抽芯构件、其使用方法及应用其的墙板成型设备技术

技术编号:14191005 阅读:147 留言:0更新日期:2016-12-15 04:00
本发明专利技术提出了一种抽芯构件、其使用方法及应用其的墙板成型设备,抽芯构件包括多个抽芯子构件,抽芯子构件包括一主轴、围绕主轴设置并用以形成墙板中空结构的多个挡板、设置在主轴上的驱动装置、连接驱动装置与多个挡板的连动机构,在抽芯子构件关闭时,多个挡板在驱动装置的驱动下按照先后顺序与墙板中空结构的壁部分离,这样能够减小挡板与墙板中空结构的壁部分离时所需要克服的阻力,从而降低抽芯难度。

Core pulling member, method of using the same, and wallboard forming apparatus using the same

The invention provides a core component, using method thereof and the application of wallboard molding equipment, core member includes a plurality of pumping core components, pumping core component comprises a spindle, arranged around the spindle and used to form a plurality of baffle and wall hollow structure linking mechanism is arranged on the main shaft of the driving device, connected the driving device and a plurality of baffles, the pumping core member is closed, a baffle plate driven by the driving device in accordance with the order and the wall panels hollow structure separation, this can reduce the need to overcome the wall and the wall separating baffle the hollow structure of the resistance, thereby reducing the difficulty of core pulling.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抽芯构件、其使用方法及应用其的墙板成型设备
技术介绍
本专利技术的申请人在申请号为CN201510221455.0的专利申请文本中提出了一种抽芯构件及应用其的墙板成型设备,如图1~图3所示,抽芯构件5包括多个抽芯子构件,每个抽芯子构件包括顶端安装在调整装置51上的一主轴52、顶部敞口设置并由主轴52的底端套装在主轴52上的折叠套、套装在主轴52上的驱动装置7、围绕主轴52设置且连接驱动装置7与折叠套的折叠支撑杆55。在主轴52的底端设有一底板58,折叠套包括配置在该底板58四周并沿其周向交替设置的折叠挡板57和柔性连接件56,且底板58、折叠挡板57和柔性连接件56这三者密封连接,折叠挡板57由刚性材料制成,柔性连接件56由帆布和橡胶复合而成的柔性材料制成。驱动装置7通过一连接板54与折叠支撑杆55连接,每组折叠支撑杆55由多个杆件转动连接。如图4所示,折叠套中的折叠挡板57和柔性连接件56还可由一顶部敞口设置的软套5a替代,该软套5a由柔性非弹性材料制成,它由主轴52的底端套装在底板58和主轴52上。另外,每个抽芯子构件还包括置于折叠套底部的定位插头59,该定位插头59插入成型平台101上的定位孔102中,通过这两者相配合对每个抽芯子构件进行定位。墙板成型过程中,抽芯构件在抽芯构件驱动机构8的驱动下相对于模具向下移动直至多个抽芯子构件插入模具的型腔中,而后通过调整装置51调整各个抽芯子构件的具体位置并使每个抽芯子构件上的定位插头59插入成型平台101上的定位孔102中。然后,驱动装置7推动折叠支撑杆55沿着主轴52向下滑动,使折叠支撑杆55处于打开状态,由该折叠支撑杆55带动折叠套打开,通过该折叠套限定出墙板的中空结构。相反地,墙板成型后需要抽芯时,驱动装置7牵拉折叠支撑杆44沿着主轴52向上滑动,使折叠支撑杆55处于折叠状态,由该折叠支撑杆55带动折叠套朝向主轴52靠拢,则抽芯子构件处于闭合状态,在折叠套的外表面与模板的孔壁之间形成间隙。然后,抽芯构件在抽芯构件驱动机构8的驱动下相对于模具向上移动使定位插头59从成型平台101上的定位孔102中拔出,并直至多个抽芯子构件从模具的型腔中抽出。图2~图4所示的抽芯子构件主要采用一步收缩法来实现与墙板内孔脱离,如此容易增大抽芯子构件的外表面与墙板孔壁的分离难度,甚至导致所生产的墙板报废。鉴于此,本专利技术的申请人对上述抽芯子构件进行了改进,提出了一种新的抽芯构件。