一种用于米线生产的大米预处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于米线生产的大米预处理系统，包括第一送料机构；第一送料机构将大米输送至第一提升机构；第一提升机构将大米输送至第二送料机构；第二送料机构将大米送至第一缓存仓组；第一缓存仓组内的大米通过第三送料机构输送至第二提升机构；第二提升机构将大米输送至除湿除杂机构；经过除湿除杂后的大米进入第二缓存仓；第二缓存仓内的大米经过第四送料机构进入浸米机构。第一缓存仓组通过控制系统控制进料和出料。与现有技术相比，整机通过控制系统控制，完成原料的配比和于处理，人员参与工序少，设备采用封闭式结构，以保证大米在预处理过程中不被二次污染，提高米线质量。

Rice pretreatment system for rice noodle production

The present invention provides a method for producing rice noodle processing system, which comprises a first feeding mechanism; the first feeding mechanism will be delivered to the first rice lifting mechanism; the first lifting mechanism will be transported to the second rice feeding mechanism; second feeding mechanism of rice will be sent to the first cache cache storage bin; first in the group of rice the third feeding mechanism is transported to the second lifting mechanism; second lifting mechanism will be conveyed to the dehumidifying rice impurity removing mechanism; after dehumidification after impurity removal of rice into the second warehouse second cache cache; rice bin after fourth feeding mechanism into rice steeping mechanism. The first buffer bin group controls feed and discharge through the control system. Compared with the prior art, the machine through the control system to control the ratio of raw materials and finished in processing, personnel involved in the process, equipment and the use of closed structure, to ensure that the rice was not two pollution in the process of pretreatment, improve the quality of rice noodle.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计米线生产加工设备
，具体来说是一种用于米线生产的大米预处理系统。
技术介绍
米线是云南人最爱的食品之一，也是独具特色的云南小吃。随着科技的进步，南北文化逐步相互渗透，米线小吃已是全国人们热爱的小吃之一。随着人们对美食的不断追逐，米线已不仅仅采用单一的原料制作了，各种口感的米线更新迭代的涌现出来，如适合水煮的米线、适合火锅烫着吃的米线、适合凉拌吃的米线等等。由于其吃法不同，对于米线的口感及韧性、粘性的要求也就不同，导致米线生产原料的配比不同。传统作坊在生产米线时，在大米处理过程中，基本采用人工操作，且设备简陋，生产规模有限，卫生不达标。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中米线生产耗时耗力、生产率低、产品质量差的缺陷，提供一种用于米线生产的大米预处理系统来解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于米线生产的大米预处理系统，包括第一送料机构；所述第一送料机构将大米输送至第一提升机构；所述第一提升机构将大米输送至第二送料机构；所述第二送料机构将大米送至第一缓存仓组；所述第一缓存仓组内的大米通过第三送料机构输送至第二提升机构；所述第二提升机构将大米输送至除湿除杂机构；经过除湿除杂后的大米进入第二缓存仓；所述第二缓存仓内的大米经过第四送料机构进入浸米机构；所述第一缓存仓组通过控制系统控制进料和出料。优选的，所述浸米机构包括搅拌罐、浸米罐；所述搅拌罐包括进水口和与所述第三送料机构连通的进米口；所述搅拌罐内的水、米混合物通过抽米泵泵送至所述浸米罐；所述浸米罐的侧壁上设置有溢流口；所述溢流口通过管道与所述搅拌罐连通。优选的，第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构均为刮板机。优选的，所述第一缓存仓组包括多个用于存储不同品种大米的缓存仓；每个所述缓存仓具有进米口和出米口；所述进米口与所述第二送料机构的出料口连通；所述出米口与所述第三送料机构的进料口连通；所述控制系统为包括有在所述缓存仓的进米口设置有第一闸阀、在所述缓存仓内设置有上限感应器、第一控制器；所述上限感应器与所述第一控制器通信；所述第一控制器控制第一闸阀启闭。优选的，所述第二送料机构具有多个出料口，并分别与所述第一缓存仓组中每个缓存仓的进米口连通。优选的，所述第三送料机构具有多个进料口，且分别与所述第一缓存仓组中每个缓存仓的出米口连通。优选的，所述控制系统还包括在所述缓存仓的出米口设置有第二闸阀、流量感应器、第二控制器；所述流量感应器与所述第二控制器通信；所述第二控制器控制所述第二闸阀启闭。优选的，所述第一提升机构、第二提升机构均为斗式提升机。优选的，所述溢流口为在所述浸米罐的侧壁上开设的矩形开口；所述矩形开口的下边缘为所述浸米罐的上液限位置。优选的，所述浸米机构包括多个并联的浸米罐。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.整机通过控制系统控制，完成原料的配比和于处理，人员参与工序少，设备采用封闭式结构，以保证大米在预处理过程中不被二次污染，提高米线质量；2.通过浸米罐的溢流口将多余的水回流到搅拌罐内，即节约用水，又减少了污水排放量，达到节约成本的同时满足环保要求；溢流口采用矩形开口，相较于圆形开口，矩形开口可设计才扁长型，无论浸米罐内水的液位高于上液限多少，都能保证水具有足够大的流通通道，减少水的回流时间，提高水的利用率；3.通过第一控制器对第一闸阀控制，可向不同缓存仓送入不同品质的大米或其他原料，且可根据上限感应器感应的信息，及时关闭第一闸阀，使大米输送至下一个缓存仓；4.通过流量感应器与第二控制器的配合，可控制第二闸阀的启闭，以实现提取设定重量的原料。附图说明图1为本专利技术一种用于米线生产的大米预处理系统的整体结构示意图。其中，11-第一送料机构、 12-第二送料机构、13-第三送料机构、14-第四送料机构、21-第一提升机构、22-第二提升机构、31-第一缓存仓组、32-第二缓存仓、4-除湿除杂机构、5-浸米机构、6-工作电梯、311-缓存仓、312-第一闸阀、313-第二闸阀、51-搅拌罐、52-浸米罐、521-溢流口。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，一种用于米线生产的大米预处理系统，包括第一送料机构11；第一送料机构11将大米输送至第一提升机构21；第一提升机构21将大米输送至第二送料机构12；第二送料机构12将大米送至第一缓存仓组31；第一缓存仓组31内的大米通过第三送料机构13输送至第二提升机构22；第二提升机构22将大米输送至除湿除杂机构4；经过除湿除杂后的大米进入第二缓存仓32；第二缓存仓32内的大米经过第四送料机构14进入浸米机构5。本专利技术提供的浸米机构5包括搅拌罐51、浸米罐52；搅拌罐51包括进水口和与第三送料机构13连通的进米口；搅拌罐51内的水、米混合物通过抽米泵泵送至浸米罐52。浸米机构5包括多个并联的浸米罐52。每个浸米罐52的侧壁上均设置设置有溢流口521；溢流口521通过管道与搅拌罐51连通。溢流口521为在浸米罐52的侧壁上开设的矩形开口；矩形开口的下边缘为浸米罐52的上液限位置。通过浸米罐52的溢流口521将多余的水回流到搅拌罐51内，即节约用水，又减少了污水排放量，达到节约成本的同时满足环保要求；溢流口521采用矩形开口，相较于圆形开口，矩形开口可设计才扁长型，无论浸米罐52内水的液位高于上液限多少，都能保证水具有足够大的流通通道，减少水的回流时间，提高水的利用率。多个浸米罐52内可设置感应器，当抽米泵向第一个浸米罐52内泵送的水米混合物达到上液限时，感应器向控制器发送信息，控制器控制抽米泵向第二个浸米罐52泵送水米混合物，直至最后一个浸米罐52。本专利技术提供的第一送料机构11、第二送料机构12、第三送料机构13、第四送料机构14均为刮板机。本专利技术提供的第一缓存仓组31通过控制系统来控制进料和出料。具体为第一缓存仓组31包括多个用于存储不同品种大米的缓存仓311；每个缓存仓311具有进米口和出米口；进米口与第二送料机构12的出料口连通；出米口与第三送料机构13的进料口连通；缓存仓311的进米口设置有第一闸阀312；缓存仓311内设置有上限感应器；上限感应器与第一控制器通信；第一控制器控制第一闸阀312启闭。缓存仓311的出米口设置有第二闸阀313和流量感应器；流量感应器与第二控制器通信；第二控制器控制第二闸阀313启闭。为了达到自控的目的，本专利技术提供的第二送料机构12具有多个出料口，并分别与第一缓存仓311组31中每个缓存仓311的进米口连通。第三送料机构13具有多个进料口，且分别与第一缓存仓311组31中每个缓存仓311的出米口连通。通过第一控制器对第一闸阀312控制，可向不同缓存仓311送入不同品质的大米或其他原料，且可根据上限感应器感应的信息，及时关闭第一闸阀312，使大米输送至下一个缓存仓311。通过流量感应器与第二控制器的配合，可控制第二闸阀313的启闭，以实现提取设定重量的原料进入下一道工序。本专利技术提供的第一提升机构21、第二提升机构22均为斗式提升机。其结构稳定，且输送效率高。具体工作，通过工作电梯6，将大米运至第一刮板机的进料口，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于米线生产的大米预处理系统，其特征在于：包括第一送料机构；所述第一送料机构将大米输送至第一提升机构；所述第一提升机构将大米输送至第二送料机构；所述第二送料机构将大米送至第一缓存仓组；所述第一缓存仓组内的大米通过第三送料机构输送至第二提升机构；所述第二提升机构将大米输送至除湿除杂机构；经过除湿除杂后的大米进入第二缓存仓；所述第二缓存仓内的大米经过第四送料机构进入浸米机构；所述第一缓存仓组通过控制系统控制进料和出料。

