改进型多层热压机制造技术

技术编号:14187966 阅读:140 留言:0更新日期:2016-12-14 23:34
本实用新型专利技术涉及一种改进型多层热压机,该改进型多层热压机包括设置在热压机上的热压板本体。所述热压板本体包括热压板壳体和设置在热压板壳体内的两路热油流道。两路热油流道汇集后从回油管路排出热压板壳体。所述热压板本体的上、下表面均包覆有羊毛毡垫层。所述两路热油流道的进油端分别设置有左进油管和右进油管,所述左进油管和右进油管均向外穿出热压板壳体,且位于热压板壳体外侧的左进油管和右进油管上还分别安装有左控制阀和右控制阀;所述左进油管和右进油管的外端同时与位于热压板壳体外侧的主进油管连接。本实用新型专利技术的改进型多层热压机不仅能够避免热压板本体上存在异物而造成热压后,板面出现凹坑的现象。同时,油路的改进还能使其维修和维护清理更方便。

Improved multilayer hot press

The utility model relates to an improved multilayer hot press, which comprises a hot pressing plate body arranged on the hot press. The hot pressing plate body comprises a hot pressing plate shell and two hot oil channels arranged in the hot pressing plate body. The hot pressing plate shell is discharged from the oil return pipeline after two hot oil channels are collected. The main body of the hot pressing plate of the upper and lower surfaces are coated with a layer of wool felt. The two hot oil into the oil passage is respectively arranged on left and right into the oil inlet pipe, the left and right inlet pipe into the pipeline through the hot plate are outside the shell, and is located outside the hot plate shell left inlet pipe and right inlet pipe are respectively arranged on the left and right control valve control valve; the the left and right inlet pipe inlet pipe and the outer end of the pressing plate is located outside the main inlet pipe is connected with the shell. The utility model has the advantages that the improved multilayer hot press can not only avoid the phenomenon that the surface of the hot plate body is hot, but also the pits appear on the surface of the board. At the same time, the improvement of the oil can make it more convenient to maintain and repair.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层热压机,更具体的说是一种改进型多层热压机
技术介绍
多层热压机是多层复合重竹地板加工的一种重要设备,其主要作用是把涂胶贴面后的多层复合重竹地板进行热压合。现有的多层热压机每层的热压板本体表面是安装钢垫板,主要是考虑到钢垫板耐压、耐磨而且导热快。但由于涂胶贴面后的多层复合重竹地板在转运或输送的过程中,常常会混入一些异物,这些异物附着在面板上,采用带有钢垫板热压机进行热压时,异物容易将地板的面板压出凹坑,从而影响到地板的产品质量。另外,现有的热压板本体通常包括热压板壳体1和设置在热压板壳体1内的两路热油流道2,如图1所示,主进油管9直接进入到热压板壳体1后再分成两路,倘若其中有某一路发生了堵塞,那么热油必然会从另一路流通,但这样就会导致热压时,热压板的温度左右不均衡,从而影响到热压的质量。而且一旦某一路发生了堵塞,则无法对另一路进行暂时的关闭,从而采用高压油将堵塞的这一路冲散至通路。需要先将热压板壳体拆卸,再对管路截断后再进行维修,维修起来极为不方便,而且维修成本高。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种改进型多层热压机。本技术的技术方案在于:一种改进型多层热压机,该改进型多层热压机包括设置在热压机上的热压板本体,所述热压板本体包括热压板壳体和设置在热压板壳体内的两路热油流道,所述两路热油流道左右对称地分布在热压板壳体内,且两路热油流道汇集后从回油管路排出热压板壳体。所述热压板本体的上、下表面均包覆有羊毛毡垫层;所述两路热油流道的进油端分别设置有左进油管和右进油管,所述左进油管和右进油管均向外穿出热压板壳体,且位于热压板壳体外侧的左进油管和右进油管上还分别安装有左控制阀和右控制阀;所述左进油管和右进油管的外端同时与位于热压板壳体外侧的主进油管连接。在优选方案中,可以将现有热压板本体上的钢垫板移除,即所述热压板本体的上、下表面没有设置不锈钢垫层。为了能实时观测热压板本体内两路热油流道的热油流通情况,以便及时排除故障,保证生产的顺利进行,所述左进油管和右进油管还分别安装有流量计。本技术的有益效果在于:本技术的改进型多层热压机将钢垫板替换成羊毛毡垫层,能够避免热压板本体上存在异物而造成热压后,板面出现凹坑的现象。另外,对热压板本体上油路的改进,增设了左、右进油管、左、右控制阀和流量计,不仅能实时观测热压板本体内两路热油流道的热油流通情况,以便及时排除故障,保证生产的顺利进行;而且还能使其维修和维护清理更加方便快捷。附图说明图1为
技术介绍
中现有热压机的热压板本体的结构示意图。图2为改进型多层热压机的热压板本体的剖视结构示意图。标号说明:1-热压板壳体 2-热油流道 3-回油管路 5-左进油管 6-右进油管 7-左控制阀 8-右控制阀 9-主进油管 10-流量计。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图2所示,本技术的改进型多层热压机包括设置在热压机上的热压板本体,所述热压板本体包括热压板壳体1和设置在热压板壳体内的两路热油流道2,所述两路热油流道2左右对称地分布在热压板壳体1内,且两路热油流道2汇集后从回油管路3排出热压板壳体1。所述热压板本体1的上、下表面均包覆有羊毛毡垫层;所述两路热油流道的进油端分别设置有左进油管5和右进油管6,所述左进油管5和右进油管6均向外穿出热压板壳体1,且位于热压板壳体1外侧的左进油管5和右进油管6上还分别安装有左控制阀7和右控制阀8;所述左进油管5和右进油管6的外端同时与位于热压板壳体外侧的主进油管9连接。为了能实时观测热压板本体内两路热油流道的热油流通情况,以便及时排除故障,保证生产的顺利进行,所述左进油管和右进油管还分别安装有流量计10。在本实施例中,可以将现有热压板本体上的钢垫板移除,即所述热压板本体的上、下表面没有设置不锈钢垫层。当其中某一路热油流道发生堵塞时,假设左路热油流道发生堵塞,可以将与右路热油流道想接通的右进油管6上的右控制阀8关闭,再利用高压热油将左路热油流道的堵塞冲散,无需拆卸热压板本体,就可以实现快速维修,且维修成本较低。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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改进型多层热压机

【技术保护点】
一种改进型多层热压机,包括设置在热压机上的热压板本体,所述热压板本体包括热压板壳体和设置在热压板壳体内的两路热油流道,两路热油流道汇集后从回油管路排出热压板壳体,其特征在于:所述热压板本体的上、下表面均包覆有羊毛毡垫层;所述两路热油流道的进油端分别设置有左进油管和右进油管,所述左进油管和右进油管均向外穿出热压板壳体,且位于热压板壳体外侧的左进油管和右进油管上还分别安装有左控制阀和右控制阀;所述左进油管和右进油管的外端同时与位于热压板壳体外侧的主进油管连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型多层热压机,包括设置在热压机上的热压板本体,所述热压板本体包括热压板壳体和设置在热压板壳体内的两路热油流道,两路热油流道汇集后从回油管路排出热压板壳体,其特征在于:所述热压板本体的上、下表面均包覆有羊毛毡垫层;所述两路热油流道的进油端分别设置有左进油管和右进油管,所述左进油管和右进油管均向外穿出热压板壳体,且位于热压板壳体外侧的左进油管和右进油管上还分别安装有左控...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊明范友彬刘书武王忠海吴翔
申请(专利权)人:福建居怡竹木业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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