一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置。该装置包括连接在起升系统平衡梁下方的下敞口式上吊具，挂装在上吊具底部敞口内上敞口式下吊具，以及沿着水平运行轨道从上、下吊具所围内腔作为起始点水平移动的引入小车；在下吊具左右两侧壁的上部开设有吊装孔，在吊装孔内穿装有吊装销轴；紧贴在上吊具左右两侧壁的底部内侧面固定有U型上敞口式支座，支座的U型上敞口与吊装销轴的外侧延伸端配用；在引入小车左右外侧的居中位置竖直安装有托举油缸，在托举油缸的活塞杆端部安装有U型上敞口式钢叉，钢叉的U型上敞口与吊装销轴的内侧延伸端配用。本实用新型专利技术实现起升系统与引入系统的无缝对接和水平吊运，定位准、吊运效率高。

Standard section hanging device suitable for flat arm tower crane introduction system

The utility model discloses a standard section hanging device which is suitable for the introduction system of the flat arm tower crane. The device comprises a connecting lifting system below the balance beam under the open on the hanger, hanging on the hanger with an open bottom in the open under the spreader, and along the horizontal orbit from the upper and lower hanger around cavity is introduced as the starting point of horizontal movement of the trolley; in the upper part of the lower right and left sides of the spreader the wall is provided with a hoisting hole, hole is arranged on the lifting lifting pin; close to the U type open type bearing is fixed on the bottom left and right medial wall on both sides of the spreader surface, U type bearing on the opening and lifting pin extending to the end with the introduction of the car; left outer side of the middle position the vertical installation of lift cylinder, piston rod of the lift cylinder is installed on the end part of the U type open type fork, fork type U on the opening and lifting pin end with medial extension. The utility model realizes the seamless connection between the lifting system and the introduction system and the horizontal lifting, the positioning accuracy and the lifting efficiency are high.

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于在平臂塔机标准节的安装过程，具体说是涉及一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置。
技术介绍
在塔机标准节的安装过程时，电建平臂塔机在高空中完成顶升后，承座和塔身的顶端标准节形成下一节标准节引入空间，即引入小车吊运的标准节尽量接近顶端标准节上平面，并适应下承座支腿下方的空间需求。由于塔机自身结构、环境条件、引入小车自身特点等影响，将需要引入的标准节准确定位于所需空间是有较大难度的，研究开发适合平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术的不足之处而提供的一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置。本技术能够在平臂塔机标准节的安装过程顺利实现起升系统与引入系统的无缝对接和水平吊运，具有定位准、易定位、吊运效率高、吊运安全性高的特点，可以节约成本、节省施工时间。本技术的目的可通过下述技术措施来实现：本技术的适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置包括以铰接方式连接在起升系统平衡梁下方的下敞口式上吊具，挂装在所述上吊具底部敞口内、用于吊挂塔机标准节的上敞口式下吊具，以及沿着水平运行轨道从上、下吊具所围内腔作为起始点水平移动的引入小车；在所述下吊具左右两侧壁的上部开设有吊装孔，在所述吊装孔内穿装有吊装销轴；紧贴在所述上吊具左右两侧壁的底部内侧面固定有U型上敞口式支座，支座的U型上敞口与吊装销轴的外侧延伸端配用（用于挂装下吊具）；在所述引入小车左右外侧的居中位置以对称方式竖直安装有托举油缸，在所述托举油缸的活塞杆端部安装有U型上敞口式钢叉，钢叉的U型上敞口与吊装销轴的内侧延伸端配用（用于托举下吊具）。本技术中所述引入小车包括小车机架，安装在所述小车机架的左右内侧上部、带有两对前后行走轮的行走机构；在所述小车机架的内腔中下部安装有与托举油缸相连接的液压系统。本技术中所述吊装销轴为两端直径小、中间直径大的阶梯轴。本技术中所述上吊具与起升系统平衡梁之间通过销轴进行连接；所述下吊具通过销轴和锚链与塔机标准节进行连接。本技术中所述钢叉的底部通过螺纹连接方式与托举油缸的活塞杆自由端相连接。本技术的工作原理如下：本技术是通过沿水平运行轨道移动的引入小车上所安装的托举油缸在行进过程中的全行程举升，实现了在平臂塔机标准节的安装过程中起升系统与引入系统的无缝对接和水平吊运；同时，由于水平运行轨道的高度是固定的，而托举油缸的行程是一定的，所以每次吊运的塔机标准节的高度也是一致的，即容易在高空中实现准确定位；此外，本技术利用液压系统带动托举油缸全行程举升来实现水平吊运，由于液压系统具有工作平稳、冲击很小的特点，所以本技术的吊运安全性高。本技术的有益效果如下：本技术能够在平臂塔机标准节的安装过程顺利实现起升系统与引入系统的无缝对接和水平吊运，具有定位准、易定位、吊运效率高、吊运安全性高的特点，可以节约成本、节省施工时间。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术中引入小车的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是本技术中托举油缸的结构示意图。图6是图5的左视图。图7是上、下吊具结合处的结构示意图。图8是图7中A-A剖视图。图中序号说明：1、下吊具， 2、引入小车，2-1、行走机构，2-2、小车机架，3、上吊具，3-1、支座，4、吊装销轴，5、托举油缸，6、钢叉，7、液压系统，8、起升系统平衡梁，9、水平运行轨道，10、塔机标准节。具体实施方式本技术以下将结合实施例（附图）作进一步描述：如图1、图2所示，本技术的适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置包括以铰接方式连接在起升系统平衡梁8下方的下敞口式上吊具3，挂装在所述上吊具3底部敞口内、用于吊挂塔机标准节10的上敞口式下吊具1，以及沿着水平运行轨道9从上吊具3、下吊具1所围内腔作为起始点水平移动的引入小车2；在所述下吊具1左右两侧壁的上部开设有吊装孔，在所述吊装孔内穿装有吊装销轴4；紧贴在所述上吊具3左右两侧壁的底部内侧面固定有U型上敞口式支座3-1，支座3-1的U型上敞口与吊装销轴4的外侧延伸端配用（参见图7、图8，用于挂装下吊具）；在所述引入小车2左右外侧的居中位置以对称方式竖直安装有托举油缸5，在所述托举油缸5的活塞杆端部安装有U型上敞口式钢叉6（参见图6），钢叉6的U型上敞口与吊装销轴4的内侧延伸端配用（用于托举下吊具）。本技术中所述引入小车2包括小车机架2-2，安装在所述小车机架2-2的左右内侧上部、带有两对前后行走轮的行走机构2-1；在所述小车机架2-2的内腔中下部安装有与托举油缸5相连接（通过液压胶管相连接）的液压系统7（参见图3、图4）。本技术中所述吊装销轴4为两端直径小、中间直径大的阶梯轴（参见图7）。本技术中所述上吊具3与起升系统平衡梁8之间通过销轴进行连接；所述下吊具1通过销轴和锚链与塔机标准节10进行连接（参见图2）。本技术中所述钢叉6的底部通过螺纹连接方式与托举油缸5的活塞杆自由端相连接（参见图5）。本技术的具体使用情况如下：利用本技术进行塔机标准节10的吊运和对接时，首先利用销轴将上吊具3连接在起升系统平衡梁8的下方，利用销轴和锚链将塔机标准节10连接在下吊具1的下方；接着将上、下吊具3、1的敞口端对扣，并使左右两侧吊装销轴4的外侧延伸端均卡装到上吊具3支座3-1的U型上敞口内，即将下吊具1与上吊具3挂装在一起；然后在起升系统的带动下，上、下吊具3、1和塔机标准节10被一起向上提升，上升至止高点后，在起升系统平衡梁8自带的短距离水平移动滑轮的作用，上、下吊具3、1和塔机标准节10向起升系统平衡梁8的内侧移动一小段距离，到达引入系统的前端定点位置（也是引入小车2的起点位置）时停止移动，此时水平运行轨道9的端头已经伸进上吊具3、下吊具1所围空腔内；准确对位后，启动托举油缸5的液压系统7，托举油缸5的活塞杆以及活塞杆端头所连接的钢叉6向上伸出，使吊装销轴4的内侧延伸端卡装到钢叉6的U型上敞口内；接着，再次启动起升机构，使起升系统微降一定的距离，吊装销轴4外侧延伸端便会从上吊具3支座3-1的U型上敞口内脱离，即实现上、下吊具3、1的快速、准确脱挂；随后，托举油缸5全行程举升着下吊具1和塔机标准节10，沿水平运行轨道9向内侧移动，直到与已经安装好的塔身顶端标准节对正的拼接安装位置；接着，操作液压系统7使托举油缸5的活塞杆回缩，下吊具1所锚挂的塔机标准节10放置在正下方的承座上，此时承座上的塔机标准节10便可与塔身顶端标准节进行对接拼装；最后，拔去塔机标准节10上的销轴，引入小车2就可以带着下吊具1、锚链沿水平运行轨道9原路返回至引入小车2的起点位置，并在前后纵长方向上整体调整起升系统平衡梁8以及水平运行轨道9和引入小车2到下一个塔机标准节10对应位置，重复上述动作，以此完成下一节塔机标准节10的顺利起升、吊运、对接和安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置,其特征在于：它包括以铰接方式连接在起升系统平衡梁（8）下方的下敞口式上吊具（3），挂装在所述上吊具（3）底部敞口内、用于吊挂塔机标准节（10）的上敞口式下吊具（1），以及沿着水平运行轨道（9）从上、下吊具（3、1）所围内腔作为起始点水平移动的引入小车（2）；在所述下吊具（1）左右两侧壁的上部开设有吊装孔，在所述吊装孔内穿装有吊装销轴（4）；紧贴在所述上吊具（3）左右两侧壁的底部内侧面固定有U型上敞口式支座（3‑1），支座（3‑1）的U型上敞口与吊装销轴（4）的外侧延伸端配用；在所述引入小车（2）左右外侧的居中位置以对称方式竖直安装有托举油缸（5），在所述托举油缸（5）的活塞杆端部安装有U型上敞口式钢叉（6），钢叉（6）的U型上敞口与吊装销轴（4）的内侧延伸端配用。

【技术特征摘要】
1.一种适用于平臂塔机引入系统的标准节脱挂装置,其特征在于：它包括以铰接方式连接在起升系统平衡梁（8）下方的下敞口式上吊具（3），挂装在所述上吊具（3）底部敞口内、用于吊挂塔机标准节（10）的上敞口式下吊具（1），以及沿着水平运行轨道（9）从上、下吊具（3、1）所围内腔作为起始点水平移动的引入小车（2）；在所述下吊具（1）左右两侧壁的上部开设有吊装孔，在所述吊装孔内穿装有吊装销轴（4）；紧贴在所述上吊具（3）左右两侧壁的底部内侧面固定有U型上敞口式支座（3-1），支座（3-1）的U型上敞口与吊装销轴（4）的外侧延伸端配用；在所述引入小车（2）左右外侧的居中位置以对称方式竖直安装有托举油缸（5），在所述托举油缸（5）的活塞杆端部安装有U型上敞口式钢叉（6），钢叉（6）的U型上敞口与吊装销轴（4）的内侧延伸端配用。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩杰，胡水根，卢光辉，
申请(专利权)人：郑州科润机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41