拉伸层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供在确保得到的偏光膜的光学特性的同时可实现高生产率的拉伸层叠体。本发明专利技术的拉伸层叠体的制造方法包括如下工序：在长条状的聚酯系树脂基材(11)上形成聚乙烯醇系树脂层(12)来制作层叠体(10)的工序；一边在长度方向上输送层叠体(10)一边通过辊间的圆周速度差在100℃以下进行空中拉伸的工序；和将该拉伸的层叠体加热至110℃以上的工序。上述拉伸工序中，拉伸间距L1与层叠体(10)的宽度W满足L1/W≥0.3的关系。

Method for producing stretch laminate

The present invention provides a tensile laminate capable of achieving high productivity while ensuring the optical properties of the polarizing film. Manufacturing method of tensile laminate of the invention comprises the following steps: the polyester resin strip substrate (11) formed on the polyvinyl alcohol resin layer (12) made of laminated body (10) of the process; while conveying the laminate in the length direction (10) by the side of the circumferential velocity difference between the air and in the stretch below 100 DEG C and process; heating the laminate will stretch to more than 110 DEG C procedure. The stretching process, stretching between L1 and laminate (10) the width of W satisfies L1/W = 0.3 relations.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及拉伸层叠体的制造方法。
技术介绍
作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置因其图像形成方式而在液晶单元的两侧配置有偏光膜。近年来，因期待偏光膜的薄膜化而提出了如下方法：例如通过对特定的热塑性树脂基材和聚乙烯醇系树脂层的层叠体进行空中拉伸，进而在硼酸水溶液中拉伸而得到偏光膜(例如专利文献1)。根据这样的方法，能够将层叠体拉伸至高倍率，能够得到具有优异的光学特性的偏光膜。可是，众所周知在制造偏光膜时，拉伸会造成在拉伸方向和大致垂直方向上收缩，已知通过收缩而可以提高光学特性。然而，若收缩率过大，则无法得到具有所期望大小(产品宽度)的偏光膜，存在例如无法充分对应高速生产这样的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-73580号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述现有问题而完成的，其主要目的在于：提供在确保得到的偏光膜的光学特性的同时可实现高生产率的拉伸层叠体。用于解决问题的方案本专利技术的拉伸层叠体的制造方法包括如下工序：在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层来制作层叠体的工序；一边在长度方向上输送该层叠体一边通过辊间的圆周速度差在100℃以下进行空中拉伸的工序；和将该拉伸的层叠体加热至110℃以上的工序，该拉伸工序中，拉伸间距L1与该层叠体的宽度W满足L1/W≥0.3的关系。在优选的实施方式中，上述空中拉伸的拉伸倍率为1.4倍以上。在优选的实施方式中，上述加热工序中在长度方向上拉伸上述层叠体。该拉伸优选实质上为固定端单向拉伸。在优选的实施方式中，上述加热工序中，一边在长度方向上输送上述层叠体一边通过辊间的圆周速度差进行拉伸，该拉伸间距L2与即将进行该拉伸前的层叠体的宽度W’满足L/W’≤0.12的关系。在优选的实施方式中，拉伸至1.7倍～2.3倍。根据本专利技术的另一实施方式，提供一种拉伸层叠体。该拉伸层叠体通过上述制造方法制造。根据本专利技术的另一实施方式，提供一种偏光膜的制造方法。该偏光膜的制造方法使用上述拉伸层叠体。在优选的实施方式中，上述拉伸层叠体是在硼酸水溶液中拉伸的。专利技术的效果根据本专利技术，将在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层而得到的层叠体在100℃以下进行自由端拉伸后，在110℃以上加热，从而能够实现高的生产率、且制造具有优异的光学特性的偏光膜。附图说明图1是基于本专利技术的优选的实施方式的层叠体的部分截面图。图2是表示本专利技术的空中拉伸工序的一个例子的示意图。图3是表示本专利技术的加热工序的一个例子的示意图。图4是表示本专利技术的偏光膜的制造方法的一个例子的示意图。图5是使用根据本专利技术的制造方法得到的偏光膜而得到的光学薄膜层叠体的截面示意图。图6是使用根据本专利技术的制造方法得到的偏光膜的光学功能薄膜层叠体的截面示意图。具体实施方式以下对本专利技术的优选的实施方式进行说明，但本专利技术不限定于这些实施方式。A.制造方法本专利技术的拉伸层叠体的制造方法包括如下工序：在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层来制作层叠体的工序；一边在长度方向上输送该层叠体一边通过辊间的圆周速度差在100℃以下进行空中拉伸的工序；和将该拉伸的层叠体加热至110℃以上的工序。以下对各个工序进行说明。A-1.层叠体的制作工序图1是基于本专利技术的优选的实施方式的层叠体的部分截面图。