Insert and guide a fiber LC fiber optic connector tube assembly device comprises a frame installed on the machine frame, core inserting mechanism, the fiber guide tube assembly mechanism, a rotating mechanism and a feeding mechanism; core inserting mechanism and the fiber guide tube on both sides of the assembly mechanism are respectively arranged at the rotating mechanism, one side of the reclaimer mechanism the rotary mechanism is arranged on the upper part of the guide tube in fiber assembly mechanism, the rotating mechanism comprises a turntable, the motor assembly and a plurality of assembly fixture, the fixture evenly distributed on the turntable. The utility model adopts the automatic operation, reduce the use of the operating personnel, save the production cost, can effectively improve the efficiency of assembling the core insert and the fiber guide tube, improve the monitoring quality, reduce defective products, improve the production efficiency; suitable for mass production, LC optical fiber connector, large-scale production capacity to meet the growing LC the demand for optical fiber connector.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于LC光纤连接器生产加工
,具体涉及一种LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置。
技术介绍
随着信息化的快速发展,促使人们对信息传输速率的提出了更高的要求。光纤的出现使得数据、信号传导得快快速提升,同时也带动了作为光纤接口的LC光纤连接器的需求量也得到快速增加。在LC光纤连接器生产过程中需要先将插芯与导纤管进行组装,然后再进行下一步生产加工。目前,企业在插芯与导纤管进行组装中由于采用半自动化组装,自动化程度较低,生产效率低下,而且不能自动化生产加工,增加了企业的生产成本,降低了生产效率,无法满足企业的需求。因此,如何提高插芯和导纤管的组装效率,适用于批量化,大规模生产,提高生产效率满足日益增长的LC光纤连接器需求成为LC光纤连接器生产企业研发的方向。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种自动化操作且组装效率高LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下方案实现:一种LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,包括机架、安装在机架上的插芯机构、导纤管组装机构、旋转机构以及取料机构;所述的插芯机构和导纤管组装机构分别设置在旋转机构的两侧,所述的取料机构设置在旋转机构的上方位于导纤管组装机构的一侧,所述的旋转机构包括循环转动的转盘、与转盘连接驱动转盘循环转动的电机以及设置在转盘上用于装配插芯和导纤管的多个装配治具,所述的多个装配治具均匀分布在转盘上。其中,所述的插芯机构包括插芯机构支撑架、安装在插芯机构支撑架上用于将插芯分离的插芯分离组件、安装在插芯分离组件上方的用于夹取并旋转插芯的夹取旋转组件、与夹取旋转组件连 ...
【技术保护点】
一种LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,包括机架(1)、安装在机架上的插芯机构(2)、导纤管组装机构(3)、旋转机构(4)以及取料机构(5);所述的插芯机构(2)和导纤管组装机构(3)分别设置在旋转机构(4)的两侧,所述的取料机构(5)设置在旋转机构(4)的上方位于导纤管组装机构(3)的一侧,所述的旋转机构(4)包括循环转动的转盘(41)、与转盘(41)连接驱动转盘循环转动的电机(42)以及设置在转盘上用于装配插芯和导纤管的多个装配治具(43),所述的多个装配治具(43)均匀分布在转盘(41)上。
【技术特征摘要】
1.一种LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,包括机架(1)、安装在机架上的插芯机构(2)、导纤管组装机构(3)、旋转机构(4)以及取料机构(5);所述的插芯机构(2)和导纤管组装机构(3)分别设置在旋转机构(4)的两侧,所述的取料机构(5)设置在旋转机构(4)的上方位于导纤管组装机构(3)的一侧,所述的旋转机构(4)包括循环转动的转盘(41)、与转盘(41)连接驱动转盘循环转动的电机(42)以及设置在转盘上用于装配插芯和导纤管的多个装配治具(43),所述的多个装配治具(43)均匀分布在转盘(41)上。2.根据权利要求1所述的LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,所述的插芯机构(2)包括插芯机构支撑架(21)、安装在插芯机构支撑架上用于将插芯分离的插芯分离组件(22)、安装在插芯分离组件(22)上方的用于夹取并旋转插芯的夹取旋转组件(23)、与夹取旋转组件(23)连接的第一上下移动组件(24)、安装在插芯机构支撑架上用于夹取并控制插芯上下移动的夹取上下组件(25)、与夹取上下组件(25)连接用于控制夹取上下组件(25)平移的平移组件(26)。3.根据权利要求2所述的LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,所述的插芯分离组件(22)包括固定在插芯机构支撑架(21)上的定位底座(221)、安装在定位底座(221)上的分离插芯气缸(222)、与分离插芯气缸(222)连接的插芯推料件(223)、设置在定位底座(221)上且设有供插芯推料件(223)移动的推料导轨的插芯进料件(224)以及设置在定位底座(221)上用于调节插芯推料件(223)位置的推料调节块(225)。4.根据权利要求2所述的LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,所述的夹取旋转组件(23)包括用于夹取插芯的第一夹爪(231)、与第一夹爪(231)连接的第一夹爪驱动气缸(232)、用于安装第一夹爪驱动气缸(232)的第一夹爪安装块(233)、与第一夹爪安装块(233)连接的旋转气缸(234)以及用于安装固定旋转气缸的旋转气缸安装板(235),所述的旋转气缸安装板(235)与第一上下移动组件(24)连接,并通过第一上下移动组件(24)驱动其整体上下移动;所述的第一上下移动组件(24)包括安装在插芯机构支撑架(21)上供夹取旋转组件(23)上下移动的第一上下导轨(241)、设置在第一上下导轨(241)上且在第一上下导轨(241)内移动的第一上下移动块(242)以及与第一上下移动块(242)连接用于驱动第一上下移动块(242)在第一上下导轨(241)内上下移动的第一上下驱动气缸(243)。5.根据权利要求2所述的LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,所述的平移组件(26)包括安装在插芯机构支撑架(21)上供夹取上下组件(25)平移的平移导轨(261)、设置在平移导轨(261)上且在平移导轨(261)内移动的平移块(262)以及与平移块(262)连接用于驱动平移块(262)在平移导轨(261)内移动的平移气缸(263);所述的夹取上下组件(25)包括用于夹取插芯的第二夹爪(251)、与第二夹爪(251)连接的第二夹爪驱动气缸(252)、用于安装第二夹爪驱动气缸(252)的第二夹爪安装块(253)、与第二夹爪安装块(253)连接的第二上下移动块(254)、设置在插芯机构支撑架(21)上的供第二上下移动块(254)上下移动的第二上下导轨(255)以及与第二上下移动块(254)连接且驱动第二上下移动块(254)在第二上下导轨(255)内上下移动的第二上下驱动气缸(256)。6.根据权利要求1所述的LC光纤连接器的插芯和导纤管组装装置,其特征在于,所述的导纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新军,刘绍军,周改,
申请(专利权)人:惠州汇聚电线制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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