一种无烟取暖炉制造技术

一种无烟取暖炉，包括采暖炉，还包括暖风箱，暖风箱内部水平设置有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板将暖风箱从上至下分隔为上腔体、热交换腔和下腔体，热交换腔内设置有多个热交换管，热交换管连通上腔体和下腔体；上腔体上部设置有进风风扇，下腔体联通有暖风出管。本实用新型专利技术在取暖炉的烟囱设置暖风箱，带有热量的烟气从下至上流动，而进风风扇从上至下吹入空气，吹入的空气在热交换管内被逐渐加热，烟气的温度自下往上逐渐降低，完成了热量的交换，提高了能量的利用率。

Smokeless heating stove

A smokeless heating furnace, including heating furnace, including the heating box, a sealing plate and a sealing plate is arranged inside the heating box level, the seal plate and a lower sealing plate heating box from top to bottom is divided into the upper chamber, a heat exchanging chamber and the lower chamber, the heat exchange chamber is provided with a plurality of heat exchange tube communicated with the upper chamber and the lower chamber heat exchange tube; on the upper part of the cavity is provided with air inlet fan, warm air outlet pipe communicated with the lower chamber. The utility model in the heating furnace chimney flue gas heater box set, with the heat flow from the bottom, and an air fan from top to bottom blowing air, blowing air in the heat exchange tube being heated, the temperature of flue gas from gradually reduced upward, complete heat exchange, improve energy the utilization rate of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域，尤其涉及一种热利用率高的无烟取暖炉。
技术介绍
我国北方农村尚未普及统一供暖的暖气，冬季取暖一般采用取暖炉，但是现有的取暖炉能量的利用率偏低，大量的能量在烟囱排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无烟取暖炉，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种无烟取暖炉，包括采暖炉，还包括暖风箱，暖风箱内部水平设置有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板将暖风箱从上至下分隔为上腔体、热交换腔和下腔体，热交换腔内设置有多个热交换管，热交换管连通上腔体和下腔体；上腔体上部设置有进风风扇，下腔体联通有暖风出管；热交换腔的下部通过烟气连通管与采暖炉的燃烧室联通，热交换腔的上部设置有排出管。优选地，采暖炉内部从上至下为燃烧室、炉膛和下炉腔，炉膛和下炉腔之间为炉排；燃烧室内固定设置有环形的空气腔，空气腔的内表面上开设有多个进风孔；还包括鼓风机，鼓风机通过第一阀门及管路与燃烧室内的空气腔联通，鼓风机通过第二阀门及管路与下炉腔联通。优选地，炉膛外部设置有水包，水包通过暖气管与暖气片联通。优选地，暖气片为多个。优选地，所述热交换腔具有可打开/关闭的清理窗口。本技术的有益效果是：本技术在取暖炉的烟囱设置暖风箱，带有热量的烟气从下至上流动，而进风风扇从上至下吹入空气，吹入的空气在热交换管内被逐渐加热，烟气的温度自下往上逐渐降低，完成了热量的交换，提高了能量的利用率；本技术的取暖炉在燃烧室内通过空气腔上的进风孔通入空气，对燃烧火焰二次加氧，使其充分燃烧，进一步提高了能量的利用率，减少了有害气体的排出。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；附图标记：1-暖风箱，2-热交换管，3-上密封板，4-下密封板，5-进风风扇，6-排出管，7-暖风出管，8-采暖炉，9-燃烧室,9.1-空气腔,9.2-进风孔，10-炉膛，11-水包，12-暖气片，13-鼓风机，14-第一阀门，15-第二阀门，16-炉排，17-下炉腔，18-烟气连通管，19-上腔体，20-热交换腔，21-下腔体，22-暖气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，一种无烟取暖炉，包括采暖炉8，还包括暖风箱1，所述暖风箱1内部水平设置有上密封板3和下密封板4，所述上密封板3和所述下密封板4将所述暖风箱1从上至下分隔为上腔体19、热交换腔20和下腔体21，所述热交换腔20内设置有多个热交换管2，所述热交换管2连通所述上腔体19和所述下腔体21；所述上腔体19上部设置有进风风扇5，所述下腔体21联通有暖风出管7；所述热交换腔20的下部通过烟气连通管18与所述采暖炉8的燃烧室9联通，所述热交换腔20的上部设置有排出管6。所述采暖炉8内部从上至下为燃烧室9、炉膛10和下炉腔17，所述炉膛10和所述下炉腔17之间为炉排16；所述燃烧室9内固定设置有环形的空气腔9.1，所述空气腔9.1的内表面上开设有多个进风孔9.2；还包括鼓风机13，所述鼓风机13通过第一阀门14及管路与所述燃烧室9内的空气腔9.1联通，所述鼓风机13通过第二阀门15及管路与所述下炉腔17联通。所述炉膛10外部设置有水包11，所述水包11通过暖气管22与暖气片12联通。所述暖气片12为多个。所述热交换腔20具有可打开/关闭的清理窗口。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术在取暖炉8的烟囱上设置暖风箱1，带有热量的烟气从下至上流动，而进风风扇5从上至下吹入空气，而烟气的温度自下往上逐渐降低，吹入的空气在热交换管2内被逐渐加热，完成了热量的交换，提高了能量的利用率；本技术的取暖炉8在燃烧室9内通过空气腔9.1上的进风孔9.2通入空气，对燃烧火焰二次加氧，使其充分燃烧，进一步提高了能量的利用率，减少了有害气体的排出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟取暖炉，包括采暖炉（8），其特征在于，还包括暖风箱（1），所述暖风箱（1）内部水平设置有上密封板（3）和下密封板（4），所述上密封板（3）和所述下密封板（4）将所述暖风箱（1）从上至下分隔为上腔体（19）、热交换腔（20）和下腔体（21），所述热交换腔（20）内设置有多个热交换管（2），所述热交换管（2）连通所述上腔体（19）和所述下腔体（21）；所述上腔体（19）上部设置有进风风扇（5），所述下腔体（21）联通有暖风出管（7）；所述热交换腔（20）的下部通过烟气连通管（18）与所述采暖炉（8）的燃烧室（9）联通，所述热交换腔（20）的上部设置有排出管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种无烟取暖炉，包括采暖炉（8），其特征在于，还包括暖风箱（1），所述暖风箱（1）内部水平设置有上密封板（3）和下密封板（4），所述上密封板（3）和所述下密封板（4）将所述暖风箱（1）从上至下分隔为上腔体（19）、热交换腔（20）和下腔体（21），所述热交换腔（20）内设置有多个热交换管（2），所述热交换管（2）连通所述上腔体（19）和所述下腔体（21）；所述上腔体（19）上部设置有进风风扇（5），所述下腔体（21）联通有暖风出管（7）；所述热交换腔（20）的下部通过烟气连通管（18）与所述采暖炉（8）的燃烧室（9）联通，所述热交换腔（20）的上部设置有排出管（6）。2.根据权利要求1所述的无烟采暖炉，其特征在于，所述采暖炉（8）内部从上至下为燃烧室（9）、炉膛（10）和下炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云松，高振钢，张爱国，
申请(专利权)人：平原县三兴饲料厂，
类型：新型
国别省市：山东;37