The utility model provides a cross frame production device, including scale mechanism, adjustment mechanism, drilling and milling mechanism and painting mechanism, connected the sizing mechanism into a feeding end and a feeding mechanism, a feeding mechanism will cross frame into blank sizing mechanism, and by the sizing mechanism of cross frame according to specifications of the blank ulnar truncating the sizing mechanism a communicating material end and the adjustment mechanism, the scale mechanism will be set by the cross frame blank length truncated after processing into the adjustment mechanism, and the adjusting mechanism of cross frame blank range adjustment, the adjustment mechanism is the discharge end and milling drilling mechanism by adjusting mechanism will cross frame the blank range after adjustment to the drilling and milling mechanism, and the mechanism of horizontal milling and drilling stiles billet machined by milling and drilling, milling and drilling mechanism is the discharge end and painting mechanism, by milling and drilling milling and drilling mechanism will cross frame after processing into blank painting mechanism And, by painting mechanism of cross frame blank painting process, the production device to realize the automation of cross frame from the fixed length to spray with tenon, is conducive to enhancing production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门扇加工设备,尤其涉及一种横梃生产装置。
技术介绍
在一种门扇横梃的生产过程中,由于各横梃的规格与加工要求不同,常需要使用不同的设备分别进行加工,加工设备集成度不高,流程难以协调,造成设备、场地、时间以及能源浪费,并且影响横梃的产品质量。因此,有必要对这种横梃生产装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种横梃生产装置,以实现横梃的自动化连续式加工。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,横梃生产装置,包括定尺机构、调整机构、铣钻机构以及喷漆机构,定尺机构的入料端与供料机构连通,由供料机构将横梃坯料送入定尺机构,并由定尺机构对横梃坯料按规格进行定尺截断处理,定尺机构的出料端与调整机构连通,由定尺机构将定尺截断处理后的横梃坯料送入调整机构,并由调整机构对横梃坯料进行方位调整,调整机构的出料端与铣钻机构连通,由调整机构将方位调整后的横梃坯料送入铣钻机构,并由铣钻机构对横梃坯料进行铣钻加工,铣钻机构的出料端与喷漆机构连通,由铣钻机构将铣钻加工后的横梃坯料送入喷漆机构,并由喷漆机构对横梃坯料进行喷漆处理;定尺机构包括切锯、升降架以及动力电机,切锯装设于升降架上,升降架中设有伺服电机,由伺服电机带动升降架及切锯升降移动,动力电机通过传动带与切锯相接,由动力电机带动切锯运转;定尺机构还包括可放置横梃坯料的托架,托架与调整机构分列于切锯两侧,托架一端设有可抓持横梃坯料的卡爪,其另一端设有可夹持横梃坯料的定位夹头,托架侧部设有尺寸测量头,由尺寸测量头对定位夹头的夹持位置进行测量,由卡爪与定位夹头将横梃坯料送至切锯下方,切锯紧贴定位夹头外侧 ...
【技术保护点】
横梃生产装置,包括定尺机构、调整机构、铣钻机构以及喷漆机构,定尺机构的入料端与供料机构连通,由供料机构将横梃坯料送入定尺机构,并由定尺机构对横梃坯料按规格进行定尺截断处理,定尺机构的出料端与调整机构连通,由定尺机构将定尺截断处理后的横梃坯料送入调整机构,并由调整机构对横梃坯料进行方位调整,调整机构的出料端与铣钻机构连通,由调整机构将方位调整后的横梃坯料送入铣钻机构,并由铣钻机构对横梃坯料进行铣钻加工,铣钻机构的出料端与喷漆机构连通,由铣钻机构将铣钻加工后的横梃坯料送入喷漆机构,并由喷漆机构对横梃坯料进行喷漆处理,其特征在于:定尺机构包括切锯、升降架以及动力电机,切锯装设于升降架上,升降架中设有伺服电机,由伺服电机带动升降架及切锯升降移动,动力电机通过传动带与切锯相接,由动力电机带动切锯运转;定尺机构还包括可放置横梃坯料的托架,托架与调整机构分列于切锯两侧,托架一端设有可抓持横梃坯料的卡爪,其另一端设有可夹持横梃坯料的定位夹头,托架侧部设有尺寸测量头,由尺寸测量头对定位夹头的夹持位置进行测量,由卡爪与定位夹头将横梃坯料送至切锯下方,切锯紧贴定位夹头外侧向下移动,对横梃坯料进行截断处理;定 ...
【技术特征摘要】
1.横梃生产装置,包括定尺机构、调整机构、铣钻机构以及喷漆机构,定尺机构的入料端与供料机构连通,由供料机构将横梃坯料送入定尺机构,并由定尺机构对横梃坯料按规格进行定尺截断处理,定尺机构的出料端与调整机构连通,由定尺机构将定尺截断处理后的横梃坯料送入调整机构,并由调整机构对横梃坯料进行方位调整,调整机构的出料端与铣钻机构连通,由调整机构将方位调整后的横梃坯料送入铣钻机构,并由铣钻机构对横梃坯料进行铣钻加工,铣钻机构的出料端与喷漆机构连通,由铣钻机构将铣钻加工后的横梃坯料送入喷漆机构,并由喷漆机构对横梃坯料进行喷漆处理,其特征在于:定尺机构包括切锯、升降架以及动力电机,切锯装设于升降架上,升降架中设有伺服电机,由伺服电机带动升降架及切锯升降移动,动力电机通过传动带与切锯相接,由动力电机带动切锯运转;定尺机构还包括可放置横梃坯料的托架,托架与调整机构分列于切锯两侧,托架一端设有可抓持横梃坯料的卡爪,其另一端设有可夹持横梃坯料的定位夹头,托架侧部设有尺寸测量头,由尺寸测量头对定位夹头的夹持位置进行测量,由卡爪与定位夹头将横梃坯料送至切锯下方,切锯紧贴定位夹头外侧向下移动,对横梃坯料进行截断处理;定尺机构还包括罩壳,动力电机位于罩壳底部,升降架安装于罩壳内,切锯位于罩壳顶部,罩壳两侧分别具有进料口与出料口,进料口与托架连通,出料口与调整机构连通,罩壳一端设有抽吸接管,抽吸接管与废尘回收系统相连,由废尘回收系统对截断处理过程中产生的废尘进行回收。2.根据权利要求1所述的横梃生产装置,其特征在于:调整机构包括横向旋转架、长度居中架以及竖向翻转架,横向旋转架的入料端通过传送带与定尺机构连通,由传送带将截断处理后的横梃坯料送入横向旋转架,并由横向旋转架对横梃坯料进行横向旋转处理,横向旋转架的出料端通过传送带与长度居中架连通,由传送带将横向旋转处理后的横梃坯料送入长度居中架,并由长度居中架对横梃坯料进行过长度居中处理,竖向翻转架位于长度居中架下方,由长度居中架将横梃坯料置于竖向翻转架上,并由竖向翻转架将长度居中处理后的横梃坯料进行纵向翻转处理,竖向翻转架的出料端与铣钻机构连通,由竖向翻转架将纵向旋转处理后的横梃坯料送入铣钻机构进行铣钻处理;横向旋转架包括一对侧板,侧板之间相互平行,侧板之间设有横梁,横梁中部具有转杆,转杆向下方伸出,其末端设有可承托横梃坯料的托板,转杆上设有压板,压板通过滑套装设于转杆上,压板与顶压气缸相连,转杆与步...
【专利技术属性】
技术研发人员:余静渊,李云龙,
申请(专利权)人:梦天木门集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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