一种沙发割绒布的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种沙发割绒布的制作方法。它解决了现有制作工艺的步骤过于简单，容易出现脱毛的现象，产品质量差等技术问题。本沙发割绒布的制作方法，该方法包括以下步骤：a、备料：取人造棉为绒经，取大化纤为底经，取大化纤和热熔丝为纬纱，作为原料备用；b、织造：通过普通的针织机对原料进行织造，形成布料；c、高温定型：将织造好的布料进行定型处理，定型温度为180‑200℃，车速为6.4‑9.2m/min，风速为600‑800m/s；d、蒸汽剪毛：将定型好的布料进行割绒处理，形成割绒层，制得沙发割绒布；e、包装：将沙发割绒布通过打包设备进行打包。本发明专利技术具有产品质量好的优点。

Method for making sofa flannelette

The invention provides a method for making sofa flannelette. The utility model solves the technical problems that the prior manufacturing process is too simple, the phenomenon of hair removal is easy, and the product quality is poor. Method of making the cut velvet sofa, the method comprises the following steps: A, preparing for: artificial cotton cashmere, large chemical fiber as base, large chemical and thermal fuse as weft, as raw materials for standby; B, weaving: weaving knitting machine of material by the ordinary cloth, the formation of C; and the temperature setting: weaving the fabrics are shaped, shaping temperature of 180 200 DEG C, the speed of 6.4 9.2m/min, wind speed of 600 800m/s; D, steam: good shearing stereotypes cloth cutting velvet, velvet layer was formed, the sofa cut cloth; E, packing: the sofa cloth packaged by packaging equipment cut. The invention has the advantages of good product quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，涉及一种制作方法，特别是一种沙发割绒布的制作方法。
技术介绍
绒布是一种经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布料的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，它具有立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实的特点。其中的割绒布是将布料的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，它可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈；也可以局部割绒形成纹样绒圈共存,相互印衬。经检索，如中国专利文献公开了一种割绒布的制作工艺【申请号：201210547064.4；公开号：CN 103862801A】。这种割绒布的制作工艺，其特征在于：它包括以下具体步骤：先用丝竹棉和蚕丝棉交织成布料；再在布料上压制一层毛绒面；采用加热器对压制毛绒面的布料加热40-50分钟，保温20-25分钟；最后通过聚氨酯PU胶与TPU薄膜粘合在一起。该专利中公开的制作工艺虽然制作出的床单手感舒适，柔软，对皮肤无刺激，但是，该制作工艺的步骤过于简单，容易出现脱毛的现象，产品质量差，因此，设计出一种沙发割绒布的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发割绒布的制作方法，该制作方法具有制作出的产品质量好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发割绒布的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、备料：取人造棉为绒经，取大化纤为底经，取大化纤和热熔丝为纬纱，作为原料备用；b、织造：通过普通的针织机对原料进行织造，形成布料；c、高温定型：将织造好的布料进行定型处理，定型温度为180-200℃，车速为6.4-9.2m/min，风速为600-800m/s；d、蒸汽剪毛：将定型好的布料进行割绒处理，形成割绒层，制得沙发割绒布；e、包装：将沙发割绒布通过打包设备进行打包。采用以上方法，通过将热熔丝编织到产品中，并用热熔的工艺对产品进行热定型，使纬线和绒经粘合在一起，既增加了绒毛的牢度，又解决了脱毛的问题，而且耐磨性好，从而使产品结构更加稳定，有效地减少起毛起球现象，产品质量好。所述步骤e的打包设备包括底座，所述底座上设置有运输装置，运输装置包括呈环形的导轨和若干滑动座，导轨固定在底座上，若干滑动座设置在导轨上，滑动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，滑动座上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的伺服电机相连，转轴上端和定位板相连，定位板上通过可拆卸结构设置有用于放置成品布卷的放置架，放置架侧部开设有供叉车手臂插入的通孔，放置架上还设置有能将成品布卷定位在放置架上的定位结构，底座上还设置有能将成品布卷输入到放置架上的输入装置。打包设备的工作原理如下：将放置架通过可拆卸结构固定在定位板上，通过输入装置将成品布卷输入到放置架上，放置架放满后，通过定位结构将成品布卷定位住，通过移动结构将打包好的成品布卷输送到所需位置，叉车将放置架装入货柜中，从而实现其打包作业，打包效率高；期间可通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动滑动座转动，滑动座带动放置架转动，可使相邻两层的成品布卷交错放置。所述移动结构包括呈环形的齿条、步进电机和驱动轮，齿条固定在导轨上，步进电机固定在滑动座上，步进电机的输出轴竖直向下，驱动轮固定在步进电机的输出轴上，驱动轮与齿条相啮合。当需要使滑动座来回移动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与齿条相啮合使滑动座来回移动。所述定位结构包括第一限位杆、第二限位杆和连接绳，第一限位杆一端铰接在放置架一侧，第一限位杆另一端和挂环相连，第二限位杆一端铰接在放置架另一侧，第二限位杆另一端和连接绳一端相连，连接绳另一端和挂钩相连，挂钩能挂入挂环中；第一限位杆上还具有与成品布卷相匹配的若干第一限位块，第二限位杆上还具有与成品布卷相匹配的若干第二限位块。当需要将成品布卷定位住时，将第一限位杆和第二限位杆竖起，将挂钩挂入挂环中，并使第一限位块和第二限位块均与成品布卷相抵靠，可将成品布卷定位住，定位方便。所述滑动座上还设置有若干万向轮，且万向轮与底座相抵靠。采用以上结构，通过万向轮可确保滑动座的滑动，同时，起到支撑作用。所述可拆卸结构包括开设在定位板上的定位孔和定位导柱，定位导轨上端和放置架相固定，定位导柱下端能插入到定位孔中。当需要将放置架固定在定位板上时，通过将定位导柱下端插入到定位孔中，可将放置架固定在定位板上，拆装方便。所述输入装置包括第一输送带、存放板、机械手和安装条，第一输送带设置在底座上，第一输送带上设置有导入结构，存放板倾斜设置在底座上，存放板上具有若干滚轮，存放板与一能带动其来回移动的移动机构相连，存放板上端靠近第一输送带，存放板下端靠近导轨，存放板下端还固定有限位板，限位板上设置辅助结构，机械手一端固定在底座上，机械手另一端和安装条相连，安装条上固定有若干安装片，相邻两个安装片之间形成用于定位成品布卷的定位部，底座上还设置有能将成品布卷定位在定位部中的夹紧结构。当需要将成品布卷输入到放置架上时，将成品布卷逐一放到第一输送带上，通过导入结构对成品布卷进行导向，随着第一输送带的转动，将成品布卷输送到存放板上，通过移动机构带动存放板来回移动，多个成品布卷可平放在存放板上，通过机械手带动安装条移动，使安装片插入到成品布卷之间，通过夹紧结构将成品布卷定位住，通过机械手将其输送入到放置架上，输入快速。所述辅助结构包括开设在限位板上的若干通过孔和若干限位片，限位片分别设置在相应的通过孔内，限位片一端与一能推动其来回移动的推动气缸相连，限位片另一端为工作端，且工作端能伸出限位板。采用以上结构，通过推动气缸的推杆使限位片的工作端伸出限位板，限位片可在存放板移动时对成品布卷进行辅助限位。所述导入结构包括左导入条和右导入条，左导入条和右导入条分别固定在第一输送带两侧，左导入条和右导入条之间形成供成品布卷通过的导入通道。采用以上结构，通过左导入条和右导入条的作用，可使成品布卷输送中与第一输送带行进方向相平行，且在第一输送带上所需的位置上移动。所述夹紧结构包括左气囊、右气囊、连通管和气泵，左气囊固定在定位部左侧，右气囊固定在定位部右侧，连通管一端和左气囊相连，连通管另一端和右气囊相连，连通管中部和气管一端相连通，气管另一端能与外界相连通，气泵设置在气管上。