【技术特征摘要】
1.一种用于米线生产的大米预处理系统，其特征在于：包括第一送料机构；所述第一送料机构将大米输送至第一提升机构；所述第一提升机构将大米输送至第二送料机构；所述第二送料机构将大米送至第一缓存仓组；所述第一缓存仓组内的大米通过第三送料机构输送至第二提升机构；所述第二提升机构将大米输送至除湿除杂机构；经过除湿除杂后的大米进入第二缓存仓；所述第二缓存仓内的大米经过第四送料机构进入浸米机构；所述第一缓存仓组通过控制系统控制进料和出料。2.根据权利要求1所述的一种用于米线生产的大米预处理系统，其特征在于：所述浸米机构包括搅拌罐、浸米罐；所述搅拌罐包括进水口和与所述第三送料机构连通的进米口；所述搅拌罐内的水、米混合物通过抽米泵泵送至所述浸米罐；所述浸米罐的侧壁上设置有溢流口；所述溢流口通过管道与所述搅拌罐连通。3.根据权利要求1所述的一种用于米线生产的大米预处理系统，其特征在于：第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构均为刮板机。4.根据权利要求3所述的一种用于米线生产的大米预处理系统，其特征在于：所述第一缓存仓组包括多个用于存储不同品种大米的缓存仓；每个所述缓存仓具有进米口和出米口；所述进米口与所述第二送料机构的出料口连通；所述出米口与所述第三送料机构的进料口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁和，刘超，王广际，
申请(专利权)人：安徽王仁和米线食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34