一种轴承加工使用的全自动压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工使用的全自动压力机，包括设备机架、压力杆、硬质压层、轴承放置槽、旋转支撑托盘、托盘硬质层、旋转驱动轴、轴承落台、滚动体放置斗和控制台，所述设备机架的上端设置有上固定梁，所述上固定梁的前端设置有液压缸，所述液压缸的下端安装着压力杆，所述压力杆的下端设置有一层硬质压层，所述压力杆的直径稍小于轴承放置槽的内径，所述轴承放置槽的中间设置有旋转支撑托盘，所述旋转支撑托盘的上端设有一层托盘硬质层，本实用新型专利技术可以快速对轴承进行装配，并且全自动完成，装配过程精准，快速，并且对轴承的损坏程度很小，装配完成的轴承通过传送装置输送到下一个工序，本设备工作效率高，适合在大批量生产的工厂。

Full automatic press for bearing processing

The utility model discloses a full automatic press bearing processing, including equipment rack, pressure rod, hard pressure bearing layer, placing groove, the rotary support tray, tray hard layer, a rotating drive shaft, bearing down, rolling body placed bucket and console, the upper end of rack arranged on the fixed beam and the front end is provided with a fixed beam of hydraulic cylinder, the lower end of the hydraulic cylinder is provided with a pressure rod, a lower end of the pressure rod is provided with a layer of hard layer pressure, the pressure rod diameter slightly smaller than the diameter of the bearing groove, the bearing groove is placed in the middle of the rotary support the tray, an upper end of the rotating support tray is provided with a layer of hard layer tray, the utility model can be used for fast assembly of bearings, and automatic completion of the assembly process is accurate, fast, and on bearing The degree of damage is very small, the assembly is completed by the transfer of the bearing to the next process, the equipment is high efficiency, suitable for mass production of the factory.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承领域，具体为一种轴承加工使用的全自动压力机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承装配的过程中，目前的设备自动化程度低，并且对轴承的伤害比较大。综上所述，所以我设计了一种轴承加工使用的全自动压力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工使用的全自动压力机，可以快速对轴承进行装配，并且全自动完成，装配过程精准，快速，并且对轴承的损坏程度很小，装配完成的轴承通过传送装置输送到下一个工序，本设备工作效率高，适合在大批量生产的工厂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工使用的全自动压力机，包括设备机架、压力杆、硬质压层、轴承放置槽、旋转支撑托盘、托盘硬质层、旋转驱动轴、轴承落台、滚动体放置斗和控制台，所述设备机架的上端设置有上固定梁，所述上固定梁的前端设置有液压缸，所述液压缸的下端安装着压力杆，所述压力杆的下端设置有一层硬质压层，所述压力杆的直径稍小于轴承放置槽的内径，所述轴承放置槽的中间设置有旋转支撑托盘，所述旋转支撑托 盘的上端设有一层托盘硬质层，且旋转支撑托盘的一端固定连接着旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的下端固定连接着驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述支撑架固定在轴承落台，所述轴承落台上设置有输送装置，所述输送装置上端的支撑架上固定着旋转支撑托盘的下端输出口。优选的，所述液压缸通过液压油管连接着液压系统，并通过导线连接着控制台。