一种存放型钢支架制造技术

一种存放型钢支架，设有若干个宝塔形支撑单元，宝塔形支撑单元相互间隔纵向排列，每个宝塔形支撑单元包括立柱（1）、若干根横杆（2）和挡杆（4），其特征在于：所述立柱（1）为高度≥1500mm、宽100mm、厚40mm钢柱，所述若干根横杆（2）相互间隔与立柱（1）垂直焊接固定，所述挡杆（4）是相邻两个支撑单元的同一层横杆（2）两端的连接杆，达成存放型钢支架。本实用新型专利技术的存放型钢支架具有支架结构简单、制作方便，减少材料堆场占地面积，有效利用空间，各种型钢分门别类按规格放置，方便堆放和取用，提高管理水平和工作效率，降低型钢堆放和取用风险和提高安全作业水平的优点。

Storage type steel bracket

A storage type steel bracket is provided with a plurality of pagoda shaped supporting unit, pagoda shaped support unit are spaced longitudinally arranged, each supporting unit includes a pagoda shaped column (1) and a plurality of bar (2) and rod (4), which is characterized in that the column (1) for more than 1500mm height, width 100mm, 40mm thick steel column, wherein a plurality of bar (2) and column (1) spaced vertical welding fixed, the blocking rod (4) is a cross layer two adjacent supporting unit (2) at both ends of the connecting rod, a storage type steel bracket. The utility model has a storage type steel support bracket has the advantages of simple structure, convenient manufacture, reduce material yard area, the effective use of space, all kinds of steel be arranged according to specifications placed, easy stacking and access, improve the management level and work efficiency, reduce the steel stacking and taking risks and improve the level of safety advantages.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材堆放支架，具体地说，是一种存放型钢支架。
技术介绍
钢结构产品以型钢为原料，库存时这些型钢时常放在一起。使用时翻找适用材料会浪费大量时间和人工机具台班费用。工人用行车吊压在底层的型钢时，通常危险性很大，另外也不利于查看库存剩余量和材料本身的保护。因此已知的存放型钢方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种按型钢各种规格分开放置的存放型钢支架。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种存放型钢支架，设有若干个宝塔形支撑单元，宝塔形支撑单元相互间隔纵向排列，每个宝塔形支撑单元包括立柱、若干根横杆和挡杆，其特征在于：所述立柱为高度≥1500mm、宽100mm、厚40mm钢柱；所述若干根横杆相互间隔与立柱垂直焊接固定，若干根横杆的尺寸由下长上短分层宝塔形设置，其中：横杆的底杆长度≥1000mm，横杆的顶杆长度＜500mm；每根横杆的两端设有挡板，挡板与横杆垂直焊接固定，以阻挡存放型钢从横杆上跌落；所述挡杆是相邻两个支撑单元的同一层横杆两端的连接杆，达成存放型钢支架。本技术的存放型钢支架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的存放型钢支架，其中所述立柱材质为Q345B。前述的存放型钢支架，其中所述横杆材质为Q345B。前述的存放型钢支架，其中所述挡板的高度≥70mm、厚20mm。前述的存放型钢支架，其中所述相邻两个宝塔形支撑单元间隔长度≥1800mm。采用上述技术方案后，本技术的存放型钢支架具有以下优点：1、支架结构简单、制作方便；2、减少材料堆场占地面积，有效利用空间，各种型钢分门别类按规格放置，方便堆放和取用，提高管理水平和工作效率；3、降低型钢堆放和取用风险，提高安全作业水平。附图说明图1为本技术实施例的支撑单元结构示意图；图2为本技术实施例的六个支撑单元联接成存放型钢支架的侧视图；图3为本技术实施例的支撑单元上存放各类型钢的使用状态示意图。图中：1立柱，2横杆，3挡板，4挡杆，5存放型钢。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1本技术的存放型钢支架，设有六个宝塔形支撑单元，宝塔形支撑单元相互间隔纵向排列，每个宝塔形支撑单元包括立柱1、若干根横杆2和挡杆4。现请参阅图1，图1为本技术实施例的支撑单元结构示意图。如图所示，所述立柱1为高度1530mm、宽100mm、厚40mm钢柱；所述立柱1材质为Q345B。所述四根横杆2相互间隔与立柱1垂直焊接固定，四根横杆2的尺寸由下长上短，分四层呈宝塔形设置，其中：横杆2的底杆长1040mm，第二层横杆长840mm，第三层横杆长640mm，横杆2的顶杆长440mm；每根横杆2的两端设有挡板3，挡板与横杆垂直焊接固定，以阻挡存放型钢从横杆上跌落；所述横杆2材质为Q345B。所述挡板3的高度为70mm，利用直径20mm的圆钢切割而成。所述挡杆4是相邻两个支撑单元的同一层横杆2两端的连接杆，起纵向水平支撑作用，材质是Q345B，规格40*80*1080mm，利用数控切割而成，达成存放型钢支架。所述相邻两个宝塔形支撑单元间隔长度为1808mm。本技术的存放型钢支架的使用方法：在本技术的存放型钢支架上存放型钢时，将需要存放的型钢，按规格区分，规格较大的摆放在下层，规格较小的摆放在上层，依次摆放好。存放型钢操作时尽量先下后上，两边对称均匀放置型钢。本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的存放型钢支架结构简单、制作方便，原先存放多种型钢时，通常堆放在一起，浪费时间寻找材料，同时增加危险，压在底层的型钢用行车去吊，通常很危险，同时不利于材料保护。本技术的存放型钢支架能减少场地占用，有效利用空间，各种规格分开放置，方便工人理料，减少危险工作，提高效率。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种存放型钢支架，设有若干个宝塔形支撑单元，宝塔形支撑单元相互间隔纵向排列，每个宝塔形支撑单元包括立柱（1）、若干根横杆（2）和挡杆（4），其特征在于：所述立柱（1）为高度≥1500mm、宽100mm、厚40mm钢柱；所述若干根横杆（2）相互间隔与立柱（1）垂直焊接固定，若干根横杆（2）的尺寸由下长上短分层宝塔形设置，其中：横杆（2）的底杆长度≥1000mm，横杆（2）的顶杆长度＜500mm；每根横杆（2）的两端设有挡板（3），挡板与横杆垂直焊接固定，以阻挡存放型钢从横杆上跌落；所述挡杆（4）是相邻两个支撑单元的同一层横杆（2）两端的连接杆，达成存放型钢支架。

【技术特征摘要】
1.一种存放型钢支架，设有若干个宝塔形支撑单元，宝塔形支撑单元相互间隔纵向排列，每个宝塔形支撑单元包括立柱（1）、若干根横杆（2）和挡杆（4），其特征在于：所述立柱（1）为高度≥1500mm、宽100mm、厚40mm钢柱；所述若干根横杆（2）相互间隔与立柱（1）垂直焊接固定，若干根横杆（2）的尺寸由下长上短分层宝塔形设置，其中：横杆（2）的底杆长度≥1000mm，横杆（2）的顶杆长度＜500mm；每根横杆（2）的两端设有挡板（3），挡板与横杆垂直焊接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪万元，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31