矿料预处理装置制造方法及图纸

本专利申请属于化工领域，具体涉及一种矿料预处理装置，包括筒体，筒体内设有研磨机构，研磨机构为长条状的钢棒，钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起；筒体的输入端连接有电机输出轴，筒体的输入端上还设有入料口；筒体的输出端连接有出料机构；出料机构包括与筒体输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口输出端连接的负压箱；负压箱的顶部设有真空泵；负压箱底部的侧壁设有可开合的阀门。本专利申请可代替传统的研磨机构，防止研磨过细，加快出料的速度，提高生产效率。

Mineral material pretreatment device

The patent belongs to the field of chemical engineering, in particular to a mineral material pretreatment device, which comprises a cylinder body, the cylinder body is provided with a grinding mechanism and grinding mechanism for strip steel bar, steel rod is provided with a plurality of convex annular distribution along the radial direction; the cylinder is connected with the input end of a motor output shaft, the input end of the cylinder body is arranged on the feeding port; the output end of the drum body is connected with a discharging mechanism; discharging mechanism comprises a cylinder body and the output end of the conical filter mouth and connected with the output end of the suction box filter cone mouth connection; top suction box is provided with a vacuum pump; the side wall of the suction box at the bottom of a switching valve. The grinding mechanism of the patent application can replace the traditional grinding, to prevent too small, accelerate the discharge speed, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，具体涉及一种矿料预处理装置。
技术介绍
硝酸锶是一种重要的无机精细化工产品，用于TFT-LCD液晶、PDP等离子彩电中，是液晶基板玻璃的重要添加剂，起到提高折射率以及改善多种理化性能的作用。目前，硝酸锶的制备多以工业硝酸和工业碳酸锶为原料，经过反应、除杂、浓缩、结晶、离心、干燥、包装得到相应的产品。现有的工业生产中，多采用含有铝锶渣的矿石作为原料，制备硝酸锶。先将这类矿石进行粉碎；再将粉碎后的矿料原料用到后面的生产工艺或者工序里。当前为了粉碎矿料，通常会采用球磨机，通常球磨机中为若干的钢球，球磨机的筒体转动带动钢球滚动，滚到高位后钢球落下砸在筒体中待研磨的材料上，从而实现了研磨。存在的缺陷是，1、这类通过钢球进行研磨的球磨机，由于钢球是球体所以和被研磨的物质的接触面积较大，导致了被研磨的物质过细，不便于收集。2、球磨机中研磨好的矿料，只能在筒体转动过程中慢慢移动流出球磨机；出料的时间长不利于生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿料预处理装置，代替传统的研磨机构，防止研磨过细，加快出料的速度，提高生产效率。为达到上述目的，本技术一种矿料预处理装置，包括筒体，筒体内设有研磨机构，研磨机构为长条状的钢棒，钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起；筒体的输入端连接有电机输出轴，筒体的输入端上还设有入料口；筒体的输出端连接有出料机构；出料机构包括与筒体输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口输出端连接的负压箱；负压箱的顶部设有真空泵；负压箱底部的侧壁设有可开合的阀门。采用上述方案时，筒体内设有研磨机构，研磨机构为长条状的钢棒，钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起，长条状的钢棒在筒体转动的同时会被带动随着转动，之后在到达高点时落下随后砸向筒体中的要被研磨的矿料或者矿料，从而实现了研磨。采用钢棒相比于钢球减少了与待研磨的矿料的接触面积，防止了被研磨的矿料过细；而在钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起，相比于单纯的钢棒又增加了一些接触面积使得被研磨后的矿料不会太粗，影响后面的生产加工的效果。出料机构包括与筒体输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口输出端连接的负压箱；负压箱的顶部设有真空泵。真空泵会将负压箱内的气体抽出使得负压箱中的压力低于大气压，而且由于筒体中的气压相对与负压箱的压力较大，从而形成了有筒体指向负压箱的压差；位于筒体中已经被研磨好的矿料会在压力差的作用下向负压箱移动，相比于传统的方式提高了出料的速度，从而增加了生产加工的效率。而且，真空泵位于负压箱顶部，被压差推进负压箱的矿料会在自生重力的作用下落到负压箱底部，防止了矿料堵住真空泵口。筒体的输入端连接有电机输出轴，电机转动将会带动筒体转动。筒体的输入端上还设有入料口，新的矿料可以从入料口进入筒体。负压箱底部的侧壁设有可开合的阀门，通过阀门可以实现将研磨好的矿料取出。上述方案可代替传统的研磨机构，防止研磨过细，加快出料的速度，提高生产效率。对基础方案的改进得到的优选方案1，锥形滤口的输出端设有滤网；滤网可以进一步的防止过大的矿料进入负压箱。对基础方案的改进得到的优选方案2，筒体的输出端和输入端均设置有轴承，轴承可对筒体起到支撑作用。对基础方案的改进得到的优选方案3，筒体的入料口上安装有入料漏斗，入料漏斗方便进行加料。附图说明图1为本技术矿料预处理装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图标记对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：筒体1、轴承2、真空泵3、负压箱4、阀门5、锥形滤口6、滤网7、钢棒8、凸起9、电机10、入料漏斗11。实施例基本如附图1所示：一种矿料预处理装置，包括筒体1，筒体1内设有研磨机构，研磨机构为长条状的钢棒8，钢棒8上沿径向设有若干组环形分布的凸起9；筒体1的输入端连接有电机10输出轴，筒体1的输入端上还设有入料口；筒体1的输出端连接有出料机构；出料机构包括与筒体1输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口6输出端连接的负压箱4；负压箱4的顶部设有真空泵3；负压箱4底部的侧壁设有可开合的阀门5。筒体1左部的输出端与自立的电机10的转轴连接，筒体1的输入端上还接有入料漏斗11；筒体1右端的输出端连接有锥形滤口，锥形滤口上设有滤网7；筒体1的输出端和输入端均安装有固定的轴承2。锥形滤口的输出端设有负压箱4，负压箱4顶部安装有真空泵3，负压箱4底部的侧壁设有阀门5。筒体1中设有长条状的钢棒8，钢棒8上沿径向设有若干组环形分布的凸起9。工作原理和效果：待研磨的矿料从入料漏斗11进入筒体1，启动电机10，在轴承2的作用下电机10带动筒体1转动，长条状的钢棒8在筒体1转动的同时会被带动随着转动，之后在到达高点时落下随后砸向筒体1中的要被研磨的矿料或者矿料，从而实现了研磨。采用钢棒8相比于钢球减少了与待研磨的矿料的接触面积，防止了被研磨的矿料过细；而在钢棒8上沿径向设有若干组环形分布的凸起9，相比于单纯的钢棒8又增加了一些接触面积使得被研磨后的矿料不会太粗，影响后面的生产加工的效果。真空泵3会将负压箱4内的气体抽出使得负压箱4中的压力低于大气压，而且由于筒体1中的气压相对与负压箱4的压力较大，从而形成了有筒体1指向负压箱4的压差；位于筒体1中已经被研磨好的矿料会在压力差的作用下向负压箱4移动，相比于传统的方式提高了出料的速度，从而增加了生产加工的效率。而且，真空泵3位于负压箱4顶部，被压差推进负压箱4的矿料会在自生重力的作用下落到负压箱4底部，防止了矿料堵住真空泵3口。滤网7能进一步对矿料进行过滤。进入负压箱4的矿料堆积一定时间后可以将阀门5打开取出矿料。本装置可代替传统的研磨机构，防止研磨过细，加快出料的速度，提高生产效率。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿料预处理装置，包括筒体，所述筒体的输入端连接有电机输出轴，所述筒体的输入端上还设有入料口，所述筒体的输出端连接有出料机构，其特征在于，所述筒体内设有研磨机构，所述研磨机构为长条状的钢棒，所述钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起；所述出料机构包括与筒体输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口输出端连接的负压箱；所述负压箱的顶部设有真空泵；所述负压箱底部的侧壁设有可开合的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种矿料预处理装置，包括筒体，所述筒体的输入端连接有电机输出轴，所述筒体的输入端上还设有入料口，所述筒体的输出端连接有出料机构，其特征在于，所述筒体内设有研磨机构，所述研磨机构为长条状的钢棒，所述钢棒上沿径向设有若干组环形分布的凸起；所述出料机构包括与筒体输出端连接的锥形滤口和与锥形滤口输出端连接的负压箱；所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永范，
申请(专利权)人：重庆元和精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50