锚杆原料上料设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种锚杆原料上料设备，包括机架，所述机架上依次设置有翻料机构，送料机构，拖料机构，一次上推机构，二次上推机构，单根输送机构。本实用新型专利技术提出一种锚杆原料上料设备,锚杆是矿业上常用的一种矿体加固装置，通常是将钢筋裁断成一定尺寸，然后一头加工成螺纹，套上垫片和螺母；另一头用锚固剂固定在矿体的孔洞里，此头通常需要做成麻花状或者斜角状，以加强与矿体内锚固剂的粘合牢固程度。钢筋原料加工成一定尺寸的锚杆，第一步要做的是将较长的钢筋原料一根一根的放置再生产输送线上，本机是将整捆的钢筋原料放在翻料托架上，通过倾斜翻转，一次上料，二次上料，最后单根上料，将钢筋有秩序的分拣，再通过输送轮将钢筋有秩序的一根根的送到生产线的去，以完成下一步的工作。

Anchor material feeding equipment

The utility model provides a bolt feeding device, which comprises a frame, the frame is provided with a material turning mechanism, feeding mechanism, material pulling mechanism, a pushing mechanism, two push mechanism, a conveying mechanism. The utility model provides a bolt feeding device, bolt is a commonly used reinforcement device for Mining Orebody, usually reinforced cutting to size, then a head processing thread, a gasket and a nut; the other end with the anchoring agent is fixed on the body hole, the head usually need to be made twist or bevel shape, in order to strengthen and the anchoring agent firm adhesion degree. Anchor steel raw materials into a certain size, the first step is the longer of reinforced materials of a placed reproduction of this machine is to transport line, a whole bunch of reinforced materials on the unloading bracket, by tilting, a two feeding, feeding, feeding on the last single that will be reinforced by sorting order, delivery order wheel will be reinforced by the production line to go to complete the next step of work.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锚杆原料上料设备。
技术介绍
传统的锚杆加工，均有人工操作将钢筋一根根的放置好以后，再通过输送系统运走，费时费力，安全方面也得不到最大的保障。本机完全采用自动化控制，一步一步的分拣，大大增加了自动化水平，节省生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷与不足，本技术实施例提供了一种输送效率更高的锚杆原料上料设备，所述技术方案如下：本技术提出一种锚杆原料上料设备，包括机架，所述机架上依次设置有翻料机构，送料机构，拖料机构，一次上推机构，二次上推机构，单根输送机构；所述翻料机构，包括翻料托架，所述翻料托架下部设置有第一动力部，以驱动所述翻料托架倾斜，从而翻料托架上的锚杆原料依次倾倒到送料机构上；所述送料机构，包括若干个间隔设置的输送链条，所述输送链条具有预设的输送长度，所述输送链条平行间隔设置； 所述拖料机构，包括至少两个设置于输送链条之间的拖料板，所述拖料板连接第二动力部，以驱动所述拖料板上行，从而将输送链条上的部分锚杆原料拖至拖料板上，以使所述拖料板上的部分锚杆原料远离输送链条； 