一种宽幅广告布卷套筒包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种宽幅广告布卷套筒包装装置，包括机架，机架上水平设置有成对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，套筒支承光轴与布卷支承光轴的轴向延长线重叠或平行，成对的套筒支承光轴之间的间隙上方设置有套筒挡板，成对的布卷支承光轴之间设置有推板，推板与驱动机构连接，驱动机构用于驱动推板沿布卷支承光轴的轴向向套筒支承光轴一侧运动。该宽幅广告布卷套筒包装装置结构简单，通过在机架上设置端面相平行或相对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，采用推板带动布卷支承光轴上端的广告布卷向套筒支承光轴上端的套筒开口运动，直至广告布卷完全装入套筒中。上述包装过程不需要人工操作，生产效率高，工人劳动强度小。

Packaging device for wide advertisement cloth roll sleeve

The utility model discloses a wide advertising cloth roll sleeve packaging device, comprising a frame, frame is arranged on the supporting axis and paired cloth roll sleeve bearing axis, axial sleeve bearing axis and the extension line of the cloth roll bearing axis overlapped or parallel, a baffle plate is arranged above the sleeve gap between the sleeve bearing axis in pairs. A push plate is arranged between the pair of cloth roll bearing axis, the push plate is connected with the driving mechanism, the driving mechanism for driving the push plate along the axial axis to the cloth roll bearing sleeve supporting axis side movement. The wide advertising cloth roll sleeve packaging device has the advantages of simple structure, through are arranged on the end surface of the cloth roll bearing or relative parallel optical axis and the axis sleeve bearing, sleeve bearing sleeve roll to the upper end of the opening movement axis using push plate drives the cloth roll bearing axis at the upper end of the advertisement cloth, advertisement cloth roll until fully loaded in the sleeve. The packaging process does not need manual operation, the production efficiency is high, and the labor intensity of workers is small.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广告布生产设备
，具体涉及一种宽幅广告布卷套筒包装装置。
技术介绍
现有技术中的广告布的基本组成包括粘接为一体的PVC面层、骨架层和PVC底层。由于市面上所需的广告布宽幅较大，目前能生产的最大宽幅为5米。上述广告布生产分切后需要用纸质的套筒进行包装，以避免运输或使用过程中的沾污，影响图案呈现的效果。现有技术中的广告布套筒包装多采用人工的方式，但是，单卷广告布重量约100Kg左右，人工包装不仅效率低，而且工人负重强度大。另外，包装完成后需要采用小车或叉车中转至车间的成品区堆放，现有技术中同样为人工操作。因此，有必要对现有技术中的包装和中转方式进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种包装效率高的宽幅广告布卷套筒包装装置。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种宽幅广告布卷套筒包装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上水平设置有成对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，套筒支承光轴与布卷支承光轴的轴向延长线重叠或平行，成对的套筒支承光轴之间的间隙上方设置有套筒挡板，成对的布卷支承光轴之间设置有推板，推板与驱动机构连接，驱动机构用于驱动推板沿布卷支承光轴的轴向向套筒支承光轴一侧运动。广告布卷从生产设备上滚落至成对的布卷支承光轴上端，布卷支承光轴与广告布卷之间的接触为线接触，通过驱动机构带动推板向套筒支承光轴一侧运动，推板带动广告布卷运动装入位于套筒支承光轴上端的纸质套筒中。优选的技术方案为，所述驱动机构包括驱动电机，机架的两侧分别设置有链轮，链轮的中心轴与布卷支承光轴的轴向相垂直，两链轮外配合设置有链条，位于机架一侧的链轮与驱动电机的输出端连接，推板通过连接件与链条的链节连接。推动广告布卷运动需要克服广告布卷与布卷支承光轴之间的摩擦力，链条驱动载荷大，可保证包装装置运行稳定可靠。为了减小广告布卷滚落在布卷支承光轴时两者之间的摩擦力，优选的技术方案为，所述布卷支承光轴通过轴承座与机架连接。一般的，纸质套筒采用人工上料的方式，由于套筒自重较轻且端面半径较大，为了避免套筒上料受推力过大自套筒支承光轴侧面滚落，优选的技术方案为，套筒挡板与竖向的限位板固定连接，所述限位板与套筒支承光轴的轴向相平行。优选的技术方案为，布卷支承光轴和套筒支承光轴的相对端面之间的机架上转动设置有两滚轴，两滚轴呈V形设置，滚轴的中心轴与布卷支承光轴的轴向相垂直。两滚轴可托住突出布卷支承光轴但未放入套筒中的广告布卷的一端，保证广告布卷端面与套筒的开口向对应。优选的技术方案为，成对的套筒支承光轴包括第一套筒支承光轴和第二套筒支承光轴，第一套筒支承光轴通过轴承座与机架连接，第二套筒支承光轴通过轴承座与基座连接，基座通过升降驱动机构与机架连接，所述升降驱动机构用于驱动基座升降，第一套筒支撑光轴的轴面一侧设置有出料导向槽。通过升降第一套筒支承光轴，可使装有广告布卷的纸筒因自重下落，最终经过出料导向槽导到叉车或中转小车上。为了保证基座升降稳定且可实现自动控制，优选的技术方案为，升降机构为至少两个液压油缸。本技术的优点和有益效果在于：该宽幅广告布卷套筒包装装置结构简单，通过在机架上设置端面相平行或相对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，采用推板带动布卷支承光轴上端的广告布卷向套筒支承光轴上端的套筒开口运动，直至广告布卷完全装入套筒中。上述包装过程不需要人工操作，生产效率高，工人劳动强度小。附图说明图1是本技术宽幅广告布卷套筒包装装置实施例1的结构示意图；图2是本技术宽幅广告布卷套筒包装装置实施例2的结构示意图；图3是本技术宽幅广告布卷套筒包装装置实施例3的结构示意图；图中：1、机架；2、布卷支承光轴；3、套筒支承光轴；31、第一套筒支承光轴；32、第二套筒支承光轴；4、套筒挡板；5、推板；6、驱动机构；61、驱动电机；62、链轮；63、链条；7、限位板；8、滚轴；9、基座；10、出料导向槽；11、液压油缸。具体实施方式 下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，实施例1的宽幅广告布卷套筒包装装置，包括机架1，机架1上水平设置有成对的布卷支承光轴2和套筒支承光轴3，套筒支承光轴3与布卷支承光轴4的轴向延长线重叠或平行，成对的套筒支承光轴3之间的间隙上方设置有套筒挡板4，成对的布卷支承光轴2之间设置有推板5，推板5与驱动机构6连接，驱动机构6用于驱动推板5沿布卷支承光轴2的轴向向套筒支承光轴3一侧运动。驱动机构可以设置在布卷支承光轴的上方或下方。驱动机构6包括驱动电机61，机架1的两侧分别设置有链轮62，链轮62的中心轴与布卷支承光轴2的轴向相垂直，两链轮62外配合设置有链条63，位于机架1一侧的链轮62与驱动电机61的输出端连接，推板5通过连接件与链条63的链节连接。布卷支承光轴2通过轴承座与机架1连接。套筒挡板4与竖向的限位板7固定连接，限位板7与套筒支承光轴3的轴向相平行。实施例2如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，布卷支承光轴2和套筒支承光轴3的相对端面之间的机架1上转动设置有两滚轴8，两滚轴8呈V形设置，滚轴8的中心轴与布卷支承光轴2的轴向相垂直。实施例3如图2所示，实施例3与实施例2的区别在于，成对的套筒支承光轴3包括第一套筒支承光轴31和第二套筒支承光轴32，第一套筒支承光轴31通过轴承座与机架1连接，第二套筒支承光轴32通过轴承座与基座9连接，基座9通过升降驱动机构与机架连接，升降驱动机构用于驱动基座9升降，第一套筒支撑光轴31的轴面一侧设置有出料导向槽10。升降机构为至少两个液压油缸11。升降机构也可以采用链条链轮传动装置和驱动电机的升降机构替代。另外，为了避免设备占地面积较大，机架可为分体式，套筒支承光轴安装在一个机架上，布卷支承光轴对应设置在于生产设备的出料侧，套筒支承光轴的安装支架上设置有脚轮，设备未开机时，可将套筒支承光轴的安装支架移开，避免该包装装置的横向长度过大影响车间内的其他正常生产。工作时，广告布卷从生产设备上滚落至成对的布卷支承光轴上端，布卷支承光轴与广告布卷之间的接触为线接触，套筒支承光轴与套筒之间的接触也为线接触，广告布卷的轴向延长线对应设置在套筒内的空腔中，通过驱动机构带动推板向套筒支承光轴一侧运动，推板带动广告布卷运动，广告布卷的一端装入位于套筒支承光轴上端的纸质套筒中，推板继续带动广告布卷运动，直至整个广告布卷装入纸质套筒中。实施例2中，可以手动将套筒开口端封口，启动升降机构驱动基座上升，当第二套筒支承光轴上升到出料高度时，套筒受第二套筒支承光轴的横向推力沿出料导向槽滚落至叉车或小车上。为了避免套筒向下运动的作用力过大，可以在中转装置如叉车或小车的作用面上设置缓冲垫。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽幅广告布卷套筒包装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上水平设置有成对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，套筒支承光轴与布卷支承光轴的轴向延长线重叠或平行，成对的套筒支承光轴之间的间隙上方设置有套筒挡板，成对的布卷支承光轴之间设置有推板，推板与驱动机构连接，驱动机构用于驱动推板沿布卷支承光轴的轴向向套筒支承光轴一侧运动。

【技术特征摘要】
1.一种宽幅广告布卷套筒包装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上水平设置有成对的布卷支承光轴和套筒支承光轴，套筒支承光轴与布卷支承光轴的轴向延长线重叠或平行，成对的套筒支承光轴之间的间隙上方设置有套筒挡板，成对的布卷支承光轴之间设置有推板，推板与驱动机构连接，驱动机构用于驱动推板沿布卷支承光轴的轴向向套筒支承光轴一侧运动。2.根据权利要求1所述的宽幅广告布卷套筒包装装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，机架的两侧分别设置有链轮，链轮的中心轴与布卷支承光轴的轴向相垂直，两链轮外配合设置有链条，位于机架一侧的链轮与驱动电机的输出端连接，推板通过连接件与链条的链节连接。3.根据权利要求1所述的宽幅广告布卷套筒包装装置，其特征在于，所述布卷支承光轴通过轴承座与机架连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章洪良，张云龙，
申请(专利权)人：江阴东恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32