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的主要目的在于,提供一种能够降低抽芯难度的抽芯构件、其使用方法及应用其的墙板成型设备。为达到上述目的,本专利技术提出了一种用于墙板成型设备的抽芯构件,所述抽芯构件包括多个抽芯子构件,所述抽芯子构件包括一主轴、围绕所述主轴设置并用以形成墙板中空结构的多个挡板、设置在所述主轴上的驱动装置、连接所述驱动装置与所述多个挡板的连动机构,在所述抽芯子构件关闭时,所述多个挡板在所述驱动装置的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离。由上,在所述抽芯子构件关闭时,所述多个挡板在所述驱动装置的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离,即所述多个挡板主要采用多步分离法(这里的多步至少为两步)实现抽芯子构件与墙板中空结构的孔壁分离,这样能够减小所述挡板与墙板中空结构的壁部分离时所需要克服的阻力,从而降低抽芯难度,以确保抽芯构件的顺利抽出,以解决预制大面积建筑空心墙板的制造设备的插入构件的抽芯问题。优选的,所述多个挡板围绕所述主轴对称设置,在所述抽芯子构件关闭时,处于同一对称关系的多个挡板在所述驱动装置的驱动下同步地与所述墙板中空结构的壁部分离;处于不同对称关系的多个挡板在所述驱动装置的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离。由上,在所述抽芯子构件关闭时,处于同一对称关系的多个挡板在所述驱动装置的驱动下同步地与所述墙板中空结构的壁部分离,处于不同对称关系的多个挡板在所述驱动装置的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离,如此,能够使所述多个挡板有组织有次序地与墙板中空结构的壁部分离,从而降低抽芯难度,以确保抽芯构件的顺利抽出和保证墙板的成型质量。优选的,所述多个挡板包括对称设置的至少两个第一挡板和第二挡板,并且所述第一挡板和第二挡板围绕所述主轴交替设置,在所述抽芯子构件关闭时,所述第一挡板/第二挡板优先于所述第二挡板/第一挡板与所述墙板中空结构的壁部分离。由上,在所述抽芯子构件关闭时,所述第一挡板/第二挡板优先于所述第二挡板/第一挡板与所述墙板中空结构的壁部分离,这样能够减小第一挡板/第二挡板与墙板中空结构的壁部分离时所需要克服的阻力,从而降低抽芯子构件与墙板中空结构的壁部的分离难度,以保证抽芯构件顺利抽出。优选的,所述多个挡板为四个,包括在第一方向上相对置的两个第一挡板和在第二方向上相对置的两个第二挡板,并且所述第一方向与第二方向垂直,在所述抽芯子构件打开/关闭时,所述两个第一挡板沿所述第一方向背向/相向移动,所述两个第二挡板沿所述第二方向背向/相向移动。优选的,在所述第一挡板和第二挡板的上下两端分别设有滚轮。优选的,所述第一挡板和第二挡板均由刚性材料制成,并且在所述抽芯子构件打开时,相邻所述第一挡板和第二挡板形成拼接式连接。由上,由于所述第一挡板和第二挡板均由刚性材料制成,能够更好地抵挡浆料所形成的巨大流体静压力,以更好地限定出墙板的中空结构。优选的,相邻所述第一挡板和第二挡板的边缘通过卡合机构、插拔机构、吸附机构中任一形成拼接式连接。由上,由于相邻所述第一挡板和第二挡板的边缘通过卡合机构、插拔机构、吸附机构中任一形成拼接式连接,在所述抽芯子构件打开/关闭时,方便所述第一挡板与第二挡板形成连接/断开。优选的,所述连动机构包括连接所述第一挡板与所述驱动装置的第一连动机构和连接所述第二挡板与所述驱动装置的第二连动机构,所述第一连动机构包括套装在所述主轴上的第一连接块、用于安装第一挡板的第一支撑杆、两端分别与所述第一连接块和第一支撑杆转动连接的第一连杆;所述第二连动机构包括套装在所述主轴上的第二连接块、用于固定第二挡板的第二支撑杆、两端分别与所述第二连接块和第二支撑杆转动连接的第二连杆;所述第一连接块和第二连接块分别与所述驱动装置传动连接,并且两者在所述驱动装置的驱动下能沿所述主轴的轴向往复移动。由上,墙板成型后需要抽芯时,在驱动装置的驱动下所述第一连接块依次通过第一连杆、第一支撑杆带动第一挡板朝向靠近主轴的方向移动,使所述第一挡板与墙板中空结构的壁部分离;在驱动装置的驱动下所述第二连接块依次通过第二连杆、第二支撑杆带动第二挡板朝向靠近主轴的方向移动,使所述第二挡板与墙板中空结构的壁部分离。优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆均平行于所述主轴的轴向竖直设置,所述第一连接块和第一连杆均为多个且沿所述主轴的轴向间隔设置,所述第二连接块和第二连杆均为多个且沿所述主轴的轴向间隔设置。由上,由于所述第一连接块、第一连杆、第二连接块和第二连杆均为多个且沿所述主轴的轴向间隔设置,如此,能够使所述第一挡板和第二挡板受力均衡,在所述抽芯子构件打开/关闭时,能够保证所述第一挡板和第二挡板的运动稳定性,进而降低抽芯难度和保证墙板的成型质量。优选的,所本文档来自技高网
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抽芯构件、其使用方法及应用其的墙板成型设备