当需要将安装条上的成品布卷定位住时，开启气泵，将外界空气输送到左气囊和右气囊中，随着左气囊和右气囊的体积逐渐变大，可将安装条上的成品布卷定位住，夹紧可靠。所述气管上还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节气管中的气流大小。所述移动机构包括支架、导杆、导套和第一推杆电机，支架固定在底座上，导杆水平固定在支架上，导套设置在导杆上，第一推杆电机固定在支架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部和导套相连，存放板固定在导套上。当需要使存放板来回移动时，控制第一推杆电机的推杆来回移动，第一推杆电机的推杆带动导套来回移动，导套带动存放板来回移动。所述左气囊上还具有若干凸出的左防滑部，右气囊上还具有若干凸出的右防滑部。采用以上结构，可增加其摩擦力，避免使用过程中出现打滑。所述底座上还设置有能将成品布卷从放置架上输出的输出装置，所述输出装置包括第二输送带、推送板、升降框、支撑板和驱动气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙发割绒布的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、备料：取人造棉为绒经，取大化纤为底经，取大化纤和热熔丝为纬纱，作为原料备用；b、织造：通过普通的针织机对原料进行织造，形成布料；c、高温定型：将织造好的布料进行定型处理，定型温度为180‑200℃，车速为6.4‑9.2m/min，风速为600‑800m/s；d、蒸汽剪毛：将定型好的布料进行割绒处理，形成割绒层，制得沙发割绒布；e、包装：将沙发割绒布通过打包设备进行打包。

【技术特征摘要】
1.一种沙发割绒布的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、备料：取人造棉为绒经，取大化纤为底经，取大化纤和热熔丝为纬纱，作为原料备用；b、织造：通过普通的针织机对原料进行织造，形成布料；c、高温定型：将织造好的布料进行定型处理，定型温度为180-200℃，车速为6.4-9.2m/min，风速为600-800m/s；d、蒸汽剪毛：将定型好的布料进行割绒处理，形成割绒层，制得沙发割绒布；e、包装：将沙发割绒布通过打包设备进行打包。2.根据权利要求1所述的沙发割绒布的制作方法，其特征在于，所述步骤e的打包设备包括底座，所述底座上设置有运输装置，运输装置包括呈环形的导轨和若干滑动座，导轨固定在底座上，若干滑动座设置在导轨上，滑动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，滑动座上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的伺服电机相连，转轴上端和定位板相连，定位板上通过可拆卸结构设置有用于放置成品布卷的放置架，放置架侧部开设有供叉车手臂插入的通孔，放置架上还设置有能将成品布卷定位在放置架上的定位结构，底座上还设置有能将成品布卷输入到放置架上的输入装置；所述定位结构包括第一限位杆、第二限位杆和连接绳，第一限位杆一端铰接在放置架一侧，第一限位杆另一端和挂环相连，第二限位杆一端铰接在放置架另一侧，第二限位杆另一端和连接绳一端相连，连接绳另一端和挂钩相连，挂钩能挂入挂环中；第一限位杆上还具有与成品布卷相匹配的若干第一限位块，第二限位杆上还具有与成品布卷相匹配的若干第二限位块；所述可拆卸结构包括开设在定位板上的定位孔和定位导柱，定位导轨上端和放置架相固定，定位导柱下端能插入到定位孔中。3.根据权利要求2所述的沙发割绒布的制作方法，其特征在于，所述移动结构包括呈环形的齿条、步进电机和驱动轮，齿条固定在导轨上，步进电机固定在滑动座上，步进电机的输出轴竖直向下，驱动轮固定在步进电机的输出轴上，驱动轮与齿条相啮合。4.根据权利要求2所述的沙发割绒布的制作方法，其特征在于，所述输入装置包括第一输送带、存放板、机械手和安装条，第一输送带设置在底座上，第一输送带上设置有导入结构，存放板倾斜设置在底座上，存放板上具有若干滚轮，存放板与一能带动其来回移动的移动机构相连，存放板上端靠近第一输送带，存放板下端靠近导轨，存放板下端还固定有限位板，限位板上设置辅助结构，机械手一端固定在底座上，机械手另一端和安装条相连，安装条上固定有若干安装片，相邻两个安装片之间形成用于定位成品布卷的定位部，底座上还设置有能将成品布卷定位在定位部中的夹紧结构。5.根据权利要求4所述的沙发割绒布的制作方法，其特征在于，所述辅助结构包括开设在限位板上的若干通过孔和若干限位片，限位片分别设置在相应的通过孔内，限位片一端与一能推动其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金州，
申请(专利权)人：海宁市金佰利纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33