换气扇制造技术

一种换气扇(100)，其具有设置于圆筒部(10)的空气流入侧的凸缘部(11)以及设置于凸缘部(11)的内侧并将空气引导至圆筒部(10)的孔口(11c)，将圆筒部(10)从室内侧插入到开设于窗玻璃(60)的孔(61)而固定于窗玻璃(60)，其中，该换气扇具有：设置于圆筒部(10)的外周面的多个部位并向圆筒部(10)的内侧凹陷地形成的弹簧收容槽(10c)；贯通孔口(11c)并收容在弹簧收容槽(10c)内、以弹簧轴(32)为中心转动自如的螺旋弹簧(30)；装配于螺旋弹簧(30)的一端部并收容在弹簧收容槽(10c)内的压板(31)；以及在将螺旋弹簧(30)的另一端部向室外侧推动时螺旋弹簧(30)转动、使压板(31)以从弹簧收容槽(10c)内画圆弧的方式按压窗玻璃(60)、并与凸缘部(11)夹持窗玻璃(60)来固定圆筒部(10)的固定配件(50)。

Ventilator

\u4e00\u79cd\u6362\u6c14\u6247(100)\uff0c\u5176\u5177\u6709\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u5706\u7b52\u90e8(10)\u7684\u7a7a\u6c14\u6d41\u5165\u4fa7\u7684\u51f8\u7f18\u90e8(11)\u4ee5\u53ca\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u51f8\u7f18\u90e8(11)\u7684\u5185\u4fa7\u5e76\u5c06\u7a7a\u6c14\u5f15\u5bfc\u81f3\u5706\u7b52\u90e8(10)\u7684\u5b54\u53e3(11c)\uff0c\u5c06\u5706\u7b52\u90e8(10)\u4ece\u5ba4\u5185\u4fa7\u63d2\u5165\u5230\u5f00\u8bbe\u4e8e\u7a97\u73bb\u7483(60)\u7684\u5b54(61)\u800c\u56fa\u5b9a\u4e8e\u7a97\u73bb\u7483(60)\uff0c\u5176\u4e2d\uff0c\u8be5\u6362\u6c14\u6247\u5177\u6709\uff1a\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u5706\u7b52\u90e8(10)\u7684\u5916\u5468\u9762\u7684\u591a\u4e2a\u90e8\u4f4d\u5e76\u5411\u5706\u7b52\u90e8(10)\u7684\u5185\u4fa7\u51f9\u9677\u5730\u5f62\u6210\u7684\u5f39\u7c27\u6536\u5bb9\u69fd(10c)\uff1b\u8d2f\u901a\u5b54\u53e3(11c)\u5e76\u6536\u5bb9\u5728\u5f39\u7c27\u6536\u5bb9\u69fd(10c)\u5185\u3001\u4ee5\u5f39\u7c27\u8f74(32)\u4e3a\u4e2d\u5fc3\u8f6c\u52a8\u81ea\u5982\u7684\u87ba\u65cb\u5f39\u7c27(30)\uff1b\u88c5\u914d\u4e8e\u87ba\u65cb\u5f39\u7c27(30)\u7684\u4e00\u7aef\u90e8\u5e76\u6536\u5bb9\u5728\u5f39\u7c27\u6536\u5bb9\u69fd(10c)\u5185\u7684\u538b\u677f(31)\uff1b\u4ee5\u53ca\u5728\u5c06\u87ba\u65cb\u5f39\u7c27(30)\u7684\u53e6\u4e00\u7aef\u90e8\u5411\u5ba4\u5916\u4fa7\u63a8\u52a8\u65f6\u87ba\u65cb\u5f39\u7c27(30)\u8f6c\u52a8\u3001\u4f7f\u538b\u677f(31)\u4ee5\u4ece\u5f39\u7c27\u6536\u5bb9\u69fd(10 C (50) and pressing the window glass (60) with the flange part (11) to hold the window glass (60) to fix the fixing part of the cylinder part (10).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对室内进行换气的换气扇，特别涉及一种向窗玻璃等板材安装的换气扇。
