用于测试四通阀的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于测试四通阀的设备，该设备包括：固定部(7)，所述固定部(7)用于固定待检测的所述四通阀(25)；输气管路，所述输气管路用于连接所述四通阀(25)的通口；驱动部，所述驱动部用于驱动所述输气管路靠近和远离所述通口，以使所述输气管路与所述通口连接或分离。应用本实用新型专利技术的技术方案，通过固定部将待测试的四通阀固定，进一步地输气管路也能够将四通阀与固定部顶紧，有利于避免在测试的过程中四通阀与输气管路脱离而产生漏气，有利于保证测试结果的准确性。

Apparatus for testing four way valve

The utility model relates to a method for testing the four way valve device, the device includes a fixed portion (7), the fixed part (7) for fixing to be detected by the four valve (25); the gas pipeline, the gas pipeline used for connecting the four valve (25) vent; driving part of the driving part drives the gas pipeline near and away from the port, so that the gas pipeline and the port connection or separation. The application of the technical scheme of the utility model is fixed by four valve fixing part to be tested, the pipeline will also be four way valve and the fixed part of the top tight, is advantageous in the process of testing the four way valve and a gas pipeline leak out and avoid, to ensure the accuracy of the test results.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领部件检测设备
，具体而言，涉及一种用于测试四通阀的设备。
技术介绍
四通阀是空调系统的重要部件，四通阀用于改变空调系统中的冷媒的流动方向，从而实现空调系统在制冷模式和制热模式的转换。一般情况下，四通阀包括主阀和先导阀，先导阀的阀芯由电磁装置驱动，主阀的阀芯由先导阀驱动。根据图1所示，四通阀的主阀包括阀体和阀芯10’，阀体为管状，阀芯可移动地设置在阀体内部。阀体上设置有第一通口D、第二通口S、第三通口E和第四通口C。在空调系统中，第一通口D与压缩机的排气口连接，第二通口与压缩机的回气口连接，第三通口E与冷凝器连接，第四通口与蒸发器连接。在制冷模式下，呈碗状的阀芯移动至扣设在第二通口S和第四通口C的位置，第二通口S和第四通口C均与阀芯的腔体相通，因此第二通口S和第四通口C是导通的。第三通口E位于阀芯的外部，所以第一通口D与第三通口E之间是导通的。经压缩机压缩后的冷媒，经四通阀的第一通口D和第二通口E流向冷凝器，上述的冷媒在与室外空气换热后流向蒸发器，冷媒在蒸发器中换热后，经由四通阀的第四通口C和第二通口S流向压缩机的回气口。在制热模式下，呈碗状的阀芯移动至扣设第二通口S和第三通口E的位置，第二通口S和第三通口E均与阀芯的腔体相通，因此第二通口S和第三通口E是导通的。第四通口C位于阀芯的外侧，第一通口D和第四通口C是导通的。由四通阀结构不难发现，当主阀的阀芯10’处于如图1所示的中间位置时，第二通口S、第三通口E和第三通口C是相互连通，产生中间流量。此时，压缩机排气口流出的冷媒可以直接流回压缩机的吸气口。设计中间流量的目的是当主阀的阀芯10’处在中间位置时，能起到卸压的作用，使系统免受高压破坏。当阀芯处于如图1所示的中间位置时，高压冷媒气体从阀芯与阀体之间流过的流量称为中间流量。图2示出了分别施加在主阀的阀芯两侧的力F1、F2的差值与上述的阀芯的位置的曲线图，其中在阀芯位于中间位置时，F1、F2的差值最小，图中的f代表阀芯所受到的摩擦力。图3示出了用于测试四通阀的中间流量的测试系统，该测试系统包括依次连接的气源1’、减压阀2’、稳压气罐3’和浮子流量计6’。测试系统还包括压差表4’，压差表4’的连接在稳压气罐3’和浮子流量计6’之间。在测量四通阀的中间流量时，需要将与稳压气罐3’的管路与四通阀的第一通口D连接，将与浮子流量计6’连接的管路与四通阀的第二通口S连接。利用现有的测试系统测试四通阀的中间流量时，四通阀得不到固定，容易出现与稳压气罐3’或浮子流量计6’连接不稳固的现象，从而导致漏气影响测量的结果。现有技术中，测量四通阀的中间流量方法包括一下的步骤：a、将四通阀4’上连接主阀与先导阀的管路剪断，并封堵上述的剪断后管路以防止漏气；b、将四通阀4’的主阀的第三通口E和第四通口C封死；c、在四通阀4’的阀体两端的端盖开孔，注意：不能损坏设置在阀体的两端的密封碗，并确保阀体内部干净无杂质；d、将设置阀体的阀芯滑动到阀体的中间位置；e、把四通阀4’安装在如图3所示的测试系统内；f、调节测试系统的压力，使得压差5’的值稳定在5KPa～10KPa之间的某个稳定压力值；g、然后用手(或其他工具)慢慢推动主阀的阀芯，同时目测流量计6’的数值变化，在数值最大时让阀芯停在该位置不动(表明此时滑块停留于中间位置)；h、关闭压力调节阀，使压力归零，待压力归零后，再重新打开压力调节阀，使压差表调节到9.8KPa；i、读取流量计6’上的流量值；j、重复步骤f至步骤i三次，取三次测量得到的上述的流量值的平均值为四通阀的中间流量值。中间流量计算方法：标准要求：中间流量Cv值为名义容量Cv值的15-20％。1、中间流量换算成Cv值计算公式：Cv＝0.022×Q×sqrt(G/△P)其中：0.022是经验系数；Q表示四通阀在9.8kpa下测得的中间流量，单位是L/min；G表示阀体内流体的比重，单位是g/cm3。