优选的，所述上固定梁的侧面安装了滚动体储箱，所述滚动体储箱的上端设有储箱输入口，下端设有滚动体放置斗，所述滚动体放置斗的前端设置在轴承放置槽的斜上方。优选的，所述驱动电机和滚动体放置斗通过导线连接着控制台，所述控制台固定在设备机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以快速对轴承进行装配，并且全自动完成，装配过程精准，快速，并且对轴承的损坏程度很小，装配完成的轴承通过传送装置输送到下一个工序，本设备工作效率高，适合在大批量生产的工厂。附图说明图1为本技术主要结构示意图；图2为本技术的轴承放置槽的俯视图。图中：1、设备机架，2、上固定梁，3、液压油管，4、液压缸，5、压力杆，6、硬质压层，7、轴承放置槽，8、旋转支撑托盘，9、托盘硬质层，10、旋转驱动轴，11、驱动电机，12、支撑架，13、轴 承落台，14、输送装置，15、滚动体放置斗，16、滚动体储箱，17、储箱输入口，18、控制台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工使用的全自动压力机，包括设备机架1、压力杆5、硬质压层6、轴承放置槽7、旋转支撑托盘8、托盘硬质层9、旋转驱动轴10、轴承落台13、滚动体放置斗15和控制台18，设备机架1的上端设置有上固定梁2，上固定梁2的前端设置有液压缸4，液压缸4的下端安装着压力杆5，压力杆5的下端设置有一层硬质压层6，压力杆5的直径稍小于轴承放置槽7的内径，轴承放置槽7的中间设置有旋转支撑托盘8，旋转支撑托盘8的上端设有一层托盘硬质层9，且旋转支撑托盘的一端固定连接着旋转驱动轴10，旋转驱动轴10的下端固定连接着驱动电机11的输出轴，驱动电机11固定安装在支撑架12上，支撑架12固定在轴承落台13，轴承落台13上设置有输送装置14，输送装置14上端的支撑架12上固定着旋转支撑托盘8的下端输出口。液压缸4通过液压油管3连接着液压系统，并通过导线连接着控制台18。上固定梁2的侧面安装了滚动体储箱16，滚动体储箱16的上端 设有储箱输入口17，下端设有滚动体放置斗15，滚动体放置斗15的前端设置在轴承放置槽7的斜上方。驱动电机11和滚动体放置斗15通过导线连接着控制台18，控制台18固定在设备机架1上。本技术的工作原理为通过液压缸4驱动压力杆5往下落，同时在轴承放置槽7内放置轴承，并通过滚动体放置斗15把滚动体储箱16内的滚动体放进来，然后压力杆5压下轴承盖，可以快速对轴承进行装配，并且全自动完成，装配过程精准，快速，并且对轴承的损坏程度很小，装配完一个后驱动电机11带动旋转支撑托盘8转动，把轴承落在轴承落台13设置的输送装置14上，装配完成的轴承通过传送装置输送到下一个工序，本设备工作效率高，适合在大批量生产的工厂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加工使用的全自动压力机，包括设备机架(1)、压力杆(5)、硬质压层(6)、轴承放置槽(7)、旋转支撑托盘(8)、托盘硬质层(9)、旋转驱动轴(10)、轴承落台(13)、滚动体放置斗(15)和控制台(18)，其特征在于：所述设备机架(1)的上端设置有上固定梁(2)，所述上固定梁(2)的前端设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端安装着压力杆(5)，所述压力杆(5)的下端设置有一层硬质压层(6)，所述压力杆(5)的直径稍小于轴承放置槽(7)的内径，所述轴承放置槽(7)的中间设置有旋转支撑托盘(8)，所述旋转支撑托盘(8)的上端设有一层托盘硬质层(9)，且旋转支撑托盘(8)的一端固定连接着旋转驱动轴(10)，所述旋转驱动轴(10)的下端固定连接着驱动电机(11)的输出轴，所述驱动电机(11)固定安装在支撑架(12)上，所述支撑架(12)固定在轴承落台(13)，所述轴承落台(13)上设置有输送装置(14)，所述输送装置(14)上端的支撑架(12)上固定着旋转支撑托盘(8)的下端输出口。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工使用的全自动压力机，包括设备机架(1)、压力杆(5)、硬质压层(6)、轴承放置槽(7)、旋转支撑托盘(8)、托盘硬质层(9)、旋转驱动轴(10)、轴承落台(13)、滚动体放置斗(15)和控制台(18)，其特征在于：所述设备机架(1)的上端设置有上固定梁(2)，所述上固定梁(2)的前端设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端安装着压力杆(5)，所述压力杆(5)的下端设置有一层硬质压层(6)，所述压力杆(5)的直径稍小于轴承放置槽(7)的内径，所述轴承放置槽(7)的中间设置有旋转支撑托盘(8)，所述旋转支撑托盘(8)的上端设有一层托盘硬质层(9)，且旋转支撑托盘(8)的一端固定连接着旋转驱动轴(10)，所述旋转驱动轴(10)的下端固定连接着驱动电机(11)的输出轴，所述驱动电机(11)固定安装在支撑架(12)上，所述支撑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺林坤，石伟东，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道全顺机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33