技术介绍
作为以往的换气扇，存在如下的换气扇：在开设于窗玻璃的孔的边缘设置树脂衬垫，将换气扇的圆筒部插入到该孔而将换气扇固定于窗玻璃。该换气扇具有：固定零件，其由前端部为自由状态、中央部从外周部向外侧鼓出的“へ”字形的弹簧件构成；支承片，其以将固定零件的前端部向外侧推开的方式进行支承；以及固定螺钉，其以将固定零件的前端部向外侧推开的方式进行紧固。在该换气扇的固定方法中，通过使固定零件向推开窗玻璃的孔的边缘的方向作用而产生固定换气扇的圆筒部的力，因此能够在将该圆筒部插入到窗玻璃的孔后从室内侧朝向窗玻璃进行螺纹紧固，操作容易(例如参照专利文献1)。作为其他换气扇，存在如下的换气扇：将换气扇的圆筒部固定在贯通换气扇的凸缘部的固定螺钉与能够连动地紧固的螺纹零件之间。在换气扇的圆筒部上部设置有固定零件用的槽部，在螺钉松开的状态下，固定零件会倾倒而一定程度地隐藏在槽部内，因此容易穿过窗玻璃的孔，通过螺纹紧固，使螺纹零件向换气扇的凸缘部侧移动，从而固定零件立起，能够利用凸缘部和固定零件夹持并固定窗玻璃，是操作普遍且容易把握的方法(例如参照专利文献2)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3255824号公报(说明书摘要)专利文献2：国际公开号2012/090283号公报(说明书摘要)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在专利文献1记载的技术中，固定零件使用弹簧件，利用螺钉前端按压而使固定零件向外侧移动，从而固定于窗玻璃的孔的边缘，因此固定零件需要一定程度的板厚。因此，固定零件的韧性变强，所以插入时需要额外的力，从而导致插入性变差。并且，由于固定零件是弹簧形状，因此拧紧固定螺钉的感觉不易把握。若过度拧紧固定螺钉，则固定零件会变形，无法固定产品或者无法拆卸已固定的换气扇。即，在上述换气扇中使用的“へ”字形的固定零件除了插入时的贴合性以外，还具有通过被螺钉按压来按压窗玻璃的孔的边缘而进行固定的功能，因此需要一定程度的强度。因此，固定零件存在如下的问题：因韧性产生的反作用力而导致在插入时需要大的力，插入性差，在拧紧螺钉时，由于弹簧形状而使拧紧的感觉不易把握，若过度拧紧，则固定零件变形。另外，在专利文献2记载的技术中，通过松开固定螺钉而使螺纹零件向凸缘部侧的相反侧移动，失去约束的固定零件向凸缘部的相反侧一定程度地倾倒至槽部内，由此成为固定零件能够不与窗玻璃的孔的边缘接触地通过的结构。具体地说，固定零件成为如下的结构：固定零件被固定螺钉贯通，两端被槽部侧面限制在宽度方向上，因此当松开固定螺钉时，固定零件向固定方向倾倒。但是，实际上，在换气扇的内部存在叶片等内置零件，无法设置将固定零件全部隐藏在槽内部那样大的槽，因此使固定零件变小。另外，在固定零件没有准确地立起的情况下，若在拧紧螺钉时过度拧紧，则力作用于较小的面积，因此窗玻璃有时会破损。即，上述的固定技术在插入换气扇的圆筒部时，通过松开螺钉使固定零件倾倒而使固定零件隐藏在槽部，在固定时，通过拧紧螺钉而使螺纹零件移动并使固定零件立起，因此没有会在向窗玻璃的孔插入时发生接触的零件，不需要额外的力，施工性优异。但是，实际上存在为了防止因固定零件的过度拧紧导致的窗玻璃的破损、必须在窗玻璃侧安装缓冲件等这样的问题。本专利技术是为了解决上述那样的课题而作出的，其目的在于获得一种换气扇安装时的紧固感觉容易把握、能够可靠地固定于窗玻璃等板材的孔、施工性优异的换气扇。用于解决课题的方案本专利技术的换气扇具有：圆筒部，其在内部设置有送风机；凸缘部，其设置于圆筒部的空气流入侧；以及孔口，其设置于凸缘部的内侧，并将空气引导至送风机，所述换气扇将圆筒部从室内侧插入到开设于窗的板材的孔而固定于该板材，其中，所述换气扇具有：收容槽，其设置于圆筒部的外周面的多个部位，并向该圆筒部的内侧凹陷地形成；螺旋弹簧，其贯通孔口并收容在收容槽内，以弹簧轴为中心转动自如；压板，其装配于螺旋弹簧的一端部并收容在收容槽内；以及固定配件，其在将螺旋弹簧的另一端部向室外侧推动时该螺旋弹簧转动，使压板以从收容槽内画圆弧的方式按压板材，并与凸缘部夹持该板材来固定圆筒部。专利技术效果根据本专利技术，在将螺旋弹簧的另一端部向室外侧推动时该螺旋弹簧转动，使压板以从收容槽内画圆弧的方式按压板材，由压板和凸缘部夹持该板材来固定圆筒部。根据该结构，能够提供一种换气扇安装时的紧固感觉容易把握、能够可靠地固定于窗玻璃的孔、施工性优异的换气扇。另外，如上所述，仅是利用固定配件将螺旋弹簧的另一端部向室外侧推动，因此能够通过简单的作业将换气扇固定于窗的板材，无论安装作业者如何都能够实现一定的安装。并且，由于能够利用压板稳定地对窗的板材施加力，因此不需要安装用于分散力的树脂衬垫，能够实现安装作业的效率提高。附图说明图1是本专利技术的实施方式的换气扇的分解立体图。图2是表示从斜后方观察本专利技术的实施方式的换气扇的背面立体图。图3是图2所示的A部的放大立体图。图4是图1所示的换气扇的弹簧保持体的分解立体图以及设置于孔口的收容体的立体图。图5是表示将图4的固定装置收容于收容部的状态的立体图。图6是插入到图5的固定装置来固定换气扇的固定配件的立体图。图7是示意性表示将实施方式的换气扇的圆筒部插入到窗玻璃的孔的状态的局部横向剖视图。图8是示意性表示利用固定配件使图7的弹簧保持体的螺旋弹簧移动的状态的圆筒部的局部横向剖视图。图9是示意性表示利用固定配件由弹簧保持体的压板和缓冲件夹持窗玻璃的状态的圆筒部的局部横向剖视图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的换气扇的实施方式进行详细说明。此外，本专利技术不由该实施方式限定。图1是本专利技术的实施方式的换气扇的分解立体图，图2是表示从斜后方观察本专利技术的实施方式的换气扇的背面立体图，图3是图2所示的A部的放大立体图。如图1所示，本实施方式的换气扇100具有：圆筒部10，其从室内侧插入到开设于窗的板材即窗玻璃60的圆形状的孔61；凸缘部11，其与圆筒部10的一端部(空气流入侧)一体地设置；送风机12，其设置于圆筒部10的内侧；以及格栅部13，其装拆自如地装配于凸缘部11的前表面。如图2所示，圆筒部10的与一端部相向的另一端部成为排气口10a。在该排气口10a的内周面设置有例如根据来自送风机12的风压而可以改变开度的开关板10b。在送风机12停止时，该开关板10b封闭排气口10a以防止来自室外的空气流入室内。另外，如图3所示，在圆筒部10的一端部侧的外周面设置有弹簧收容槽10c，该弹簧收容槽10c收容后述的螺旋弹簧30以及装配于螺旋弹簧30的压板31。弹簧收容槽10c向圆筒部10的内侧凹陷地形成，弹簧收容槽10c的槽的深度随着趋向圆筒部10的一端部侧而变深。该弹簧收容槽10c与设置于后述的孔口11c的贯通孔(未图示)连通。凸缘部11在设置有圆筒部10的背面11a设置有与圆筒部10相同形状的孔。另外，在凸缘部11的背面11a安装有包围圆筒部10的外周的环形的缓冲件11d。在该凸缘部11设置有孔口11c，该孔口11c的内径随着从与该背面11a相向的近前侧的前表面11b趋向背面11a侧而逐渐变小。该孔口11c是为了将室内的空气引导至送风机12而设置的。在孔口11c的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换气扇，所述换气扇具有：圆筒部，其在内部设置有送风机；凸缘部，其设置于所述圆筒部的空气流入侧；以及孔口，其设置于所述凸缘部的内侧，并将空气引导至所述送风机，所述换气扇将所述圆筒部从室内侧插入到开设于窗的板材的孔而固定于该板材，所述换气扇的特征在于，所述换气扇具有：收容槽，其设置于所述圆筒部的外周面的多个部位，并向该圆筒部的内侧凹陷地形成；螺旋弹簧，其贯通所述孔口并收容在所述收容槽内，以弹簧轴为中心转动自如；压板，其装配于所述螺旋弹簧的一端部并收容在所述收容槽内；以及固定配件，其在将所述螺旋弹簧的另一端部向室外侧推动时该螺旋弹簧转动，使所述压板以从所述收容槽内画圆弧的方式按压所述板材，并与所述凸缘部夹持该板材来固定所述圆筒部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种换气扇，所述换气扇具有：圆筒部，其在内部设置有送风机；凸缘部，其设置于所述圆筒部的空气流入侧；以及孔口，其设置于所述凸缘部的内侧，并将空气引导至所述送风机，所述换气扇将所述圆筒部从室内侧插入到开设于窗的板材的孔而固定于该板材，所述换气扇的特征在于，所述换气扇具有：收容槽，其设置于所述圆筒部的外周面的多个部位，并向该圆筒部的内侧凹陷地形成；螺旋弹簧，其贯通所述孔口并收容在所述收容槽内，以弹簧轴为中心转动自如；压板，其装配于所述螺旋弹簧的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：长田福太郎，小野比出晴，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP