一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，涉及汽缸盖铸造设备技术领域，包括进料传送带，定位浇注装置，运输装置和冷却装置；定位浇注装置包括定位浇注底座，运输推板，定位转杆，定位活动杆，定位推板，浇注液仓和浇注管，运输装置包括运输支脚，运输滑轨，运输台，运输伸缩杆和升降滑轨；本实用新型专利技术通过进料传送带实现浇注模具的进料，由定位浇注装置完成模具的定位和浇注液的浇注，经运输滑轨运送至升降滑轨，运输过程中在高温状态进行喷雾洒水迅速冷却，最后在升降滑轨中浸入冷却水并由冷却推板推落至冷却水仓冷却至常温，大大提高了冷却速度，减少了生产线需要模具的数量，降低了生产成本，符合现代化生产的需要。

Casting cooling device for engine nodular cast iron cylinder head

The utility model discloses an engine cylinder head of nodular cast iron casting cooling device, relates to the technical field of casting equipment for cylinder cover, including feeding conveyor belt, positioning casting device, transport device and a cooling device; the positioning device comprises a positioning pouring pouring base, transport push plate, positioning the rotating rod, the movable rod positioning, positioning push plate pouring and pouring pipe, warehouse, transport device includes a transport leg, transport rails, transport, transport telescopic rod and a lifting slide; belt feeding realize casting molds of the utility model by feeding and conveying device, positioning by pouring casting mould complete positioning and pouring liquid, the transport rail transport to lift rail transport process in high temperature state of the sprayer is rapidly cooled, finally the lifting rail in the cooling water and cooling by the push plate pushed to the cooling water to the cooling chamber The utility model has the advantages of greatly improving the cooling rate, reducing the number of required dies in the production line, reducing the production cost and meeting the requirement of modern production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽缸盖铸造设备
，具体涉及一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置。
技术介绍
汽缸盖是由铸铁或铝合金制造的构件，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，与气缸及活塞顶部组成燃烧室，由于汽缸盖的结构较为复杂，其加工难以通过机械切削实现，生产方式均为铸造成型；因铸造的浇注液温度很高，铸造成型后需要经过较长的冷却时间，在冷却完成前，无法进行汽缸盖的取模和模具的回收，不仅影响了铸造的生产效率，也导致铸造模具数量的增加，大幅提高了模具是成本，不符合现代化生产的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，以克服汽缸盖铸造成型过程中，因浇注液温度很高，铸造成型后需要经过较长的冷却时间，在冷却完成前，无法进行汽缸盖的取模和模具的回收，不仅影响了铸造的生产效率，也导致铸造模具数量的增加，大幅提高了模具是成本，不符合现代化生产的需要的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，包括底座(1)，进料传送带(2)，定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述底座(1)通过机架连接有进料传送带(2)，所述底座(1)还连接有定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述定位浇注装置(3)
包括定位浇注底座(301)，运输推板(302)，定位转杆(303)，定位活动杆(304)，定位推板(305)，浇注液仓(306)和浇注管(307)，所述底座(1)连接有浇注底座(301)，所述浇注底座(301)上设有运输推板(302)，所述浇注底座(301)连接有定位转杆(303)，所述定位转杆(303)连接有定位活动杆(304)，所述定位活动杆(304)连接有定位推板(305)，所述浇注底座(301)还连接有浇注液仓(306)，所述浇注液仓(306)连接有浇注管(307)；所述运输装置(4)包括运输支脚(401)，运输滑轨(402)，运输台(403)，运输伸缩杆(404)和升降滑轨(405)，所述底座(1)连接有运输支脚(401)，所述运输支脚(401)连接有运输滑轨(402)，所述运输滑轨(402)连接有运输台(403)，所述底座(1)还连接有运输伸缩杆(404)，所述运输伸缩杆(404)连接有升降滑轨(405)。进一步的，所述冷却装置(5)包括冷却水仓(501)，冷却推板(502)，冷却水泵(503)，冷却水管(504)和冷却喷头(505)，所述底座(1)连接有冷却水仓(501)，所述冷却水仓(501)上设有冷却推板(502)，所述冷却水仓(501)底部连接有冷却水泵(503)，所述冷却水泵(503)通过冷却水管(504)连接有冷却喷头(505)。进一步的，所述运输滑轨(402)和升降滑轨(405)通过滑块连接有运输台(403)。进一步的，所述运输滑轨(402)和升降滑轨(405)连接有至少三个运输台(403)。进一步的，所述冷却水仓(501)底部按环形分布连接有至少三个冷却水泵(503)。(三)有益效果本技术提供了一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，通过进料传送带实现浇注模具的进料，由定位浇注装置完成模具的定位和浇注液的浇注，经运输滑轨运送至升降滑轨，运输过程中在高温状
