转向节热处理在线检测系统技术方案

技术编号:14180412 阅读:76 留言:0更新日期:2016-12-13 18:01
本实用新型专利技术涉及转向节制造技术领域,尤其涉及一种转向节热处理在线检测系统,包括第一传输带、第二传输带、涡流检测仪、用于将待测转向节夹持后先移往所述涡流检测仪检测、然后再移往第二传输带的夹持臂,所述涡流检测仪设置有用于放置标准转向节的第一探头座、用于放置待测转向节的第二探头座,本实用新型专利技术简单科学,通过涡流检测仪检测转向节的硬度、金相组织、化学成分等热处理参数,并将之与标准转向节对比,从而筛除不合格件,检测快速准确。

On line detection system for heat treatment of steering knuckle

The utility model relates to the technical field of steering knuckle manufacturing, particularly relates to a steering section online detection system of heat treatment, which comprises a first transmission belt, second transmission belt, eddy current testing instrument, used to be tested after the first knuckle clamping to the eddy current detector, and then moved to the second transmission belt clamp arm, the eddy current testing instrument is arranged for placing standard steering knuckle of the first probe seat, for placing the measured steering second probe holder section, the utility model has the advantages of simple science, through the eddy current detector knuckle hardness, microstructure, chemical composition and heat treatment parameters, and compared with standard knuckle contrast in addition, in order to screen unqualifiedparts, rapid and accurate detection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转向节制造
,特别是涉及一种转向节热处理在线检测系统
技术介绍
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向,要求其具有很高的强度及加工精度。因此,转向节较多使用锻造加工,并进行热处理以提高其机械性能,加工后也需要对硬度、淬硬层深度等数据进行检测,现有技术中,一般采用抽检方式进行检测,即对同一批加工的转向节抽取一定比例进行检测,不仅检测速度慢,而且只能根据抽检的样本判断其他未抽检的产品是否合格。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种,其简单科学,通过涡流检测仪检测转向节的硬度等热处理参数,并将之与标准转向节对比,从而筛除不合格件,检测快速准确。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转向节热处理在线检测系统,其包括第一传输带、第二传输带、涡流检测仪、用于将待测转向节夹持后先移往所述涡流检测仪检测、然后再移往第二传输带的夹持臂,所述涡流检测仪设置有用于放置标准转向节的第一探头座、用于放置待测转向节的第二探头座。优选的,所述第二探头座设置有与转向节杆部对应的凹槽,所述待测转向节杆部向下垂直放入所述第二探头座。优选的,所述第二探头座底部设置有涡流传感器。优选的,所述第二探头座的凹槽上部设置有退磁线圈,所述夹持臂设置有检测转向节剩磁强度的剩磁计。本技术的有益效果是:一种转向节热处理在线检测系统,其包括第一传输带、第二传输带、涡流检测仪、用于将待测转向节夹持后先移往所述涡流检测仪检测、然后再移往第二传输带的夹持臂,所述涡流检测仪设置有用于放置标准转向节的第一探头座、用于放置待测转向节的第二探头座,本技术简单科学,通过涡流检测仪检测转向节的硬度、金相组织、化学成分等热处理参数,并将之与标准转向节对比,从而筛除不合格件,检测快速准确。附图说明图1是本技术的转向节热处理在线检测系统的结构示意图。附图标记说明:1——第一传输带 2——第二传输带3——涡流检测仪 31——第一探头座32——第二探头座 4——夹持臂。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1所示,本实施例的转向节热处理在线检测系统,其包括第一传输带1、第二传输带2、涡流检测仪3、夹持臂4,所述涡流检测仪3设置有用于放置标准转向节的第一探头座31、用于放置待测转向节的第二探头座32。本技术方案中,经第一传输带1输送的转向节已经经过锻造及热处理,杆部、盘部等还未进行机加工。利用夹持臂4将第一传输带1输送过来的转向节移动至涡流检测仪3进行检测,检测后合格产品被夹持臂4移动至第二传输带2,不合格产品被夹持臂4移动至废品区。本技术采用双探头技术,先使用第一探头座31对标准转向节进行标定,标定时采用8个检测频率进行检测,测得在该8个检测频率下标准转向节的数据。因为不同的冷却速度导致不同的锻造珠光体,其具有不同的涡流表现、导磁率,因此这些数据能够反映该标准转向节的合金成分、金相组织、硬度等参数及公差,然后再使用第二探头座32对每一个待测转向节进行检测,待测转向节在该8个检测频率下测得的数据都合格时,可以确认该待测转向节合格,可以进入下一加工环节,本技术的在线检测系统检测速度快,可靠性高。进一步的,所述第二探头座32设置有与转向节杆部对应的凹槽,所述待测转向节杆部向下垂直放入所述第二探头座32,夹持臂4通过转向节的杆部靠近盘部的部分进行夹持。进一步的,检测使用的涡流传感器设置于所述第一探头座31、第二探头座32的底部,检测方便。进一步的,所述第二探头座32的凹槽上部设置有退磁线圈,所述夹持臂4设置有检测转向节剩磁强度的剩磁计,当检测完毕,使用退磁线圈避免转向节被磁化,并通过剩磁计进行检测。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
转向节热处理在线检测系统

【技术保护点】
转向节热处理在线检测系统,其特征在于:包括第一传输带(1)、第二传输带(2)、涡流检测仪(3)、用于将待测转向节夹持后先移往所述涡流检测仪(3)检测、然后再移往第二传输带(2)的夹持臂(4),所述涡流检测仪(3)设置有用于放置标准转向节的第一探头座(31)、用于放置待测转向节的第二探头座(32)。

【技术特征摘要】
1.转向节热处理在线检测系统,其特征在于:包括第一传输带(1)、第二传输带(2)、涡流检测仪(3)、用于将待测转向节夹持后先移往所述涡流检测仪(3)检测、然后再移往第二传输带(2)的夹持臂(4),所述涡流检测仪(3)设置有用于放置标准转向节的第一探头座(31)、用于放置待测转向节的第二探头座(32)。2.根据权利要求1所述的转向节热处理在线检测系统,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运军陈天赋常继成代合平周明朱荣宇张宏涛吴冬波
申请(专利权)人:湖北三环锻造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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