钻井泥浆防溅接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井泥浆防溅接头，属于钻采设备及配件技术领域；所述钻井泥浆防溅接头包括本体，其一端为方钻杆连接端，另一端为钻杆连接端，本体的内腔固定设置有密封芯件，密封芯件外径小于本体内径而形成用于泥浆通过的环腔，本体的内腔还设置有可双向移动的位于密封芯件与钻杆连接端间所在段的密封座环，密封座环通过弹性件装配，并通过弹性件的弹性力配合于本体内腔、密封芯件之间而形成密封；本实用新型专利技术的钻井泥浆防溅接头构思巧妙、结构合理可靠，通过弹性件提供弹性力而将密封座环置于密封芯件和本体间实现接头的密封和开启，能够有效的解决现目前的接单根钻杆过程中导致的泥浆泄露的问题，改善了工作环境，同时也减少了不必要的泥浆浪费。

Drilling mud splash proof joint

The utility model discloses a drilling mud splash joint, belonging to the technical field of drilling equipment and accessories; the drilling mud splash joint comprises a body, wherein one end is connected to the Kelly end, the other end is a pipe connecting end, the inner chamber of the body is provided with a sealing core, a sealing core diameter is less than the inside diameter of the body formed for mud ring cavity through the body cavity is also provided with a bidirectional movement in sealing core sealing seat ring end is connected with the drill pipe section between the sealing seat ring through the elastic assembly, and with the elastic force of the elastic member in the body cavity, a sealing core formed between the sealing of drilling; the utility model has the advantages of mud splash joint ingenious design, reasonable and reliable structure, the elastic member provides elastic force and the sealing ring is arranged on the seat sealing core and body seal and open joints The utility model can effectively solve the problem of mud leakage caused by the current single rod drilling process, improve the working environment and reduce the unnecessary waste of mud.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻井工具，尤其是一种钻井泥浆防溅接头，属于钻采设备及配件

技术介绍