态进行喷雾洒水迅速冷却，最后在升降滑轨中浸入冷却水并由冷却推板推落至冷却水仓冷却至常温，大大提高了冷却速度，减少了生产线需要模具的数量，降低了生产成本，符合现代化生产的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定位浇注装置的结构示意图；图3为本技术运输装置的结构示意图；图4为本技术冷却装置的结构示意图。图中：1、底座；2、进料传送带；3、定位浇注装置；301、定位浇注底座；302、运输推板；303、定位转杆；304、定位活动杆；305、定位推板；306、浇注液仓；307、浇注管；4、运输装置；401、运输支脚；402、运输滑轨；403、运输台；404、运输伸缩杆；405、升降滑轨；5、冷却装置；501、冷却水仓；502、冷却推板；503、冷却水泵；504、冷却水管；505、冷却喷头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，其结构关系为：包括底座1，进料传送带2，定位浇注装置3，运输装置4和冷却装置5；所述底座1通过机架连接有
进料传送带2，所述底座1还连接有定位浇注装置3，运输装置4和冷却装置5；所述定位浇注装置3包括定位浇注底座301，运输推板302，定位转杆303，定位活动杆304，定位推板305，浇注液仓306和浇注管307，所述底座1连接有浇注底座301，所述浇注底座301上设有运输推板302，所述浇注底座301连接有定位转杆303，所述定位转杆303连接有定位活动杆304，所述定位活动杆304连接有定位推板305，所述浇注底座301还连接有浇注液仓306，所述浇注液仓306连接有浇注管307；所述运输装置4包括运输支脚401，运输滑轨402，运输台403，运输伸缩杆404和升降滑轨405，所述底座1连接有运输支脚401，所述运输支脚401连接有运输滑轨402，所述运输滑轨402连接有运输台403，所述底座1还连接有运输伸缩杆404，所述运输伸缩杆404连接有升降滑轨405。优选的，所述冷却装置5包括冷却水仓501，冷却推板502，冷却水泵503，冷却水管504和冷却喷头505，所述底座1连接有冷却水仓501，所述冷却水仓501上设有冷却推板502，所述冷却水仓501底部连接有冷却水泵503，所述冷却水泵503通过冷却水管504连接有冷却喷头505。优选的，所述运输滑轨402和升降滑轨405通过滑块连接有运输台403。优选的，所述运输滑轨402和升降滑轨405连接有至少三个运输台403。优选的，所述冷却水仓501底部按环形分布连接有至少三个冷却水泵503。具体使用时，进料传送带2将模具运送至靠近定位浇注底座301处，定位转杆303转动，使定位推板305转动至模具后方，定位活动杆304带动定位推板305移动，将模具推动至定位浇注底座301上，浇注液仓306中的浇注液由浇注管307流出进行浇注。浇注完毕后，运输推板302将浇注完的模具推动至运输台403上，滑块带动运输台403沿运输滑轨402向升降滑轨405移动，运输过程中，冷却水泵503工作，使冷却水经过冷却水管504由冷却喷头505喷出，对高温模具进行喷雾洒水冷却，水分迅速蒸发使其温度迅速降低，当运输台403到达升降滑轨后，运输伸缩杆404缩短，带动升降滑轨405及其上连接的运输台403和模具浸入冷却水，冷却推板502将模具推入冷却水仓501进行冷却，直至铸件冷却完毕。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过进料传送带实现浇注模具的进料，由定位浇注装置完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，包括底座(1)和进料传送带(2)，其特征在于：还包括定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述底座(1)通过机架连接有进料传送带(2)，所述底座(1)还连接有定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述定位浇注装置(3)包括定位浇注底座(301)，运输推板(302)，定位转杆(303)，定位活动杆(304)，定位推板(305)，浇注液仓(306)和浇注管(307)，所述底座(1)连接有浇注底座(301)，所述浇注底座(301)上设有运输推板(302)，所述浇注底座(301)连接有定位转杆(303)，所述定位转杆(303)连接有定位活动杆(304)，所述定位活动杆(304)连接有定位推板(305)，所述浇注底座(301)还连接有浇注液仓(306)，所述浇注液仓(306)连接有浇注管(307)；所述运输装置(4)包括运输支脚(401)，运输滑轨(402)，运输台(403)，运输伸缩杆(404)和升降滑轨(405)，所述底座(1)连接有运输支脚(401)，所述运输支脚(401)连接有运输滑轨(402)，所述运输滑轨(402)连接有运输台(403)，所述底座(1)还连接有运输伸缩杆(404)，所述运输伸缩杆(404)连接有升降滑轨(405)。...

【技术特征摘要】
1.一种发动机球墨铸铁气缸盖铸造冷却装置，包括底座(1)和进料传送带(2)，其特征在于：还包括定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述底座(1)通过机架连接有进料传送带(2)，所述底座(1)还连接有定位浇注装置(3)，运输装置(4)和冷却装置(5)；所述定位浇注装置(3)包括定位浇注底座(301)，运输推板(302)，定位转杆(303)，定位活动杆(304)，定位推板(305)，浇注液仓(306)和浇注管(307)，所述底座(1)连接有浇注底座(301)，所述浇注底座(301)上设有运输推板(302)，所述浇注底座(301)连接有定位转杆(303)，所述定位转杆(303)连接有定位活动杆(304)，所述定位活动杆(304)连接有定位推板(305)，所述浇注底座(301)还连接有浇注液仓(306)，所述浇注液仓(306)连接有浇注管(307)；所述运输装置(4)包括运输支脚(401)，运输滑轨(402)，运输台(403)，运输伸缩杆(404)和升降滑轨(405)，所述底座(1)连接有运输支脚(401)，所述运输支脚(401)连接有运输滑轨(402)，所述运输滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒香，
申请(专利权)人：含山县全兴内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34