吊脚及框架焊接防变形翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块。本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。

Anti overturning device and suspending frame welding deformation

The utility model relates to the technical field of welding, especially relates to the anti deformation flip welding device and suspending frame, including the left and right turning welding bracket and a turnover frame, both ends of the turning frame through bearings are respectively connected with the left and right turning around the hinge bracket welded, turning frame fixed with the first floor, the the first floor is fixed on the first pad of the first pad is movably connected with the first plate; the middle of the turning frame are welded on the bottom plate and the bottom plate, the left plate and the right plate, the upper plate and the lower bottom left, bottom, right bottom plate are respectively welded limiting column and second pad block, the second block is movably connected with a pressing plate second; both sides of the flip bracket are welded with three U shaped stopper. This device has the advantages of simple structure, the plate and the press plate and a limiting column, can be welded on the fixed frame, two limit column as a group, to define a frame lateral movement, to prevent welding deformation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，尤其涉及一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置。
技术介绍
目前，在焊接框架时需要在框架的两侧分别焊接三个吊脚，框架焊接时必须保证每根梁在焊接时不能够变形，否者影响后续的安装，最主要是框架内部的十字梁，现在有技术无法保证十字梁焊接时变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，防止焊接时框架以及十字梁发生变形。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓。 相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。优选地，所述前、后底板上的限位柱之间的距离为待焊接十字架梁的宽度。前、后底板上的限位柱能够限制十字架梁横向移动，起到防变形的作用。优选地，所述第一压板和第二压板上设有条形调节孔。螺栓穿过条形调节孔能够将压板和垫块进行固定。本技术的有益效果是: 相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的应用结构图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，包括左、右翻转焊支架1以及翻转架2，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板3，所述第一底板上固定有第一垫块4，所述第一垫块上活动连接有第一压板5；所述翻转架的中部焊接有上底板6、下底板7、左底板8、右底板9，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱10以及第二垫块11，所述第二垫块上活动连接有第二压板12；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块13，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓14。 相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架15进行固定，所述前、后底板上的限位柱之间的距离为待焊接十字架梁的宽度。前、后底板上的限位柱能够限制十字架梁16横向移动，起到防变形的作用。所述第一压板和第二压板上设有条形调节孔。螺栓穿过条形调节孔能够将压板和垫块进行固定。压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖振臣，毛亚新，刘玉慧，
申请(专利权)人：天津市伟泰轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12