在开采石油和天然气的钻井过程中，当钻进一定的尺寸时，需将方钻杆与钻杆分离并接上单根钻杆，但由于此时方钻杆内充满钻井泥浆，在卸开方钻杆的瞬间，方钻杆内的泥浆将会喷流而出，流到钻井平台上，进而造成泥浆的浪费，并恶化工况，给操作人员带来极大的不便。现在钻井工程中对此情况部分井队采取置之不理的方法，而还有部分井队采用安装旋塞阀来解决该种问题。但安装旋塞阀存在成本过高、误操作、操作复杂等问题。目前也有解决此问题的接头，但均存在成本较高，结构形式单一，使用寿命较短，接上时不能完全防止泥浆泄漏等诸多缺陷。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钻井泥浆防溅接头，通过该接头的使用，能够有效的防止在方钻杆与钻杆分离时方钻杆内泥浆泄露的问题。本技术采用的技术方案如下：一种钻井泥浆防溅接头，包括管状的本体，本体的一端为方钻杆连接端，另一端为钻杆连接端，本体的内腔固定设置有密封芯件，所述密封芯件外径小于本体内径而形成用于泥浆通过的环腔，本体的内腔还设置有可双向移动的密封座环，所述密封座环位于密封芯件与钻杆连接端间所在段，且密封座环通过弹性件装配于本体内，并通过弹性件的弹性力配合于本体内腔、密封芯件之间而形成密封，实现接头的关闭，当密封座环受来自于方钻杆连接端方向的泥浆压力时移动而与密封芯件分离，实现接头的开启。进一步的，所述密封芯件包括朝向方钻杆连接端的迎流端和朝向钻杆连接端的背流端，所述迎流端和背流端均为流线型结构，所述密封座环与背流端配合进行密封。进一步的，所述密封芯件包括朝向方钻杆连接端的迎流端和朝向钻杆连接端的背流端，所述迎流端和背流端间固定装配而形成整体结构，背流端的密封座环配合位置设置有第一合金环，所述密封座环与背流端的第一合金环配合进行密封。进一步的，所述第一合金环压合装配于迎流端和背流端之间。进一步的，所述密封芯件通过本体内腔周向布置的翼板固定。进一步的，所述本体的内腔开设有一条环形槽，整个环形槽周向装配至少两块固定环，翼板的外径端通过相邻固定环卡嵌装配于本体的内腔，密封芯件开设有用于翼板安装的槽体，翼板的内径端通过密封芯件上的槽体与密封芯件卡嵌安装。进一步的，所述密封座环的朝向方钻杆连接端的端部内径面为一锥形面，密封座环通过该锥形面与密封芯件配合密封。进一步的，所述密封座环的朝向方钻杆连接端的端部设置有第二合金环。进一步的，所述密封座环通过套设于其上的压缩弹簧装配于本体内，密封座环与本体间形成用于装配压缩弹簧的空间，且该空间通过密封件与本体的内腔间进行封隔。进一步的，所述压缩弹簧装配空间所在本体位置的壁上开设有气孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、所述钻井泥浆防溅接头构思巧妙、结构合理可靠，通过弹性件提供弹性力而将密封座环置于密封芯件和本体间实现接头的密封，当密封座环受流体压力时与密封芯件分离而实现接头的打开，合理的结构设计使得其运转可靠，能够有效的解决现目前的接单根钻杆过程中导致的泥浆泄露的问题，使得泥浆不会泄漏到钻台之上，工况得到了有效的改善，钻井操作工人的工作环境相比之前有很大提升，同时也减少了不必要的泥浆浪费；2、相比于之前使用的旋塞阀，本泥浆防溅接头具有操作简便的优势，该接头整个密封和打开过程无需人工干预而自动实现，不会有误操作导致憋泵的情况发生，也不会每次使用还需进行阀门操作，省时省力，且该结构相比于旋塞阀成本也更低；3、通过流线型密封芯件的设计，解决传统阀门抗泥浆冲蚀性差的问题，有效避免泥浆以90°直角对中心部分造成严重冲蚀，流线型设计可将泥浆的直角冲击变为斜角导流，大大减小了泥浆对内芯的冲蚀；4、无法避免冲蚀的其他部位，如第一合金环和第二合金环位置，采用了耐磨性更好的合金，来提高接头的抗冲蚀能力，而采用合金环的设计，也避免了整个接头采用昂贵的合金材料，使得该接头的生产成本得到控制；5、该接头，特别是接头内的密封芯件的装配结构设计，使得装配过程简单，且可维护性能好；6、本技术的接头与同功能其他工具相比，具有密封性好、使用寿命长、操作简便、成本较低的优点。附图说明图1是本技术钻井泥浆防溅接头的关闭状态下结构示意图，图2是本技术钻井泥浆防溅接头的开启状态下结构示意图；图3是本技术钻井泥浆防溅接头的密封芯件的安装截面结构示意图。图中标记：1-本体、2-方钻杆连接端、3-钻杆连接端、4-密封芯件、41-迎流端、42-背流端、43-第一合金环、44-过渡环、45-翼板、46-固定环、5-密封座环、51-第二合金环、52-密封件、53-压缩弹簧、54-气孔、6-环腔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本技术的钻井泥浆防溅接头，其结构如图1所示，包括管状的本体1，本体1的一端为方钻杆连接端2，另一端为钻杆连接端3，本体1的内腔固定设置有密封芯件4，密封芯件4外径小于本体1内径而形成用于泥浆通过的环腔6，本体1的内腔还设置有可双向移动的密封座环5，所述密封座环5位于密封芯件4与钻杆连接端3间所在段，且密封座环5通过弹性件装配于本体1内，并通过弹性件的弹性力配合于本体1内腔、密封芯件4之间而形成密封，实现接头的关闭，当密封座环5受来自于方钻杆连接端2方向的泥浆压力时移动而与密封芯件4分离，实现接头的开启。