业器械领域，包括机壳和第一脱粒机构，机壳上设置有水稻进口、谷粒出口以及废料出口，第一脱粒机构包括第一滚筒、第二滚筒以及用于驱动第一滚筒和第二滚筒转动的第一发动机，第一滚筒和第二滚筒上均设置有用于使谷粒从枝梗上脱离的第一刷条，第一滚筒和第二滚筒之间形成供水稻通过的脱粒间隙，脱粒间隙对应水稻进口，谷粒出口位于机壳的底部，废料出口位于第一脱粒机构远离水稻进口的一侧。本水稻单穗脱粒机采用两个带有刷条的滚筒间隔设置从而形成脱粒间隙的结构，水稻可以通过脱粒间隙即可实现脱粒，且脱粒效果好，可以有效分离水稻的谷粒和枝梗、穗轴及茎秆等，从而实现单个稻穗脱粒的目的，避免相互混杂。

Single rice thresher

A single spike of rice thresher, which belongs to the agricultural machinery field, which comprises a casing and a first threshing mechanism arranged on the import and export of rice grain and scrap exports, the first threshing mechanism includes a first cylinder, second cylinder engine for driving the first and the first cylinder and the second cylinder rotation of the first cylinder and the second cylinder are arranged on the for the first brush out of the grain from the branch, the water supply through the rice threshing clearance is formed between the first cylinder and the second cylinder, threshing clearance corresponding to rice imports, the bottom of the grain outlet located in the case, one side of scrap exports in the first threshing mechanism away from imported rice. The two cylinder with a brush set interval to form the structure of the rice threshing clearance single ear thresher, rice can be achieved by threshing threshing clearance, and good threshing effect, can effectively separate the rice grains and stems, cobs and stalk, so as to achieve the purpose of single rice threshing, avoid mixing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业器械领域，具体而言，涉及一种水稻单穗脱粒机。
技术介绍
脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收获后的水稻的谷粒从稻穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如枝梗、穗轴、茎秆与谷粒分离出来。目前，在水稻科学研究中，经常会从田间选择大量(几万甚至几十万穗)的优良单穗用于下一年的科学试验，这些水稻单穗需要每个稻穗单独脱粒，不能混杂，而现有的水稻脱粒机是大型或中型的，主要针对大批量的水稻混合脱粒，小型的脱粒设备对单个稻穗的脱粒效果也不是很好。因此，在水稻科学研究中，一般是使用人工手捋的方式进行脱粒，这种方式费时费力，工作效率极低。尤其是近年来随着城市化的加快，农村劳动力比较缺乏，劳动力成本也在增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水稻单穗脱粒机，其能够有效地将谷粒从水稻穗轴上脱下来，具有优良的脱粒效果。本技术的实施例是这样实现的：一种水稻单穗脱粒机，其包括机壳和第一脱粒机构，机壳上设置有水稻进口、谷粒出口以及用于排出枝梗、穗轴以及茎秆的废料出口，第一脱粒机构包括第一滚筒、第二滚筒以及用于驱动第一滚筒和第二滚筒转动的第一发动机，第一滚筒和第二滚筒分别转动连接于机壳内，第一滚筒和第二滚筒上均设置有用于使谷粒从枝梗上脱离的第一刷条，第一滚筒和第二滚筒之间形成供水稻通过的脱粒间隙，脱粒间隙对应水稻进口，谷粒出口位于机壳的底部，废料出口位于第一脱粒机构远离水稻进口的一侧。在本技术较佳的实施例中，第一发动机与第一滚筒之间以及第一滚筒和第二滚筒之间均采用带传动。在本技术较佳的实施例中，第一发动机为内燃机或者电动机。在本技术较佳的实施例中，机壳上设置有两个相对的条形孔，两个条形孔均竖直设置，第二滚筒的两端分别穿过两个条形孔且均设置有轴承座，两个轴承座分别可拆卸连接于机壳的外壁上。在本技术较佳的实施例中，还包括排渣机构，排渣机构包括排风扇和排渣口，排风扇和排渣口均位于第一脱粒机构的下方，排风扇和的排渣口分别设置于机壳相对的两侧壁上。在本技术较佳的实施例中，机壳内对应谷粒出口的部位设置有调节板，调节板滑动连接于机壳底部，调节板能通过滑动关闭或者打开谷粒出口。在本技术较佳的实施例中，机壳上对应废料出口的部位设置有切断装置，切断装置包括定刀、动刀以及用于驱动动刀转动的切断电机，定刀设置于废料出口的顶部，动刀能转动到对应定刀的位置从而与定刀配合切断茎秆。在本技术较佳的实施例中，还包括第二脱粒机构，第二脱粒机构包括转动连接于机壳内的第三滚筒和用于驱动第三滚筒转动的第二发动机，第三滚筒呈圆管状且倾斜设置，第三滚筒的侧壁上设置有多个谷粒滤孔，第三滚筒的内壁上设置有多个用于使谷粒从茎秆脱离的第二刷条，第三滚筒围成倾斜的脱粒通道，脱粒通道的顶端为进料口且对应脱粒间隙，底端为出料口且对应废料出口。在本技术较佳的实施例中，第三滚筒的外壁上设置齿圈，机壳上设置有由第二发动机驱动的齿轮，齿轮与齿圈啮合。在本技术较佳的实施例中，第三滚筒的下方设置有过滤网，过滤网可拆卸连接于机壳内。本技术实施例的有益效果是：本水稻单穗脱粒机采用两个带有刷条的滚筒间隔设置从而形成脱粒间隙的结构，水稻可以通过脱粒间隙即可实现脱粒，且脱粒效果好，可以有效分离水稻的谷粒和枝梗、穗轴及茎秆，弥补现有的脱粒机脱粒效果差的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的水稻单穗脱粒机的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的第一滚筒的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的第二滚筒的安装示意图；图4为本技术第二实施例提供的切断装置的结构示意图；图5为本技术第三实施例提供的水稻单穗脱粒机的结构示意图；图6为本技术第三实施例提供的第三滚筒的内部结构示意图；图7为本技术第三实施例提供的第三滚筒的外部结构示意图。附图标记汇总：机壳100；水稻进口110；谷粒出口120；废料出口130；调节板140；条形孔150；第一滚筒200；第二滚筒300；轴承座310；第一刷条400；第一发动机500；定刀600；动刀610；转动杆620；第三滚筒700；谷粒滤孔710；第二刷条800；齿圈900。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例：请参照图1－3，本实施例提供一种水稻单穗脱粒机，其包括机壳100和第一脱粒机构。其中，机壳100包括壳体和支架，壳体焊接于支架的顶端。壳体和支架均采用碳钢制成，以保证其具有足够的力学强度，同时其外表面上刷有油漆层，以延缓生锈和腐蚀，延长使用寿命。机壳100上设置有水稻进口110、谷粒出口120以及用于排出枝梗、穗轴以及茎秆的废料出口130，其中，水稻进口110和废料出口130位于谷粒出口120的上。水稻进口110和谷粒出口120处均设置有导向板，导向板用于引导水稻从水稻进口110进入机壳100内和引导脱粒后的茎秆从废料出口130排出机壳100。本实施例中，第一脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻单穗脱粒机，其特征在于，包括机壳和第一脱粒机构，所述机壳上设置有水稻进口、谷粒出口以及用于排出枝梗、穗轴以及茎秆的废料出口，所述第一脱粒机构包括第一滚筒、第二滚筒以及用于驱动所述第一滚筒和所述第二滚筒转动的第一发动机，所述第一滚筒和第二滚筒分别转动连接于所述机壳内，所述第一滚筒和第二滚筒上均设置有用于使谷粒从枝梗上脱离的第一刷条，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间形成供水稻通过的脱粒间隙，所述脱粒间隙对应所述水稻进口，所述谷粒出口位于所述机壳的底部，所述废料出口位于所述第一脱粒机构远离所述水稻进口的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种水稻单穗脱粒机，其特征在于，包括机壳和第一脱粒机构，所述机壳上设置有水稻进口、谷粒出口以及用于排出枝梗、穗轴以及茎秆的废料出口，所述第一脱粒机构包括第一滚筒、第二滚筒以及用于驱动所述第一滚筒和所述第二滚筒转动的第一发动机，所述第一滚筒和第二滚筒分别转动连接于所述机壳内，所述第一滚筒和第二滚筒上均设置有用于使谷粒从枝梗上脱离的第一刷条，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间形成供水稻通过的脱粒间隙，所述脱粒间隙对应所述水稻进口，所述谷粒出口位于所述机壳的底部，所述废料出口位于所述第一脱粒机构远离所述水稻进口的一侧。2.根据权利要求1所述的水稻单穗脱粒机，其特征在于，所述第一发动机与所述第一滚筒之间以及所述第一滚筒与所述第二滚筒之间均采用带传动。3.根据权利要求2所述的水稻单穗脱粒机，其特征在于，所述第一发动机为内燃机或者电动机。4.根据权利要求1所述的水稻单穗脱粒机，其特征在于，所述机壳上设置有两个相对的条形孔，两个所述条形孔均竖直设置，所述第二滚筒的两端分别穿过两个所述条形孔且均设置有轴承座，两个所述轴承座分别可拆卸连接于所述机壳的外壁上。5.根据权利要求1所述的水稻单穗脱粒机，其特征在于，还包括排渣机构，所述排渣机构包括排风扇和排渣口，所述排风扇和排渣口均位于所述第一脱粒机构的下方，所述排风扇和排渣口分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正云，吕学莲，李树华，王松磊，白海波，惠建，
申请(专利权)人：宁夏大学，
类型：新型
国别省市：宁夏;64