浸漆定子手动刮漆专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浸漆定子手动刮漆专用工装，包括左侧手把、右侧手把、左夹持座、右夹持座、刮漆条、第一紧固螺钉与第二紧固螺钉；左夹持座包括左夹持上板、左夹持下板与左连接板；右夹持座包括右夹持上板、右夹持下板与右连接板；在左夹持下板的下表面焊接有左侧手把，在右夹持下板的下表面焊接有右侧手把；刮漆条的左端部插入左侧夹持缝内，刮漆条的右端部插入右侧夹持缝内，在左夹持上板与左夹持下板上通过第一紧固螺钉将刮漆条的左端部固定夹持在左夹持座内，在右夹持上板与右夹持下板上通过第二紧固螺钉将刮漆条的右端部固定夹持在右夹持座内。本实用新型专利技术整体结构设计简单、轻巧；加工制作较为容易；现场操作等过程也极为方便且安全性较高。

Special tool for manual scraping paint dipping paint

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机浸漆定子刮漆工装，本技术尤其是涉及一种浸漆定子手动刮漆专用工装。
技术介绍
以前，一般电机浸漆定子采用手动刮漆，通常是采用锯床上的锯条简单的用手工将需电机定子浸漆后的表面多余绝缘漆进行刮漆处理，以满足下道工序定子压装的要求。由于采用了钢锯条（厚度为3mm）且相对比较硬，不能进行适度弯曲，所以在整个刮漆工作过程中，理论上只有一条线，而非一个面。这样进行去漆处理，工作量很大，尤其要刮型号较大的定子，其劳动强度很大，且工作效率低下。同时，由于用手直接握住钢条两端，所以，在整个刮漆过程中，手感很累，不安全又感觉会很疼。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高整个手动刮漆过程的整体速度、大大降低刮漆操作工人在刮漆时的劳动强度、提高各电机定子刮漆的生产效率的浸漆定子手动刮漆专用工装。按照本技术提供的技术方案，所述浸漆定子手动刮漆专用工装，包括左侧手把、右侧手把、左夹持座、右夹持座、刮漆条、第一紧固螺钉与第二紧固螺钉；所述左夹持座包括左夹持上板、左夹持下板与左连接板，左夹持上板的左端部与左夹持下板的左端部通过左连接板相连，在左夹持上板的下表面与左夹持下板的上表面之间形成左侧夹持缝；所述右夹持座包括右夹持上板、右夹持下板与右连接板，右夹持上板的右端部与右夹持下板的右端部通过右连接板相连，在右夹持上板的下表面与右夹持下板的上表面之间形成右侧夹持缝；在左夹持下板的下表面焊接有左侧手把，在右夹持下板的下表面焊接有右侧手把；所述刮漆条的左端部插入左侧夹持缝内，刮漆条的右端部插入右侧夹持缝内，在左夹持上板与左夹持下板上通过第一紧固螺钉将刮漆条的左端部固定夹持在左夹持座内，在右夹持上板与右夹持下板上通过第二紧固螺钉将刮漆条的右端部固定夹持在右夹持座内。在左夹持上板上开设有呈倒圆锥形的左侧凹陷，所述第一紧固螺钉的螺钉头位于左侧凹陷内，左侧凹陷的锥度与第一紧固螺钉的螺钉头的锥度相同，且第一紧固螺钉的螺钉头底面沉在左夹持上板的上表面的下方。在右夹持上板上开设有呈倒圆锥形的右侧凹陷，所述第二紧固螺钉的螺钉头位于右侧凹陷内，右侧凹陷的锥度与第二紧固螺钉的螺钉头的锥度相同，且第二紧固螺钉的螺钉头底面沉在右夹持上板的上表面的下方。本技术整体结构设计简单、轻巧；本技术加工制作较为容易；本技术现场操作等过程也极为方便且安全性较高。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图2中A部分的放大图。图4是图2中B部分的放大图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该浸漆定子手动刮漆专用工装，包括左侧手把1、右侧手把2、左夹持座3、右夹持座4、刮漆条5、第一紧固螺钉6与第二紧固螺钉7；所述左夹持座3包括左夹持上板3.1、左夹持下板3.2与左连接板3.3，左夹持上板3.1的左端部与左夹持下板3.2的左端部通过左连接板3.3相连，在左夹持上板3.1的下表面与左夹持下板3.2的上表面之间形成左侧夹持缝；所述右夹持座4包括右夹持上板4.1、右夹持下板4.2与右连接板4.3，右夹持上板4.1的右端部与右夹持下板4.2的右端部通过右连接板4.3相连，在右夹持上板4.1的下表面与右夹持下板4.2的上表面之间形成右侧夹持缝；在左夹持下板3.2的下表面焊接有左侧手把1，在右夹持下板4.2的下表面焊接有右侧手把2；所述刮漆条5的左端部插入左侧夹持缝内，刮漆条5的右端部插入右侧夹持缝内，在左夹持上板3.1与左夹持下板3.2上通过第一紧固螺钉6将刮漆条5的左端部固定夹持在左夹持座3内，在右夹持上板4.1与右夹持下板4.2上通过第二紧固螺钉7将刮漆条5的右端部固定夹持在右夹持座4内。