插接器组件制造技术

本发明专利技术涉及一种插接器组件(1)，包括：管(3)、密封元件(5)和插接连接件(4)，所述插接连接件包括连接件主体(6)。该连接件主体(6)具有环形空间(22)，所述环形空间位于插接连接件(4)的第一外壳区段(12)和第二外壳区段(15)之间。管(3)的连接区段(34)从管接收侧(25)插入连接件主体(6)的环形空间(22)中并且与该连接件主体连接。所述管(3)的连接区段(34)具有设置在管(3)圆周面(42)上的固定凹部(43)和在结构上与所述固定凹部分开的密封装置容纳部(44)。第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)在密封装置容纳部(44)区域中变形成，使得密封元件(5)夹紧于第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)和密封装置容纳部(44)之间。本发明专利技术还涉及一种用于制造插接器组件(1)的方法。

Connector assembly

The invention relates to a connector assembly (1), which comprises a tube (3), a sealing element (a) and a connecting piece (4), which comprises a connector body (6). The connector body (6) has an annular space (22) located between the first housing section (12) of the plug connector (4) and the outer housing section (15). The connecting section (34) of the tube (3) is inserted into the annular space (a) of the connector body (22) from the tube receiving side (25) and is connected with the main body of the connector. The connecting section (34) of the tube (3) is provided with a fixing recess (43) arranged on the circumferential surface (a) of the tube (3) and a sealing device accommodating part (a) which is structurally separated from the fixed recess (44). The first housing section (12) or second (15) in the shell section sealing device accommodating portion (44) into regions, so that the seal element (5) clamping on the first shell section (12) or the second housing section (15) and a sealing device accommodating portion (44). The invention also relates to a method for manufacturing a connector assembly (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如在权利要求1、12和13中给出的插接器组件、装有该插接器组件的车辆和用于制造插接器组件的方法。
技术介绍
AT 509196 B1公开了一种用于将用于液态或气态介质的管路的端部区段与插接连接件连接的方法。用于液态或气态介质的管路在此是软弹性的塑料软管。在该连接方法中，插接连接件的第一壁区段借助挤压工具在管路的位于插接连接件的第一壁区段和第二壁区段之间的端部区段变形的情况下朝向第二壁区段方向变形。在第一壁区段变形之前和/或在其变形期间借助至少一个距离测量装置穿过设置在第一或第二壁区段中的窗口检测管路的面向窗口的表面并且根据距离测量装置检测的管路端部区段表面的结果实施第一壁区段的变形。在AT 509196 B1中描述的用于连接管路端部区段与插接连接件的方法或者说插接连接件的方案具有以下缺点：通过这种方法仅软弹性的端部区段与插接连接件连接。通过这种方法例如不能建立与刚性塑料管的连接。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种插接器组件(Steckerbaugruppe)，在其中插接连接件与管有利地连接，使得连接位置一方面良好地密封并且另一方面可承受机械压力并且可简单制造，本专利技术的任务还在于提出一种用于建立这种类型的连接的方法。本专利技术的任务通过根据权利要求1的措施并且通过根据权利要求13的用于制造插接器组件的方法来解决。根据本专利技术，插接器组件包括管、密封元件和插接连接件。所述插接连接件包括连接件主体，该连接件主体具有环形空间，所述环形空间位于插接连接件的套筒状的第一外壳区段和套筒状的第二外壳区段之间，所述第一壳体区段在横截面中环形地围绕插接连接件的中央纵轴线，所述第二壳体区段在横截面中环形地围绕中央纵轴线。