氟气的提纯方法技术

本发明专利技术公开了一种利用氟气与杂质气体沸点的差异，通过低温精馏实现氟气提纯的方法，即需提纯的氟气经预冷器冷却至－５０～－１５０℃后，通入精馏塔中，控制精馏塔中再沸器的温度在－１００℃～－１８０℃之间，冷凝器的温度在－１５０～－２００℃之间，进行全回流，达到平衡后，控制回流比１∶１～１∶２０，检测并收集符合要求的馏分即为成品，利用本发明专利技术所述的方法可以得到更高纯度的氟气，氟气提纯后纯度可达９９．９％，必要时可以达到９９．９９％，甚至更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟气的提纯方法，特别是指利用低温精馏实现氟气提纯的方法。
技术介绍
氟是一种具有极强腐蚀性的淡黄色气体，是自然界电负性最强的元素，也是最强的单质氧化剂，因而在许多方面具有独特的性质和应用，如含氟高分子材料、农药、人造血液、织物整理剂以及大量的用于电子工业、航空航天工业的无机含氟材料等。已知的利用中温法电解氟化氢钾溶液的方法制备氟气，已得到了大规模的工业推广，该方法制造的氟气因含有HF、N2、OF2，CF4、SiF4等初始纯度只有约90％，通过多孔NaF吸附和冷冻分离处理后，氟气的纯度通常也只有98％～99％。另一种利用固体氟化物热分解制得氟气的方法，所得氟气的纯度虽然可达99.9％，但是所使用的固体氟化物在重复使用时，需用氟气进行再生，氟气中的杂质会对再生后的固体氟化物的处理造成一定的困难，进而影响氟气纯度的提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种能得到更高纯度的氟气的提纯方法。为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：-->需提纯的氟气经预冷器冷却至-50～-150℃后，通入精馏塔中，控制精馏塔中再沸器的温度在-100℃～-180℃之间，冷凝器的温度在-150～-200℃之间，进行全回流，达到平衡后，控制回流比1:1～1:20，检测并收集符合要求的馏分即为成品。所述的冷凝器采用液氮做冷却物质。所述的再沸器采用载冷剂加热方式或空气加热方式。所述的回流比最佳为1:5～1:10。本专利技术的有益效果是：使用本专利技术所述的方法可以得到更高纯度的氟气，氟气提纯后纯度可达99.9％，必要时可以达到99.99％。具体实施方式下面通过实施例对说明本专利技术的技术方案作为进一步描述，单本专利技术不仅限于这些实施例。实施例1：首先将需要提纯的500克氟气通入液氮为冷却介质的预冷器中，预冷器冷却至-100℃，然后，从精馏塔中的中部进入塔内，控制精馏塔中的冷凝器冷却至-190℃，精馏塔中再沸器冷却至-150℃，全回流4小时，排出前馏分100克，控制回流比1:10，之后收集中间部分的氟气约200克，取样，用气相色谱检测纯度99.9％。实施例2：首先将需要提纯的380克氟气通入液氮为冷却介质的预冷器中，预冷器冷却至-130℃，然后，从精馏塔中的中部进入塔内，控制精馏塔中的冷凝器冷却-->至-180℃，精馏塔中再沸器冷却至-160℃，全回流2小时，排出前馏分50克，控制氟气流速为10mol/小时，然后控制回流比1:10，共收集氟气约140克，取样，用气相色谱检测纯度99.75％。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
氟气的提纯方法，其特征在于：需提纯的氟气经预冷器冷却至－５０～－１５０℃后，通入精馏塔中，控制精馏塔中再沸器的温度在－１００℃～－１８０℃之间，冷凝器的温度在－１５０～－２００℃之间，进行全回流，达到平衡后，控制回流比１∶１～１∶２０，检测并收集符合要求的馏分即为成品。

【技术特征摘要】
1、氟气的提纯方法，其特征在于：需提纯的氟气经预冷器冷却至-50～-150℃后，通入精馏塔中，控制精馏塔中再沸器的温度在-100℃～-180℃之间，冷凝器的温度在-150～-200℃之间，进行全回流，达到平衡后，控制回流比1∶1～1∶20，检测并收集符合要求的馏分即为成...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁翔云，
申请(专利权)人：袁翔云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]