全自动嵌糕机制造技术

本发明专利技术涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动嵌糕机，包括机架，机架上的一侧设有至少一个储料腔，储料腔的上侧设有进料口，储料腔的下侧设有出料口、与出料口连通的落料槽，落料槽内设有由动力装置驱动的螺杆一，落料槽上设有落料口；机架上与落料口相对应的一侧设有成型腔。优点是：嵌糕的制作过程干净卫生，并且自动化程度极高，制作过程中不需要过多的人工操作。

Full automatic cake embedding machine

The invention relates to the technical field of food processing equipment, especially relates to a full automatic block cake machine, comprising a frame, one side of the frame is provided with at least one material storage cavity, a storage cavity is provided with a feed inlet, the lower the material storage cavity is provided with a discharge port, and outlet blanking blanking groove, groove is provided with a screw driven by a driving device, a blanking groove is provided with a feeding inlet; rack and side blanking port corresponding to a molding cavity. The utility model has the advantages that the process of making the cake is clean and sanitary, and the degree of automation is very high.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种全自动嵌糕机。
技术介绍
嵌糕也称温岭夹糕、楚门糕头，是浙江地区特色糕类美食，就是在鲜年糕中放入自己喜欢的菜肴，是浙江省温岭特有的小吃。嵌糕的制作方法是先将粳米粉蒸熟捣揉做成糕块，裹在棉被中加以保温，要吃时，从中切下所需要的分量，再用双手不断地揉捏，将它捏成饼状，随后加入馅料捏紧就可以了，加入的馅料有红烧肉片、豆腐干丝、马铃薯丝、包心菜丝、萝卜丝、绿豆芽、洋葱、蛋饼、咸菜，等等，可再浇上一二调羹的鲜肉汤，则更是鲜美可口了。目前这种嵌糕的做法依旧保持着传统的上述做法，那么这种做法就存在的一些不卫生的影响，做嵌糕的过程中全部是直接用手与馅料、糕块直接接触，而且还需要揉捏等操作，这样就会使得手上的一些脏的东西以及细菌通过接触直接传递给嵌糕内，对食用者的饮食健康造成了一定的影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种嵌糕的制作过程干净卫生，并且自动化程度极高，制作过程中不需要过多的人工操作的全自动嵌糕机。为实现上述的目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种全自动嵌糕机，包括机架，机架上的一侧设有至少一个储料腔，储料腔的上侧设有进料口，储料腔的下侧设有出料口、与出料口连通的落料槽，落料槽内设有由动力装置驱动的螺杆一，落料槽上设有落料口；机架上与落料口相对应的一侧设有成型腔。本专利技术进一步设置为：所述储料腔设有至少两个，至少两个的储料腔分别设于落料槽的两侧，两侧的储料腔的出料口相对设置。本专利技术进一步设置为：所述储料腔的下侧设有首端与出料口相对应的导料槽，落料槽设于导料槽的尾端一侧，落料口设于落料槽的槽底，落料口上设有由动力装置驱动的可控制落料口开合的封口板。本专利技术进一步设置为：所述储料腔的下侧设有由动力装置驱动的螺杆二，导料槽设于螺杆二的下侧，且导料槽的槽底以及所有出料口均靠近螺杆二。本专利技术进一步设置为：所述导料槽由储料腔向成型腔方向并向下倾斜。本专利技术进一步设置为：所述导料槽、落料槽均设于导料座上，导料座上设有滑槽，机架上设有供导料座滑动的滑轨，导料座由动力装置驱动可在储料腔和成型腔之间位移。本专利技术进一步设置为：所述每个储料腔的腔底的中部设有由动力装置驱动的转动座，转动座上设置有弧形板，弧形板的外端靠近储料腔的侧壁；储料腔的腔底的一侧设有下凹槽，出料口设于与下凹槽相对应的储料腔的侧壁上；每个储料腔的腔底位于转动座的下侧设有由动力装置驱动的推料块，下凹槽内与出料口相对的侧壁上设有推料口，推料块可由动力装置驱动从推料口位移至出料口处或者靠近出料口的位置处。本专利技术进一步设置为：所述每个储料腔的侧壁均为空心侧壁，机架上设有向储料腔的空心侧壁内循环供热的蒸汽加热器。本专利技术进一步设置为：所述成型腔的结构为：落料槽的下侧设有两个成型板，两成型板上分别设有凹槽，两凹槽形成一个下凹腔，两成型板相对的侧边铰接于机架上，两成型板均由动力装置驱动以相对应的铰接轴翻转开合。本专利技术进一步设置为：所述其中一个成型板的凹槽的开口边沿设有间隔设置的挤压凹槽，另一个成型板的凹槽的开口边沿设有间隔设置的挤压凸起，挤压凸起的位置和挤压凹槽相匹配。本专利技术进一步设置为：所述其中一个成型板上靠近其凹槽的一侧设有导向孔，导向孔内设有由动力装置驱动的导向轴，导向轴伸出导向孔的端部设有压片，压片由动力装置驱动导向轴带动可沿轴向位移；另一个成型板上靠近其凹槽的一侧铰接有压板，压板可相对于该成型板的端面翻转贴紧。本专利技术进一步设置为：所述成型腔设于成型座上，成型座上设有滑槽，机架上设有供成型座滑动的滑轨。本专利技术进一步设置为：所述机架上位于储料腔的一侧设有储汤腔，成型腔的上方设有与储汤腔连通的向成型腔内加汤的出汤口。本专利技术进一步设置为：所述成型腔一侧的机架上设有放料腔，放料腔的一侧设有与放料腔连通的挤出腔，放料腔内设有由动力装置驱动的将糕由放料腔向挤出腔挤压的螺杆三，挤出腔的下侧设有向成型腔内挤压出糕的下料口。本专利技术进一步设置为：所述挤出腔的其中一侧壁的下侧由上至下并向成型装置方向倾斜呈倾斜侧壁，该倾斜侧壁与相对的侧壁之间形成三角形的形状，下料口设于倾斜侧壁与相对的侧壁的夹角处，下料口为长条形孔。本专利技术进一步设置为：所述每个放料腔的侧壁均为空心侧壁，机架上设有向放料腔的空心侧壁内循环供热的蒸汽加热器。通过采用上述技术方案，本专利技术所达到的技术效果为：通过利用将手工制作的嵌糕的原理与机械原理相融合，设计出本设备，利用本设备将料从储料腔内输送至成型腔，然后在成型腔内形成嵌糕，整个过程中，减少了操作者的手与嵌糕的馅或者糕接触的机会，这样就减少了细菌传播的途径，同时也省时省力，有效的提高了效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的工作原理示意图。图2为本专利技术的储料腔的局部结构示意图。图3为本专利技术的储料腔的剖视结构原理示意图。图4为本专利技术的成型腔的结构示意图。图5为本专利技术的放料腔和挤压腔的剖视结构原理示意图。图6为本专利技术的导料槽和落料槽的剖视结构原理示意图。具体实施方式参照图1至6，为本专利技术公开的一种全自动嵌糕机，包括机架10，机架10上的一侧设有至少一个储料腔11，储料腔11的上侧设有进料口12，储料腔11的下侧设有出料口13、与出料口13连通的落料槽14，落料槽14内设有由动力装置驱动的螺杆一15，落料槽14上设有落料口；机架10上与落料口相对应的一侧设有成型腔16。在本实施例中，储料腔11设有至少两个，一般情况下，会设置多于两个，如4个、5个、6个等以上的数量均可以，可以根据所添加的料的种类的不同而定，至少两个的储料腔11分别设于落料槽14的两侧，两侧的储料腔11的出料口13相对设置。如：储料腔设置有4个，那么在落料槽14的两侧则分别设有两个，当然，也可以是一侧是1个、另一侧是3个，最好是两边平均分配，这样对于设备来说可以起到节省空间的效果。为了更好的让出料口掉下的添加料能够更好的被输送至落料槽内，则可以在储料腔11的下侧设置首端与出料口13相对应的导料槽17，落料槽14则设于导料槽17的尾端一侧，这样从各个出料口输送至导料槽内的料顺着导料槽滑至落料槽内，这里的落料口可以设于落料槽14的槽底，落料口上设有由动力装置驱动的可控制落料口开合的封口板18。此处的封口板采用抽拉式的结构，当然也可以采用如箱盖式的翻盖结构。当然落料口可以设置在其他的侧壁上，在本实施例中，设于槽底则是最佳的实施方案，设置于其他的侧壁上时，同样可以通过螺杆一的作用将料从落料口送出。为了使得上述中的料能够更为均匀以及更为快速的从导料槽输送至落料槽内，储料腔11的下侧设有由动力装置驱动的螺杆二19，导料槽17设于螺杆二19的下侧，且导料槽17的槽底以及所有出料口13均靠近螺杆二19。从出料口输出的料会先落到螺杆二上，那么螺杆二旋转的过程中，由于槽底里螺杆二的距离较近，则料随着螺杆二的旋转沿导料槽向落料槽方向移动，直至全部落至落料槽内，同时，出料口离螺杆二的距离也较近，这样可以在螺杆二辅助作用下，从出料口输出的料会被快速牵拉至螺杆二上。那么为了料能够顺利的滑入落料槽内以及后期方便清洗，导料槽17由储料腔11向成型腔16方向并向下倾斜。为了能够让设备的空间设计更为合理，以及能够让导料结构在出料口以及成型腔之间顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动嵌糕机，包括机架，其特征在于：机架上的一侧设有至少一个储料腔，储料腔的上侧设有进料口，储料腔的下侧设有出料口、与出料口连通的落料槽，落料槽内设有由动力装置驱动的螺杆一，落料槽上设有落料口；机架上与落料口相对应的一侧设有成型腔。

【技术特征摘要】
1.一种全自动嵌糕机，包括机架，其特征在于：机架上的一侧设有至少一个储料腔，储料腔的上侧设有进料口，储料腔的下侧设有出料口、与出料口连通的落料槽，落料槽内设有由动力装置驱动的螺杆一，落料槽上设有落料口；机架上与落料口相对应的一侧设有成型腔。2.根据权利要求1所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述储料腔设有至少两个，至少两个的储料腔分别设于落料槽的两侧，两侧的储料腔的出料口相对设置。3.根据权利要求1所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述储料腔的下侧设有首端与出料口相对应的导料槽，落料槽设于导料槽的尾端一侧，落料口设于落料槽的槽底，落料口上设有由动力装置驱动的可控制落料口开合的封口板。4.根据权利要求3所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述储料腔的下侧设有由动力装置驱动的螺杆二，导料槽设于螺杆二的下侧，且导料槽的槽底以及所有出料口均靠近螺杆二。5.根据权利要求3所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述导料槽由储料腔向成型腔方向并向下倾斜。6.根据权利要求3所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述导料槽、落料槽均设于导料座上，导料座上设有滑槽，机架上设有供导料座滑动的滑轨，导料座由动力装置驱动可在储料腔和成型腔之间位移。7.根据权利要求1所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述每个储料腔的腔底的中部设有由动力装置驱动的转动座，转动座上设置有弧形板，弧形板的外端靠近储料腔的侧壁；储料腔的腔底的一侧设有下凹槽，出料口设于与下凹槽相对应的储料腔的侧壁上；每个储料腔的腔底位于转动座的下侧设有由动力装置驱动的推料块，下凹槽内与出料口相对的侧壁上设有推料口，推料块可由动力装置驱动从推料口位移至出料口处或者靠近出料口的位置处。8.根据权利要求1至7任一项所述的全自动嵌糕机，其特征在于：所述每个储料腔的侧壁均为空心侧壁，机架上设有向储料腔的空心侧壁内循环供热的蒸汽加热器。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹湘尧，
申请(专利权)人：曹湘尧，
类型：发明
国别省市：浙江;33