第一外壳区段被第二外壳区段包围。连接件主体的第一外壳区段与第二外壳区段在第一端部区段上通过第一端壁区段连接，并且所述外壳区段在第二端部区段上彼此敞开，由此形成连接件主体的管接收侧。管的连接区段从管接收侧插入连接件主体的环形空间中并且与连接件主体连接。所述管的连接区段具有设置在管圆周面上的固定凹部和在结构上与所述固定凹部分开的密封装置容纳部。在插接器组件的组装状态中在连接件主体的第一或第二外壳区段和管的固定凹部之间建立形锁合连接。第一或第二外壳区段在密封装置容纳部区域中变形成，使得密封元件夹紧于第一或第二外壳区段和密封装置容纳部之间。本专利技术方案的优点在于，用于在管和插接连接件之间建立连接的挤压具有两个在位置上分开的挤压位置。在管的固定凹部区域中的挤压位置的任务在于在管和插接连接件之间建立形锁合的、可承受机械负荷的连接，使得管相对于插接连接件定位在其位置中。该挤压位置可吸收高负荷，并且不要求该挤压位置的密封效果。在密封装置容纳部区域中的另一挤压位置在与密封元件的配合作用下用于使管相对于插接连接件密封。该挤压位置无需吸收力，而是在此规定，使密封元件良好地贴靠于管和插接连接件上，以便实现两个部件之间的密封。由此通过根据本专利技术构造的挤压位置可实现一种插接器组件，该插接器组件与其它解决方案相比可低成本且过程可靠地制造。此外适宜的是，不仅固定凹部而且密封装置容纳部设置在管的内周面中，其中，所述固定凹部和密封装置容纳部沿轴向彼此间隔开。在此有利的是，通过该措施用于建立连接的挤压工具能够从内向外进行挤压。由此在挤压过程期间管和插接连接件在圆周上看承受径向拉力负荷。这种负荷可被各个构件很好地吸收。另一优点在于，通过该措施不能从外部看到挤压位置。由此，这种插接器组件适合用于机动车的发动机室中，在那里所述插接器组件安装在可被最终顾客看到和接近的位置上。还可规定，连接件主体的第一外壳区段在插接器组件的组装状态中沿轴向方向看至少在固定凹部上以及管的密封装置容纳部上延伸，从而通过第一外壳区段的变形不仅实现在固定凹部区域中的挤压而且也实现在密封元件区域中的挤压。在此有利的是，通过仅一个挤压工具可同时实现两个挤压。该方案的另一优点在于，第一外壳区段可构造成空心圆柱形构件区段，其可在深冲过程中简单且低成本地制造。此外可规定，固定凹部在管中构造为在横截面中半圆形的、设置在管的内周面中的凹槽。在此有利的是，在管的制造过程中这种半圆形的凹槽很容易集成到管中。此外，第一外壳区段可借助挤压工具良好地变形，以便与半圆形凹槽建立形锁合连接。在此一方面可规定，凹槽环绕地构成在管中。取而代之可规定，凹槽在圆周上看是分段的。此外，第一外壳区段的变形也可环绕或分段地进行，第一外壳区段的分段变形也可与环绕的凹槽组合。分段变形和分段凹槽的优点在于，这种分段可通过在径向方向上运动的滑动工具简单地制造。有利的是一种方案，根据该方案管的密封装置容纳部可构造为设置在内周面上的阶梯凸台，密封元件可容纳于该阶梯凸台中。在此有利的是，可这样构造这种阶梯凸台，使得插入插接连接件中的密封元件在组装插接器组件期间、尤其是在将管插入插接连接件中期间不被损坏。这种阶梯凸台可在管制造过程中、尤其是在压力注塑过程中简单且低成本地制造，在此也无需再加工阶梯凸台。此外有利的是，这种阶梯凸台可具有倒角，以便使密封元件更易于插入密封装置容纳部中。根据一种扩展方案可能的是，密封装置容纳部到管端壁的距离小于固定凹部到端壁的距离。在此有利的是，由此密封元件更易于插入密封装置容纳部中。此外适宜的是，所述管在其连接区段中具有凸台，该凸台与第一外壳区段的端壁相对应，使得在组装状态中、尤其是在组装期间可预规定管相对于插接连接件的轴向位置。在此有利的是，由此可在组装插接器组件期间更易于相对于插接连接件来定位管。由此，插接器组件的组装过程可具有高的重复精度和因此高的过程可靠性，在此降低了制造过程中的错误率。通过该措施还可减少废品产生，由此也可进一步减少生产成本和随之而来的生产成本。此外可规定，密封元件具有圆柱形内周面和圆柱形外周面，在密封元件的安装状态中圆柱形内周面贴靠在连接件主体的第一外壳区段上并且圆柱形外周面贴靠在第二外壳区段上。在此有利的是，在组装插接器组件时密封元件可插入插接连接件、尤其是连接件主体中而无须插入管中。由此简化了插接器组件的组装，从而提高了过程可靠性。此外，在这种密封元件的情况下可良好地监控密封元件在连接件主体中的正确位置。此外，圆柱形周面良好地贴靠在管或插接连接件的分别相对应的面上。由此，密封元件可在于插接器组件内的安装状态中实现相对于与之对应构件的良好密封效果。在密封元件上的圆柱形面的优点在于，通过圆柱形面最大程度避免了在挤压过程中密封元件的轴向打滑。基于密封元件相对于圆形密封环的较大轴向延伸，密封元件无需在挤压过程中精确轴向定位。由此提高了过程可靠性，因为基本上可避免与密封元件有关的定位错误。此外可规定，所述管在其连接区段的端壁上具有至少一个轴向延伸的凹口，该凹口与在连接件主体中的定位翼片相对应。在此有利的是，通过这种凹口也简化或者说实现管相对于插接连接件关于插接连接件旋转轴线看成角度的正确布置。由此，插接器组件的组装过程可具有高重复精度和因此高过程可靠性，在此降低了在制造过程中的错误率。通过该措施还减少了废品产生，由此也可减少生产成本和随之而来的生产成本。此外适宜的是，连接件主体由深冲件、尤其是由不锈钢板一体成形。在此有利的是，这种深冲件可特别是在批量生产中简单且低成本文档来自技高网...

【技术保护点】
插接器组件(1)、尤其是应用于道路车辆中的插接器组件，包括：管(3)、密封元件(5)和插接连接件(4)，所述插接连接件包括连接件主体(6)，该连接件主体(6)具有环形空间(22)，所述环形空间位于插接连接件(4)的套筒状的第一外壳区段(12)和套筒状的第二外壳区段(15)之间，所述第一外壳区段在横截面中环形地围绕插接连接件(4)的中央纵轴线(9)，所述第二外壳区段在横截面中环形地围绕所述中央纵轴线(9)，其中，第一外壳区段(12)被第二外壳区段(15)包围并且连接件主体(6)的第一外壳区段(12)与第二外壳区段(15)在第一端部区段(16)上通过第一端壁区段(17)连接，并且各外壳区段(12、15)在第二端部区段(24)处彼此敞开，由此形成连接件主体(6)的管接收侧(25)，其中，管(3)的连接区段(34)从管接收侧(25)插入连接件主体(6)的环形空间(22)中并且与该连接件主体连接，其特征在于，所述管(3)的连接区段(34)具有设置在管(3)的圆周面(42)上的固定凹部(43)和在结构上与所述固定凹部分开的密封装置容纳部(44)，在插接器组件(1)的组装状态中在连接件主体(6)的第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)和管(3)的固定凹部(43)之间建立形锁合连接，并且第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)在密封装置容纳部(44)的区域中变形成，使得密封元件(5)夹紧于第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)和密封装置容纳部(44)之间。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.24 AT A50301/20141.插接器组件(1)、尤其是应用于道路车辆中的插接器组件，包括：管(3)、密封元件(5)和插接连接件(4)，所述插接连接件包括连接件主体(6)，该连接件主体(6)具有环形空间(22)，所述环形空间位于插接连接件(4)的套筒状的第一外壳区段(12)和套筒状的第二外壳区段(15)之间，所述第一外壳区段在横截面中环形地围绕插接连接件(4)的中央纵轴线(9)，所述第二外壳区段在横截面中环形地围绕所述中央纵轴线(9)，其中，第一外壳区段(12)被第二外壳区段(15)包围并且连接件主体(6)的第一外壳区段(12)与第二外壳区段(15)在第一端部区段(16)上通过第一端壁区段(17)连接，并且各外壳区段(12、15)在第二端部区段(24)处彼此敞开，由此形成连接件主体(6)的管接收侧(25)，其中，管(3)的连接区段(34)从管接收侧(25)插入连接件主体(6)的环形空间(22)中并且与该连接件主体连接，其特征在于，所述管(3)的连接区段(34)具有设置在管(3)的圆周面(42)上的固定凹部(43)和在结构上与所述固定凹部分开的密封装置容纳部(44)，在插接器组件(1)的组装状态中在连接件主体(6)的第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)和管(3)的固定凹部(43)之间建立形锁合连接，并且第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)在密封装置容纳部(44)的区域中变形成，使得密封元件(5)夹紧于第一外壳区段(12)或第二外壳区段(15)和密封装置容纳部(44)之间。2.根据权利要求1所述的插接器组件，其特征在于，不仅所述固定凹部(43)而且所述密封装置容纳部(44)设置在管(3)的内周面(49)上，其中，固定凹部(43)和密封装置容纳部(44)沿轴向彼此间隔开。3.根据权利要求1或2所述的插接器组件，其特征在于，所述连接件主体(6)的第一外壳区段(12)在插接器组件(1)的组装状态中沿轴向方向(51)观察在固定凹部(43)上以及管(3)的密封装置容纳部(44)上延伸，从而通过第一外壳区段(12)的变形不仅实现在固定凹部(43)区域中的挤压而且实现在密封元件(5)区域中的挤压。4.根据上述权利要求之一所述的插接器组件，其特征在于，所述固定凹部(43)在管(3)中构造为在横截面中半圆形的、设置在管(3)内周面(49)中的凹槽(55)。5.根据上述权利要求之一所述的插接器组件，其特征在于，所述管(3)的密封装置容纳部(44)构造为设置在内周面(49)上的阶梯凸台(56)，密封元件(5)容纳于该阶梯凸台中。6.根据上述权利要求之一所述的插接器组件，其特征在于，所述密封装置容纳部(44)到管(3)端壁(52)的距离(53)小于固定凹部(43)到端壁(52)的距离(54)。7.根据上述权利要求之一所述的插接器组件，其特征在于，所述管(3)在其连接区段(34)中具有凸台(58)，该凸台与第一外壳区段(12)的端壁(32)相对应，使得在组装状态中、尤其是在组装期间可预规定管(3)相对于插接连接件(4)的轴向位置(59)。8.根据上述权利要求之一所述的插接器组件，其特征在于，所述密封元件(5)具有圆柱形内周面(36)和圆柱形外周面(37)，在密封元件(5)的安装状态中圆柱形内周面(36)贴靠在连接件主体(6)的第一外壳区段(12)上并且圆柱形外周面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·哈特曼，
申请(专利权)人：亨恩有限及两合股份公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT