一种辅助托盘成型的上模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辅助托盘成型的上模，从上往下依次包括上装置、中装置和下装置，所述上装置和下装置之间通过导柱连接，所述中装置设有供导柱穿过的导柱孔，所述上装置底部设有气缸，所述气缸输出端安装有推杆，所述推杆的末端与中装置顶部连接，所述中装置底部设有顶杆，所述下装置对应顶杆设有供顶杆穿过的顶杆孔；气缸运转使推杆伸出，推杆带动中间板向下运动，从而使顶杆穿过顶杆孔并从下装置底部伸出。本实用新型专利技术通过设置带气缸的上模，依靠顶杆保证成型出底部较厚的深孔，同时下板抵压托盘表面使其在脱模时不变形，从而得到高质量的吸塑托盘产品。整个吸塑上模设计巧妙，结构简单，生产成本低，保证产品质量的同时提高了生产效率。

Upper mould for auxiliary tray forming

The utility model provides an auxiliary tray mold molding, from top to bottom including device, device and device between the device and the device connected through the guide pillar, the device is arranged in the guide hole for guiding column through the column, the device is arranged at the bottom of the cylinder. The output of the cylinder end is provided with a push rod, the push rod is connected with the end of the top of the device, the device is provided with a push rod, the push rod hole under the top rod is provided with a corresponding device for the top rod through the cylinder push rod; run out, push rod drives the middle plate downward movement, so that the top rod passes through the push rod hole and protruding from under the bottom of the device. The upper die of the utility model with the cylinder through the setting of the top rod forming a guarantee on deep hole bottom thick, while pressing plate under the tray surface will not be deformed in the mold, so as to get high quality plastic tray products. The design of the upper plastic suction mould is ingenious, the structure is simple, the production cost is low, the product quality is ensured, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种辅助托盘成型的上模。
技术介绍
现有的吸塑托盘产品中常遇到有较深的孔和倒扣很多不易成型的时候，为了使托盘中较深的孔底部变厚，因而既要用一个上模压较深的孔，又要用另一个上模压模具上表面防止产品变形，而目前吸塑机台无法做到2个上模同时安装，只能安装的其中一个单一功能的上模，这样便无法保证成型出底部较厚的深孔同时不变形的托盘产品。有鉴于此，为了获得高质量的托盘产品，有必要专利技术一种可以解决上述问题的辅助托盘成型的上模。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种辅助托盘成型的上模，从上往下依次包括上装置、中装置和下装置，所述上装置和下装置之间通过导柱连接，所述中装置设有供导柱穿过的导柱孔，所述上装置底部设有气缸，所述气缸输出端安装有推杆，所述推杆的末端与中装置顶部连接，所述中装置底部设有顶杆，所述下装置对应顶杆设有供顶杆穿过的顶杆孔；气缸运转使推杆伸出，推杆带动中间板向下运动，从而使顶杆穿过顶杆孔并从下装置底部伸出。进一步的，所述上装置底部设有至少一个气缸，优选两个气缸。进一步的，所述导柱设有四个，对应的导柱孔亦设有四个。进一步的，所述推杆收缩到极限位置时，所述顶杆末端不超过下装置底部。本技术通过设置带气缸的上模，依靠顶杆保证成型出底部较厚的深孔，同时下装置抵压托盘表面使其在脱模时不变形，从而得到高质量的吸塑托盘产品；整个吸塑上模设计巧妙，结构简单，生产成本低，保证产品质量的同时提高了生产效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是托盘的产品示例图；图2是处于脱模状态时上模的结构示意图；图3是处于合模状态时上模的结构示意图。具体实施方式请参阅图1至3，是作为本技术的最佳实施例的一种用于托盘10成型的吸塑模具，包括上模，上模从上往下依次包括上装置1、中装置4和下装置5，上装置1和下装置5之间通过导柱连接，中装置4设有供导柱穿过的导柱孔，导柱设有四个，对应的导柱孔亦设有四个。上装置1底部设有两个气缸2，气缸2输出端安装有推杆3，推杆3的末端与中装置4顶部连接，中装置4底部设有顶杆6，下装置5对应顶杆6设有供顶杆6穿过的顶杆6孔。顶杆6的数量可以根据不同类型的托盘产品进行设置。成型时，气缸2运转使推杆3伸出，推杆3带动中间板向下运动，从而使顶杆6穿过顶杆6孔并从下装置5底部伸出。脱模时，推杆3收缩到极限位置时，顶杆6末端不超过下装置5底部，保证合模时下装置与托盘充分接触。依靠顶杆6保证成型出底部较厚的深孔，同时下装置5抵压托盘10表面使其在脱模时不变形，从而得到高质量的吸塑托盘10产品。气缸2亦可采用其他动力输出机构代替，如液压装置或其他气动装置等。综上所述，本技术通过设置带气缸的上模，依靠顶杆保证成型出底部较厚的深孔，同时下装置抵压托盘表面使其在脱模时不变形，从而得到高质量的吸塑托盘产品。整个吸塑上模设计巧妙，结构简单，生产成本低，保证产品质量的同时提高了生产效率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助托盘成型的上模，其特征在于，从上往下依次包括上装置、中装置和下装置，所述上装置和下装置之间通过导柱连接，所述中装置设有供导柱穿过的导柱孔，所述上装置底部设有气缸，所述气缸输出端安装有推杆，所述推杆的末端与中装置顶部连接，所述中装置底部设有顶杆，所述下装置对应顶杆设有供顶杆穿过的顶杆孔；气缸运转使推杆伸出，推杆带动中间板向下运动，从而使顶杆穿过顶杆孔并从下装置底部伸出。

【技术特征摘要】
1.一种辅助托盘成型的上模，其特征在于，从上往下依次包括上装置、中装置和下装置，所述上装置和下装置之间通过导柱连接，所述中装置设有供导柱穿过的导柱孔，所述上装置底部设有气缸，所述气缸输出端安装有推杆，所述推杆的末端与中装置顶部连接，所述中装置底部设有顶杆，所述下装置对应顶杆设有供顶杆穿过的顶杆孔；气缸运转使推杆伸出，推杆带动中间板向下运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，吴雪和，宋刚，刘达，
申请(专利权)人：厦门三德信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35