层叠体10具有聚酯系树脂基材11和聚乙烯醇系树脂层12。层叠体10通过在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层12来制作。作为聚乙烯醇系树脂层12的形成方法，可以采用任意适合的方法。优选在聚酯系树脂基材11上涂布含有聚乙烯醇系树脂(以下称为“PVA系树脂”)的涂布液并进行干燥，从而形成PVA系树脂层12。上述聚酯系树脂基材的拉伸前的厚度优选为20μm～300μm、更优选为50μm～200μm。若低于20μm，则有PVA系树脂层的形成变得困难的担心。若超过300μm，则有拉伸需要过大负荷的担心。作为聚酯系树脂基材的形成材料，优选使用非晶质的(未晶化的)聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。其中特别优选使用非晶性的(难以晶化的)聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。作为非晶性的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂的具体例，可以举出：进一步含有间苯二甲酸作为二羧酸的共聚物、进一步含有环己烷二甲醇作为二醇的共聚物。聚酯系树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)优选为170℃以下、更优选为120℃以下、进一步优选为80℃以下。另一方面，聚酯系树脂基材的玻璃化转变温度优选为60℃以上。需要说明的是，玻璃化转变温度(Tg)是以JIS K7121为基准求得的值。聚酯系树脂基材可以预先(形成PVA系树脂层之前)进行拉伸。在一个实施方式中，长条状的聚酯系树脂基材在横向方向上被拉伸。横向方向优选为与后述的层叠体的拉伸方向正交的方向。需要说明的是，本说明书中“正交”是指也包括实质上正交的情况。在此，“实质上正交”是指包括90°±5.0°的情况，优选为90°±3.0°、进一步优选为90°±1.0°。聚酯系树脂基材的拉伸温度相对于玻璃化转变温度(Tg)优选为Tg-10℃～Tg+50℃。聚酯系树脂基材的拉伸倍率优选为1.5倍～3.0倍。作为聚酯系树脂基材的拉伸方法，可以采用任意适合的方法。具体而言，可以为固定端拉伸也可以为自由端拉伸。拉伸方式可以为干式也可以为湿式。聚酯系树脂基材的拉伸可以通过一个阶段进行也可以通过多个阶段进行。在通过多个阶段进行的情况下，上述的拉伸倍率是各阶段的拉伸倍率的乘积。作为形成上述PVA系树脂层的PVA系树脂，可以采用任意合适的树脂。例如可以举出：聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通过对聚乙酸乙烯进行皂化而得到。乙烯-乙烯醇共聚物通过对乙烯-乙酸乙烯共聚物进行皂化而得到。PVA系树脂的皂化度通常为85摩尔％～100摩尔％、优选为95.0摩尔％～99.95摩尔％、进一步优选为99.0摩尔％～99.93摩尔％。皂化度可以以JIS K 6726-1994为基准求得。通过使用这样的皂化度的PVA系树脂，能够得到耐久性优异的偏光膜。皂化度过高时有发生凝胶化的担心。PVA系树脂的平均聚合度可以根据目的适宜选择。平均聚合度通常为1000～10000、优选为1200～4500、进一步优选为1500～4300。需要说明的是，平均聚合度可以以JIS K 6726-1994为基准求得。上述涂布液代表性的是使上述PVA系树脂溶解于溶剂而得到的溶液。作为溶剂，例如可以举出：水、二甲亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、各种二醇类、三羟甲基丙烷等多元醇类、乙二胺、二乙烯三胺等胺类。它们可以单独使用也可以组合两种以上使用。这些当中优选水。溶液的PVA系树脂浓度相对于溶剂100重量份优选为3重量份～20重量份。只要为这样的树脂浓度就能够在聚酯系树脂基材上形成密合的均匀的涂布膜。可以在涂布液中配混添加剂。作为添加剂，例如可以举出增塑剂、表面活性剂等。作为增塑剂，例如可以举出：乙二醇、丙三醇等多元醇。作为表面活性剂，例如可以举出：非离子表面活性剂。它们可以以使得到的PVA系树脂层的均匀性、染色性、拉伸性进一步提高为目的来使用。作为涂布液的涂布方法，可以采用任意适合的方法。例如可以举出：辊涂法、旋转涂布法、线棒涂布法、浸渍涂布法、模涂法、帘幕涂布法、喷涂法、刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸层叠体的制造方法，其包括如下工序：在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层来制作层叠体的工序；一边在长度方向上输送该层叠体一边通过辊间的圆周速度差在100℃以下进行空中拉伸的工序；和将该拉伸的层叠体加热至110℃以上的工序，该拉伸工序中，拉伸间距L1与该层叠体的宽度W满足L1/W≥0.3的关系。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉伸层叠体的制造方法，其包括如下工序：在长条状的聚酯系树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层来制作层叠体的工序；一边在长度方向上输送该层叠体一边通过辊间的圆周速度差在100℃以下进行空中拉伸的工序；和将该拉伸的层叠体加热至110℃以上的工序，该拉伸工序中，拉伸间距L1与该层叠体的宽度W满足L1/W≥0.3的关系。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述空中拉伸的拉伸倍率为1.4倍以上。3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述加热工序中在长度方向上拉伸所述层叠体。4.根据权利要求3所述的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：上条卓史，森智博，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP