一种弯管机横梁制造技术

本发明专利技术属于弯管机横梁领域，尤其涉及一种弯管机横梁，所述弯管机横梁包括横梁主体，所述横梁主体底部开有用于安装齿条的安装槽，所述安装槽底部开有通槽，所述伸缩杆穿过所述通槽与齿条固定连接，所述齿条与电机的输出轴相连，所述伸缩杆末端设有压头。本发明专利技术可提供一种可以调节压头间距的弯管机横梁。

Crossbeam of pipe bender

The invention belongs to the field of beam bending machine, particularly relates to a bending beam, the beam bending machine comprises a beam body, wherein the bottom of the beam body provided with installing grooves for installing rack, the mounting groove is provided with a through groove, wherein the telescopic rod passes through the fixed connection groove and tooth. The output shaft of the motor rack and is connected to the end of the telescopic rod is provided with a pressure head. The present invention provides one kind of pipe bender crossbeam which can adjust the distance between the pressure head.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于弯管机横梁领域，尤其涉及一种弯管机横梁。
技术介绍
弯管机械繁多，有液压弯管机、手动液压弯管机、中频加热弯管机，各种机械弯管机等，各种各样的弯管机的原理基本是一致的，其主要通过挤压钢管，使钢管产生塑性变形，最终产生预定弧度的弯曲。但是由于钢管刚度高，要使其产生塑性变形，必须施加非常大的挤压力，并且弯管机的整体刚度必须能满足这种挤压力对设备的反作用。所以在现有技术中，弯曲机主要用于弯曲管径小于500毫米的钢管，而且弯管质量达不到钢结构管衍管工程中的各种弧度、尺寸、厚度弯制的要求。即使有些弯管机能实现对更大管径的钢管的弯曲，但是由于其机架结构复杂、材料耗费大，应用范围受到了较大的限制。因此，有必要对现有技术的弯管机作进一步改进。为解决这一问题，中国专利CN203197057U于2013年9月18日公开了一种重型液压弯管机，包括：机架、液压缸、弯曲模、以及两个滚轮，所述机架的上端面延伸出两根以上的支柱，所述的两根支柱的端部通过一横梁连接；所述液压缸固定在所述横梁上并位于靠近所述机架的一侧，所述液压缸的输出端连接至所述弯曲模；所述弯曲模可滑动地设置在两个所述的支柱之间；所述的滚轮均设置在所述上端面，并且分别位于所述弯曲模的滑动轨迹的两侧。所述机架、支柱以及横梁共同组成了主要受力构件，保证了所述重型液压弯曲机的整体刚度。所述滚轮可以在钢管的弯曲过程中发生滚动，可以防止钢管在弯曲过程中的表面受损。因此，基于这些问题，提供一种可以调节压头间距的弯管机横梁具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以调节压头间距的弯管机横梁。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种弯管机横梁，所述弯管机横梁包括横梁主体，所述横梁主体底部开有用于安装齿条的安装槽，所述安装槽底部开有通槽，所述伸缩杆穿过所述通槽与齿条固定连接，所述齿条与电机的输出轴相连，所述伸缩杆末端设有压头。在上述的弯管机横梁中，进一步的，所述伸缩杆的数量为两个，且分别与两个齿条固定连接。在上述的弯管机横梁中，进一步的，所述压头两侧在所述弯管机工作台上设有与电机相连的折弯臂。在上述的弯管机横梁中，进一步的，所述横梁主体的横截面为“H”形。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术通过设有齿条，可以调节压头间距，具有结构简单的优点。2、本专利技术通过设有两个压头，一方面提高工作效率，另一方面通过两个压头可以快速的生产U形管。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是弯管机横梁的结构示意图；图2是弯管机横梁的横截面示意图。图中：1.横梁主体、2.齿条、3.安装槽、4.通槽、5.伸缩杆、6.压头。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的弯管机横梁的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。图1给出了弯管机横梁的结构示意图，并且通过图2示出了弯管机横梁的横截面示意图，下面就结合图1至图2来具体说明本专利技术。如图1-2所示，一种弯管机横梁，所述弯管机横梁包括横梁主体1，所述横梁主体1底部开有用于安装齿条2的安装槽3，所述安装槽3底部开有通槽4，所述伸缩杆5穿过所述通槽4与齿条2固定连接，所述齿条2与电机的输出轴相连，所述伸缩杆5末端设有压头6。本专利技术通过设有齿条2，可以调节压头6间距，具有结构简单的优点。本专利技术通过设有两个压头6，一方面提高工作效率，另一方面通过两个压头6可以快速的生产U形管。更进一步来讲，还可以在本专利技术中考虑，所述伸缩杆5的数量为两个，且分别与两个齿 条2固定连接。需要指出的是，所述压头6两侧在所述弯管机工作台上设有与电机相连的折弯臂。作为举例，在本专利技术中，通过电机带动齿条2在安装槽3内运动，齿条2带动伸缩杆5左右移动，从而可以调节压头6间距。通过调节压头6之间的间距，可以完成不同型号U形管的折弯，提高了生产效率。在本专利技术的另外一些实施例，还可以针对弯管机横梁进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本专利技术的技术优势。下面就对此进行举例性说明。例如，在一些实施例中，可以考虑所述横梁主体1的横截面为“H”形。综上所述，本专利技术可提供一种可以调节压头间距的弯管机横梁。以上实施例对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机横梁，其特征在于：所述弯管机横梁包括横梁主体，所述横梁主体底部开有用于安装齿条的安装槽，所述安装槽底部开有通槽，所述伸缩杆穿过所述通槽与齿条固定连接，所述齿条与电机的输出轴相连，所述伸缩杆末端设有压头。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机横梁，其特征在于：所述弯管机横梁包括横梁主体，所述横梁主体底部开有用于安装齿条的安装槽，所述安装槽底部开有通槽，所述伸缩杆穿过所述通槽与齿条固定连接，所述齿条与电机的输出轴相连，所述伸缩杆末端设有压头。2.根据权利要求1所述的弯管机横梁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪衍，
申请(专利权)人：天津市泓金泰特种机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12