空气的比重G为1.293g/L；△P表示阀高低压侧的压差，单位是Mpa。2、名义容量Cv值计算方法：Cv＝Q/3.517/0.618其中：Q表示四通阀的名义容量，单位是kw；3.517是千瓦和美国冷吨的换算系数，1美国冷吨＝3.517kW；0.618是经验系数。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种四通阀中间流量的测试设备，以解决现有技术中存在的因四通阀固定不稳固而产生漏气影响测量结果的问题。根据本技术实施例的一个方面，本技术提供了一种用于测试四通阀的设备，可选地：设备包括：固定部，固定部用于固定待检测的四通阀；输气管路，输气管路用于连接四通阀的通口，输气管路；驱动部，驱动部用于驱动输气管路靠近和远离通口，以使输气管路与通口连接或分离。可选地，输气管路包括供气管，通口包括第一通口，供气管用于连接第一通口，第一通口用于连接压缩机的排气口，驱动部包括第一驱动部，第一驱动部用于驱动供气管靠近和离开第一通口，以使供气管与第一通口连接或分离。可选地，第一驱动部包括第一气缸。可选地，输气管路包括排气管，通口包括第二通口，排气管用于连接第二通口，第二通口用于连接压缩机的吸气口，驱动部包括第二驱动部，第二驱动部用于驱动排气管靠近和离开第二通口，以使排气管与第二通口连接或分离。可选地，第二驱动部包括第二气缸。可选地，固定部包括基座，基座上设置有与四通阀相适配的容纳槽。可选地，固定部包括两个夹持体，两个夹持体之间的距离是可以调节的。可选地，设备还包括承载部，固定部可拆卸地安装在承载部上，设备包括多种固定部，每种固定部与一种尺寸的四通阀相适配。可选地，设备还包括流量计和处理器，流量计与输气管路连接，处理器与流量计连接以接收流量计所测量的信息，处理器用于记录和/或计算四通阀的测试结果。可选地，设备还包括显示器，显示器与处理器连接，显示器用于显示处理器记录和/或计算得到的四通阀的测试结果。可选地，通口包括第三通口，第三通口用于连接冷凝器，设备还包括：第一封堵部，第一封堵部具有封堵第三通口的第一位置和离开第三通口的第二位置；第三驱动部，第三驱动部用于驱动第一封堵部在第一位置和第二位置之间转换。可选地，通口包括第四通口，第四通口用于连接蒸发器，设备还包括：第二封堵部，第二封堵部具有封堵第四通口的第三位置和离开第四通口的第四位置；第四驱动部，第四驱动部用于驱动第二封堵部在第三位置和第四位置之间转换。可选地，设备还包括第五驱动部，第五驱动部用于驱动四通阀的阀芯移动。可选地，设备还包括：压差表，压差表用于测量四通阀的第一通口和第二通口之间的压差，第一通口用于连接压缩机的排气口，第二通口用于连接压缩机的吸气口；处理器，处理器与压差表连接以接收压差表反馈的压力信息，且处理器与第五驱动部连接，以根据压差表反馈的压力信息控制第五驱动部移动四通阀的阀芯。基于本技术所提供的冷却装置的各个方面，其具有根据下的有益效果之一：通过固定部将待测试的四通阀固定，进一步地输气管路也能够将四通阀与固定部顶紧，有利于避免在测试的过程中四通阀与输气管路脱离而产生漏气，有利于保证测试结果的准确性。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试四通阀的设备，其特征在于：所述设备包括：固定部(7)，所述固定部(7)用于固定待检测的所述四通阀(25)；输气管路，所述输气管路用于连接所述四通阀(25)的通口；驱动部，所述驱动部用于驱动所述输气管路靠近和远离所述通口，以使所述输气管路与所述通口连接或分离。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试四通阀的设备，其特征在于：所述设备包括：固定部(7)，所述固定部(7)用于固定待检测的所述四通阀(25)；输气管路，所述输气管路用于连接所述四通阀(25)的通口；驱动部，所述驱动部用于驱动所述输气管路靠近和远离所述通口，以使所述输气管路与所述通口连接或分离。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输气管路包括供气管(26)，所述通口包括第一通口，所述供气管(26)用于连接所述第一通口，所述第一通口用于连接压缩机的排气口，所述驱动部包括第一驱动部(28)，所述第一驱动部(28)用于驱动所述供气管(26)靠近和离开所述第一通口，以使供气管(26)与所述第一通口连接或分离。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第一驱动部(28)包括第一气缸。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输气管路包括排气管(27)，所述通口包括第二通口，所述排气管(27)用于连接所述第二通口，所述第二通口用于连接压缩机的吸气口，所述驱动部包括第二驱动部(8)，所述第二驱动部(8)用于驱动所述排气管(27)靠近和离开所述第二通口，以使所述排气管(27)与所述第二通口连接或分离。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述第二驱动部(8)包括第二气缸。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述固定部(7)包括基座，所述基座上设置有与所述四通阀(25)相适配的容纳槽。7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述固定部(7)包括两个夹持体，两个所述夹持体之间的距离是可以调节的。8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括承载部，所述固定部可拆卸地安装在所述承载部上，所述设备包括多种所述固定部(7)，每种所述固定部(7)与一种尺寸的所述四通阀(25)相适配。9.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃兆丹，鲁军建，刘波，刘爽，饶建，胡建辉，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42