在本实施方式中，本体1的内腔用于安装密封芯件4和密封座环5，并且环腔用于通过泥浆，利用弹性件提供的弹性力实现密封座环5对密封芯件4和本体1间环腔的密封，当密封座环5受到泥浆流体压力时移动，而实现环腔的打开，使得泥浆通过密封芯件4和密封座环5，实现接头的开启，当需要添加单根时泥浆泵关闭而方钻杆连接端2不再具有流体压力，密封座环5受弹性力而实现移动对密封芯件4和本体1间的环腔6进行密封。该钻井泥浆防溅接头的上述原理及结构设计使得运转可靠，能够有效的解决现目前的接单根过程中导致的泥浆泄露的问题。本实施方式中密封芯件4的结构不做具体限定，可以为多边柱形、圆柱形、圆形、椭圆形或流线型等结构。本实施方式中弹性件可以采用压缩弹性件或者拉伸弹性件等，仅需提供密封座环5向密封芯件4方向的弹性回复力即可。在具体设计中，环腔6所具有的面积与密封座环5的内环面积相同，这样的设计旨在减小流体流速的变化，防止截流形成高速流体对装置造成过度冲刷。基于上述整体设计，在另一具体实施方式中对密封芯件4进行进一步设计，密封芯件4包括朝向方钻杆连接端的迎流端41和朝向钻杆连接端的背流端42，所述迎流端41和背流端42均为流线型结构，密封座环5与背流端42配合进行密封。流线型密封芯件4的设计，解决传统阀门设计泥浆冲蚀破坏性强的问题，有效避免泥浆以90°直角对中心部分造成严重冲蚀，流线型设计可将泥浆的直角冲击变为斜角导流，大大减小了泥浆对内芯的冲蚀，同时流线型设计大大的降低了泥浆输送过程的阻力。密封芯件4可以为一个单元件的整体结构，也可以为采用多个单元件装配而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井泥浆防溅接头，其特征在于：包括管状的本体（1），本体（1）的一端为方钻杆连接端（2），另一端为钻杆连接端（3），本体（1）的内腔固定设置有密封芯件（4），所述密封芯件（4）外径小于本体（1）内径而形成用于泥浆通过的环腔（6），本体（1）的内腔还设置有可双向移动的密封座环（5），所述密封座环（5）位于密封芯件（4）与钻杆连接端（3）间所在段，且密封座环（5）通过弹性件装配于本体（1）内，并通过弹性件的弹性力配合于本体（1）内腔、密封芯件（4）之间而形成密封，实现接头的关闭，当密封座环（5）受来自于方钻杆连接端（2）方向的泥浆压力时移动而与密封芯件（4）分离，实现接头的开启。

【技术特征摘要】
1.一种钻井泥浆防溅接头，其特征在于：包括管状的本体（1），本体（1）的一端为方钻杆连接端（2），另一端为钻杆连接端（3），本体（1）的内腔固定设置有密封芯件（4），所述密封芯件（4）外径小于本体（1）内径而形成用于泥浆通过的环腔（6），本体（1）的内腔还设置有可双向移动的密封座环（5），所述密封座环（5）位于密封芯件（4）与钻杆连接端（3）间所在段，且密封座环（5）通过弹性件装配于本体（1）内，并通过弹性件的弹性力配合于本体（1）内腔、密封芯件（4）之间而形成密封，实现接头的关闭，当密封座环（5）受来自于方钻杆连接端（2）方向的泥浆压力时移动而与密封芯件（4）分离，实现接头的开启。2.如权利要求1所述的钻井泥浆防溅接头，其特征在于：所述密封芯件（4）包括朝向方钻杆连接端的迎流端（41）和朝向钻杆连接端的背流端（42），所述迎流端（41）和背流端（42）均为流线型结构，所述密封座环（5）与背流端（42）配合进行密封。3.如权利要求1所述的钻井泥浆防溅接头，其特征在于：所述密封芯件（4）包括朝向方钻杆连接端的迎流端（41）和朝向钻杆连接端的背流端（42），所述迎流端（41）和背流端（42）间固定装配而形成整体结构，背流端（42）的密封座环配合位置设置有第一合金环（43），所述密封座环（5）与背流端（42）的第一合金环（43）配合进行密封。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，易建国，卿显君，岳洋涛，秦超，
申请(专利权)人：四川省威尔敦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51