吹膜机的合膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的合膜机构，包括有相互对称间隔竖立布置的左框板和右框板，所述的左框架上纵向导向滑移设置有左升降板，所述的右框板上纵向导向滑移设置有与左升降板相对应的右升降板，所述左升降板和右升降板之间转动设置有相互适配的主动合膜辊和从动合膜辊，所述的左升降板上设置有第二驱动电机，该第二驱动电机与所述的主动合膜辊传动连接。本实用新型专利技术的优点是高度可调，合膜质量高。

Film closing mechanism of film blowing machine

The utility model discloses a film blowing machine, which comprises a left frame and the right frame plates are spaced symmetrically arranged vertically, the left frame on the longitudinal guide slip is provided with a left lifting plate, the right frame plate is provided with a right longitudinal guide sliding lifting plate corresponding to the left the lifting plate, between the left and right lifting plate lifting plate is rotatably arranged mutually matched active membrane membrane roller and the driven roller, the left lifting plate is arranged on the driving motor second, active film roller drive the second drive motor is connected with the. The utility model has the advantages of adjustable height and high film quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹膜机，具体是指一种吹膜机的合膜机构。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的专用机器。其工作原理是，由挤出机将高低压塑料加热、挤压后熔融，再由模头挤出时用压缩空气吹成膜泡，然后由安装在模头上方的压辊压成薄膜，然后再进行收卷，其结构如中国专利公开号CN2936694Y所示。现有的吹膜机在模头的上方设置有合膜机构，将膜泡合膜压成薄膜，然而，现有吹膜机的合膜压辊的高度是不可调节。另一方面，从模头中吹出的膜泡在上升到合膜压辊的位置的过程中，膜泡的宽度会逐渐增大，而由于合膜压辊的长度是一定的，因此，经常会出现进入到合膜压辊中的膜泡的宽度与合膜压辊的长度无法匹配，使得合膜压出的薄膜的宽度过大或过小，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高度可调的吹膜机的合膜机构。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有相互对称间隔竖立布置的左框板和右框板，所述的左框架上纵向导向滑移设置有左升降板，所述的右框板上纵向导向滑移设置有与左升降板相对应的右升降板，所述的左框板和右框板的顶部转动设置有蜗杆，所述的左框板或右框板上设置有升降驱动电机，该升降驱动电机与蜗杆传动连接，所述的左框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有左驱动丝杆，所述的右框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有右驱动丝杆，左驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的左蜗轮，所述的右驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的右蜗轮，所述的左升降板上固定设置有与左驱动丝杆联动的左丝杆座，所述的右升降板上固定设置有与右驱动丝杆联动的右丝杆座，所述左升降板和右升降板之间转动设置有相互适配的主动合膜辊和从动合膜辊，所述的左升降板上设置有第二驱动电机，该第二驱动电机与所述的主动合膜辊传动连接。进一步设置是所述的左升降板的四周设置有左导向轮，所述的左框板的两内侧壁上设置有与所述的左导向轮导向滑移配合的左导向轨，所述的右升降板的四周设置有右导向轮，所述的左框板的两内侧壁上设置有与所述的右导向轮导向滑移配合的右导向轨。本技术的优点，通过设置左升降板和右升降板，并将主动合膜辊和从动合膜辊设置于其上，从而能够灵活地调节其高度，以方便适配膜泡的宽度，提高合膜的质量，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图1 本技术具体实施方式结构示意图；图2 本技术具体实施方式另一视角结构图。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-2所示的本技术具体实施方式，包括有相互对称间隔竖立布置的左框板1和右框板2，所述的左框架1上纵向导向滑移设置有左升降板11，所述的右框板2上纵向导向滑移设置有与左升降板相对应的右升降板21，所述的左框板1和右框板2的顶部转动设置有蜗杆3，所述的左框板1或右框板2上设置有升降驱动电机4，该升降驱动电机4与蜗杆3传动连接，所述的左框板1上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有左驱动丝杆12，所述的右框板2上相对于蜗杆3的边侧纵向转动设置有右驱动丝杆22，左驱动丝杆12的顶部设置有与蜗杆3联动的左蜗轮121，所述的右驱动丝杆22的顶部设置有与蜗杆3联动的右蜗轮221，所述的左升降板11上固定设置有与左驱动丝杆12联动的左丝杆座13，所述的右升降板21上固定设置有与右驱动丝杆22联动的右丝杆座23，所述左升降板11和右升降板21之间转动设置有相互适配的主动合膜辊51和从动合膜辊52，所述的左升降板11上设置有第二驱动电机6，该第二驱动电机6与所述的主动合膜辊51传动连接；本实施例所述的左升降板11的四周设置有左导向轮111，所述的左框板1的两内侧壁上设置有与所述的左导向轮导向滑移配合的左导向轨14，所述的右升降板21的四周设置有右导向轮211，所述的右框板2的两内侧壁上设置有与所述的右导向轮211导向滑移配合的右导向轨24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹膜机的合膜机构，其特征在于：包括有相互对称间隔竖立布置的左框板和右框板，所述的左框架上纵向导向滑移设置有左升降板，所述的右框板上纵向导向滑移设置有与左升降板相对应的右升降板，所述的左框板和右框板的顶部转动设置有蜗杆，所述的左框板或右框板上设置有升降驱动电机，该升降驱动电机与蜗杆传动连接，所述的左框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有左驱动丝杆，所述的右框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有右驱动丝杆，左驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的左蜗轮，所述的右驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的右蜗轮，所述的左升降板上固定设置有与左驱动丝杆联动的左丝杆座，所述的右升降板上固定设置有与右驱动丝杆联动的右丝杆座，所述左升降板和右升降板之间转动设置有相互适配的主动合膜辊和从动合膜辊，所述的左升降板上设置有第二驱动电机，该第二驱动电机与所述的主动合膜辊传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的合膜机构，其特征在于：包括有相互对称间隔竖立布置的左框板和右框板，所述的左框架上纵向导向滑移设置有左升降板，所述的右框板上纵向导向滑移设置有与左升降板相对应的右升降板，所述的左框板和右框板的顶部转动设置有蜗杆，所述的左框板或右框板上设置有升降驱动电机，该升降驱动电机与蜗杆传动连接，所述的左框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有左驱动丝杆，所述的右框板上相对于蜗杆的边侧纵向转动设置有右驱动丝杆，左驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的左蜗轮，所述的右驱动丝杆的顶部设置有与蜗杆联动的右蜗轮，所述的左升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光银，
申请(专利权)人：瑞安市红光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33