在左夹持上板3.1上开设有呈倒圆锥形的左侧凹陷3.4，所述第一紧固螺钉6的螺钉头位于左侧凹陷3.4内，左侧凹陷3.4的锥度与第一紧固螺钉6的螺钉头的锥度相同，且第一紧固螺钉6的螺钉头底面沉在左夹持上板3.1的上表面的下方。在右夹持上板4.1上开设有呈倒圆锥形的右侧凹陷4.4，所述第二紧固螺钉7的螺钉头位于右侧凹陷4.4内，右侧凹陷4.4的锥度与第二紧固螺钉7的螺钉头的锥度相同，且第二紧固螺钉7的螺钉头底面沉在右夹持上板4.1的上表面的下方。本技术中，刮漆条采用专用带锯条。使用时，只需将要刮漆的已浸好的各电机定子放置于专用的木托盘上，刮漆操作工手持本技术浸漆定子手动刮漆专用工装上的左侧手把1与右侧手把2，放置于需要刮漆的定子表面上，任意调整工装角度，沿定子轴芯线的方向来回移动，刮漆条5即可对浸漆定子表面进行刮漆。因双手握着左侧手把1与右侧手把2，这样可对刮漆条5施加较大的力，使得作刮漆条5较大的弯曲，大大地增大了刮漆条5与电机定子表面的接触面，（可根据实际需要任意调整刮漆时刮漆条5的弯曲程度和刮漆条5沿工件轴心线来回移动的速度）！达到刮漆之效果。使得在整个刮漆过程中，大大提高刮漆效率，快捷、方便及安全，又大大降低刮漆操作工在刮漆过程中的劳动强度。这样提高了定子刮漆的劳动生产率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸漆定子手动刮漆专用工装，其特征是：包括左侧手把（1）、右侧手把（2）、左夹持座（3）、右夹持座（4）、刮漆条（5）、第一紧固螺钉（6）与第二紧固螺钉（7）；所述左夹持座（3）包括左夹持上板（3.1）、左夹持下板（3.2）与左连接板（3.3），左夹持上板（3.1）的左端部与左夹持下板（3.2）的左端部通过左连接板（3.3）相连，在左夹持上板（3.1）的下表面与左夹持下板（3.2）的上表面之间形成左侧夹持缝；所述右夹持座（4）包括右夹持上板（4.1）、右夹持下板（4.2）与右连接板（4.3），右夹持上板（4.1）的右端部与右夹持下板（4.2）的右端部通过右连接板（4.3）相连，在右夹持上板（4.1）的下表面与右夹持下板（4.2）的上表面之间形成右侧夹持缝；在左夹持下板（3.2）的下表面焊接有左侧手把（1），在右夹持下板（4.2）的下表面焊接有右侧手把（2）；所述刮漆条（5）的左端部插入左侧夹持缝内，刮漆条（5）的右端部插入右侧夹持缝内，在左夹持上板（3.1）与左夹持下板（3.2）上通过第一紧固螺钉（6）将刮漆条（5）的左端部固定夹持在左夹持座（3）内，在右夹持上板（4.1）与右夹持下板（4.2）上通过第二紧固螺钉（7）将刮漆条（5）的右端部固定夹持在右夹持座（4）内。...

【技术特征摘要】
1.一种浸漆定子手动刮漆专用工装，其特征是：包括左侧手把（1）、右侧手把（2）、左夹持座（3）、右夹持座（4）、刮漆条（5）、第一紧固螺钉（6）与第二紧固螺钉（7）；所述左夹持座（3）包括左夹持上板（3.1）、左夹持下板（3.2）与左连接板（3.3），左夹持上板（3.1）的左端部与左夹持下板（3.2）的左端部通过左连接板（3.3）相连，在左夹持上板（3.1）的下表面与左夹持下板（3.2）的上表面之间形成左侧夹持缝；所述右夹持座（4）包括右夹持上板（4.1）、右夹持下板（4.2）与右连接板（4.3），右夹持上板（4.1）的右端部与右夹持下板（4.2）的右端部通过右连接板（4.3）相连，在右夹持上板（4.1）的下表面与右夹持下板（4.2）的上表面之间形成右侧夹持缝；在左夹持下板（3.2）的下表面焊接有左侧手把（1），在右夹持下板（4.2）的下表面焊接有右侧手把（2）；所述刮漆条（5）的左端部插入左侧夹持缝内，刮漆条（5）的右端部插入右侧夹持缝内，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐弃伪，
申请(专利权)人：中达电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32