双面绒面料的后整理工艺制造技术

技术编号:14187159 阅读:107 留言:0更新日期:2016-12-14 22:35
本发明专利技术公开了一种双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1~2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。本发明专利技术整理后的面料性能好,且手感柔软。

Finishing technology of double faced fabric

Finishing process of the invention discloses a fleece fabric, which comprises the following steps: 1) 1 to 2 parts by weight of sixteen alkyl two methyl benzyl ammonium chloride, 5.3 weight portions of stearic amine polyoxyethylene ether, 3.1 weight double eighteen alcohol ester, 6.7 citric acid, 1.3 weight weight lauryl chloride three methyl ammonium order into 56 parts by weight of deionized water, stirring evenly; 2) and then turn into 2.3 parts by weight of hydroxy propyl methyl cellulose, 1.2 weight fatty acid methyl ester sulfonate, methyl ester, fumaric acid 4.6 weight two to 2.1 parts by weight of sodium carboxymethyl cellulose, 0.9 weight portions of methyl nonyl ketone, continue to stir, to fully mix uniform, prepared finishing liquid; 3) the fabric padding process in the finishing liquid, remove after constant temperature drying. The finished fabric has good performance and soft handle.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双面绒面料的后整理工艺
技术介绍
现有面料的阻燃、抗静电、防霉、防蛀、抗菌、耐洗、防缩、抗皱、耐磨性能都有待提高,且手感不够柔软。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双面绒面料的后整理工艺,其整理后的面料具有优异的阻燃、抗静电、防霉、防蛀、抗菌、耐洗、防缩、抗皱、耐磨性能,且手感柔软。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1~2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。优选的,双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。优选的,双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。优选的,双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1.2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种双面绒面料的后整理工艺,其整理后的面料具有优异的阻燃、抗静电、防霉、防蛀、抗菌、耐洗、防缩、抗皱、耐磨性能,且手感柔软。“整理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“整理液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“整理液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证,得到“整理液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1~2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。实施例2双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。实施例3双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。实施例4双面绒面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)将1.2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。经上述各实施例整理后的面料,具有优异的阻燃、抗静电、防霉、防蛀、抗菌、耐洗、防缩、抗皱、耐磨性能,且手感柔软。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
双面绒面料的后整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1~2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。

【技术特征摘要】
1.双面绒面料的后整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1~2重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的双面绒面料的后整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将1重量份十六烷基二甲基苄基氯化铵、5.3重量份硬脂胺聚氧乙烯醚、3.1重量份双十八碳醇酯、6.7重量份柠檬酸、1.3重量份氯化月桂基三甲基铵依次投入56重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入2.3重量份羟基丙基甲基纤维素、1.2重量份脂肪酸甲酯磺酸盐、4.6重量份富马酸二甲酯、2.1重量份羧甲基纤维素钠、0.9重量份甲基壬基酮,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启伟
申请(专利权)人:常熟市鑫博伟针纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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