【技术保护点】
一种用于墙板成型设备的抽芯构件,所述抽芯构件(5)包括多个抽芯子构件,其特征在于,所述抽芯子构件包括一主轴(52)、围绕所述主轴(52)设置并用以形成墙板中空结构的多个挡板、设置在所述主轴(52)上的驱动装置(7)、连接所述驱动装置(7)与所述多个挡板的连动机构,在所述抽芯子构件关闭时,所述多个挡板在所述驱动装置(7)的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离。

【技术特征摘要】
1.一种用于墙板成型设备的抽芯构件,所述抽芯构件(5)包括多个抽芯子构件,其特征在于,所述抽芯子构件包括一主轴(52)、围绕所述主轴(52)设置并用以形成墙板中空结构的多个挡板、设置在所述主轴(52)上的驱动装置(7)、连接所述驱动装置(7)与所述多个挡板的连动机构,在所述抽芯子构件关闭时,所述多个挡板在所述驱动装置(7)的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离。2.根据权利要求1所述的抽芯构件,其特征在于,所述多个挡板围绕所述主轴(52)对称设置,在所述抽芯子构件关闭时,处于同一对称关系的多个挡板在所述驱动装置(7)的驱动下同步地与所述墙板中空结构的壁部分离;处于不同对称关系的多个挡板在所述驱动装置(7)的驱动下按照先后顺序与所述墙板中空结构的壁部分离。3.根据权利要求1或2所述的抽芯构件,其特征在于,所述多个挡板包括对称设置的至少两个第一挡板(145)和第二挡板(148),并且所述第一挡板(145)和第二挡板(148)围绕所述主轴(52)交替设置,在所述抽芯子构件关闭时,所述第一挡板(145)/第二挡板(148)优先于所述第二挡板(148)/第一挡板(145)与所述墙板中空结构的壁部分离。4.根据权利要求3所述的抽芯构件,其特征在于,所述多个挡板为四个,包括在第一方向上相对置的两个第一挡板(145)和在第二方向上相对置的两个第二挡板(148),并且所述第一方向与第二方向垂直,在所述抽芯子构件打开/关闭时,所述两个第一挡板(145)沿所述第一方向背向/相向移动,所述两个第二挡板(148)沿所述第二方向背向/相向移动。5.根据权利要求3所述的抽芯构件,其特征在于,在所述第一挡板(145)和第二挡板(148)的上下两端分别设有滚轮(145a、148a)。6.根据权利要求3所述的抽芯构件,其特征在于,所述第一挡板(145)和第二挡板(148)均由刚性材料制成,并且在所述抽芯子构件打开时,相邻所述第一挡板(145)和第二挡板(148)形成拼接式连接。7.根据权利要求6所述的抽芯构件,其特征在于,相邻所述第一挡板(145)和第二挡板(148)的边缘通过卡合机构、插拔机构、吸附机构中任一形成拼接式连接。8.根据权利要求3所述的抽芯构件,其特征在于,所述连动机构包括连接所述第一挡板(145)与所述驱动装置(7)的第一连动机构和连接所述第二挡板(148)与所述驱动装置(7)的第二连动机构,所述第一连动机构包括套装在所述主轴(52)上的第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灿明章亚王灿荣梁晓冰赵善谦
申请(专利权)人:中澳环球建筑工程天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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