酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统技术方案

一种酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，它由一个主站和多个从站组成，主站由可编程控制器PLC、5GHZ无线电台Ⅰ、触摸屏组成，设置在地面总控制室内，从站由5GHZ无线电台Ⅱ和网络适配器及IO模块组成，设置在洗线小车上。主站和从站组成了星形结构的无线以太网，以无线信号联系，以可编程控制器PLC为核心，当洗线小车到达工位位置时，洗线小车上的传感器得到信号并通过无线传送到主站中的可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据接收到的信号判断出洗线小车所在的工位，并向洗线小车发出相应的指令来控制洗线小车的运行。本发明专利技术控制系统结构简单、控制精确。

Automatic control system for acid pickling phosphating production

The continuous production of electrical control system for pickling automation, it consists of a master station and a plurality of components from the station, master station by the programmable controller PLC, 5GHZ Radio 1, touch screen, indoor settings on the ground control station is composed of 5GHZ, from the radio station II and the network adapter and the IO module, set in the wash the car on the line. Master and slave station is composed of wireless Ethernet star structure, a radio signal in contact with the programmable controller PLC as the core, when the car reaches the washing line position, wash the car line on the sensor signal is transmitted to the main station through wireless and the programmable controller PLC, programmable controller PLC according to the received signal determine where the car wash line station, and issued the corresponding instructions to wash the car line to control the operation of car washing line. The control system of the invention has simple structure and precise control.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，属于金属制品生产

技术介绍
现有的钢丝酸洗磷化生产线技术落后，由于生产规模小，与之配套的厂房空间低矮、狭窄。生产时每吊钢丝均由职工穿轴杠式，开行车吊运式进行作业。每个工位的工艺技术参数、洗线时间及更换溶液的频次等都靠人为经验进行判定，这种生产方式比较落后、各项指标不易控制及固化，不利于规模化生产，不适应市场发展需要。其缺点为：1、长期处于这种落后的生产方式，导致职工劳动强度大、职业病多；2、工艺时间随意性较大，靠操作人员的经验判断，导致产品质量不稳定；3、生产不连续，效率低下；4、职工人数较多，生产效益低。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，解决钢丝表面处理生产效率低，职工劳动强度高，生产环境恶劣，提高产品生产质量。本专利技术的酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，它由一个主站和多个从站组成，所述的主站由可编程控制器PLC、5GHZ无线电台Ⅰ、触摸屏组成，设置在地面总控制室内；所述的从站由5GHZ无线电台Ⅱ和网络适配器及IO模块组成，设置在洗线小车上。所述的主站和从站组成了星形结构的无线以太网，以无线信号联系，以可编程控制器PLC为核心，当洗线小车到达工位位置时，洗线小车上的传感器得到信号并通过无线传送到主站中的可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据接收到的信号判断出洗线小车所在的工位，并向洗线小车发出相应的指令来控制洗线小车的运行。该控制系统结构简单、控制精确、生产作业率高、职工劳动强度低，节约成本较高。本专利技术的工作原理是：以主站的可编程控制器PLC为核心，当PLC发出系统启动执行命令后，小车上的传感器得到发射电台发出的信号，驱动小车上的配电箱内的控制系统，再通过无线传送到主站中的可编程控制器PLC；可编程控制器PLC根据接收到的信号判断出小车所在的工位及所处状态，并向小车发出相应的指令来控制小车的运行轨迹。由于主站和从站构成的是一个以太网，在这网络中都有固定的IP地址，这就避免了小车之间的干扰。通过主站的触摸屏可以对轨道上的小车进行有效监控，包括执行命令状态，切除工位、以及各更改各工艺槽的处理时间等各项工艺参数。附图说明图1为本专利技术的酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统结构示意图。图中：1-可编程控制器PLC、2-5GHZ无线电台Ⅰ、3-触摸屏、4-5GHZ无线电台Ⅱ、5-网络适配器及IO模块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统作进一步详细说明：图1中，本专利技术的酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，它由一个主站和多个从站组成，所述的主站由可编程控制器PLC1、5GHZ无线电台Ⅰ2、触摸屏3组成，设置在地面总控制室内；所述的从站由5GHZ无线电台Ⅱ4和网络适配器及IO模块5组成，设置在洗线小车上。所述的主站和从站组成了星形结构的无线以太网，以无线信号联系，以可编程控制器PLC1为核心，当洗线小车到达工位位置时，洗线小车上的传感器得到信号并通过无线传送到主站中的可编程控制器PLC1，可编程控制器PLC1根据接收到的信号判断出洗线小车所在的工位，并向洗线小车发出相应的指令来控制洗线小车的运行。该控制系统结构简单、控制精确、生产作业率高、职工劳动强度低，节约成本较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，它由一个主站和多个从站组成，其特征是：所述的主站由可编程控制器PLC（1）、5GHZ无线电台Ⅰ（2）、触摸屏（3）组成，设置在地面总控制室内；所述的从站由5GHZ无线电台Ⅱ（4）和网络适配器及IO模块（5）组成，设置在洗线小车上。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统，它由一个主站和多个从站组成，其特征是：所述的主站由可编程控制器PLC（1）、5GHZ无线电台Ⅰ（2）、触摸屏（3）组成，设置在地面总控制室内；所述的从站由5GHZ无线电台Ⅱ（4）和网络适配器及IO模块（5）组成，设置在洗线小车上。2.如权利要求1所述的酸洗磷化自动化连续生产电气控制系统的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，贺孝宇，骆治安，王子鑫，史贤，王枫，孙远勇，田金宏，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52