所述一次上料机构，包括至少两个设置于拖料机构前部的一次上料板，所述一次上料板间隔设置于输送链条之间，所述一次上料板连接第三动力部以驱动所述一次上料板上行，所述一次上料板上表面设置有一斜面，所述斜面向前倾斜且所述斜面能够拖起至少二根锚杆原料，所述一次上料板前侧设置有一挡板，所述挡板高过输送链条，当所述第三动力部驱动的所述一次上料板上行时，所述一次上料板能够至少将至少二根锚杆原料拖起，该至少二根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板依次滑落至输送链条上；所述二次上料机构，位于一次上料机构前部，所述二次上料机构包括二次上料板，所述二次上料板间隔设置于输送链条之间，所述二次上料板连接第四动力部以驱动所述二次上料板上行，所述二次上料板上表面设置有一斜面，所述斜面向前倾斜且所述斜面只能够拖起一根锚杆原料，所述二次上料板前侧设置有一挡板，所述挡板高过输送链条，当所述第四动力部驱动的所述二次上料板上行时，所述一次上料板能够将一根锚杆原料拖起，该一根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板滑落至单根输送机构上；所述单根输送机构，包括若干个在同一直线上设置的输送轮，所述输送轮表面的凹槽只能够容置一根锚杆原料。本技术提出一种锚杆原料上料设备钢筋原料加工成一定尺寸的锚杆，第一步要做的是将较长的钢筋原料一根一根的放置再生产输送线上，本机是将整捆的钢筋原料放在翻料托架上，通过倾斜翻转，一次上料，二次上料，最后单根上料，将钢筋有秩序的分拣，再通过输送轮将钢筋有秩序的一根根的送到生产线的去，以完成下一步的工作，经我公司试验，分拣效果良好且明显增加了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供锚杆原料上料设备结构示意图；图2是图1的立体图；图3是一次上料机构结构示意图；图4是二次上料机构结构示意图；图5是图4的后视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提出一种锚杆原料上料设备，包括机架，所述机架上依次设置有翻料机构，送料机构，拖料机构，一次上推机构，二次上推机构，单根输送机构；所述翻料机构，包括翻料托架1，所述翻料托架下部设置有第一动力部2，以驱动所述翻料托架倾斜，从而翻料托架上的锚杆原料依次倾倒到送料机构上；所述送料机构3，包括若干个间隔设置的输送链条，所述输送链条具有预设的输送长度，所述输送链条平行间隔设置； 所述拖料机构，包括至少两个设置于输送链条之间的拖料板4，所述拖料板连接第二动力部，以驱动所述拖料板上行，从而将输送链条上的部分锚杆原料拖至拖料板上，以使所述拖料板上的部分锚杆原料远离输送链条； 所述一次上料机构6，包括至少两个设置于拖料机构前部的一次上料板6-1，所述一次上料板间隔设置于输送链条之间，所述一次上料板连接第三动力部6-2以驱动所述一次上料板上行，所述一次上料板上表面设置有一斜面6-3，所述斜面向前倾斜且所述斜面能够拖起至少二根锚杆原料，所述一次上料板前侧设置有一挡板6-4，所述挡板高过输送链条，当所述第三动力部驱动的所述一次上料板上行时，所述一次上料板能够至少将至少二根锚杆原料拖起，该至少二根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板依次滑落至输送链条上；所述二次上料机构7，位于一次上料机构前部，所述二次上料机构包括二次上料板7-1，所述二次上料板间隔设置于输送链条之间，所述二次上料板连接第四动力部7-2以驱动所述二次上料板上行，所述二次上料板上表面设置有一斜面7-3，所述斜面向前倾斜且所述斜面只能够拖起一根锚杆原料，当然锚杆原料的直径不尽相同，可通过卡槽调整板7-5调节卡槽大小，以使其始终能够拖起一根锚杆原，所述二次上料板前侧设置有一挡板7-4，所述挡板高过输送链条，当所述第四动力部驱动的所述二次上料板上行时，所述一次上料板能够将一根锚杆原料拖起，该一根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板滑落至单根输送机构上；所述单根输送机构，包括若干个在同一直线上设置的输送轮8，所述输送轮表面的凹槽只能够容置一根锚杆原料。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚杆原料上料设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有翻料机构，送料机构，拖料机构，一次上推机构，二次上推机构，单根输送机构；所述翻料机构，包括翻料托架，所述翻料托架下部设置有第一动力部，以驱动所述翻料托架倾斜，从而翻料托架上的锚杆原料依次倾倒到送料机构上；所述送料机构，包括若干个间隔设置的输送链条，所述输送链条具有预设的输送长度，所述输送链条平行间隔设置；   所述拖料机构，包括至少两个设置于输送链条之间的拖料板，所述拖料板连接第二动力部，以驱动所述拖料板上行，从而将输送链条上的部分锚杆原料拖至拖料板上，以使所述拖料板上的部分锚杆原料远离输送链条；   所述一次上料机构，包括至少两个设置于拖料机构前部的一次上料板，所述一次上料板间隔设置于输送链条之间，所述一次上料板连接第三动力部以驱动所述一次上料板上行，所述一次上料板上表面设置有一斜面，所述斜面向前倾斜且所述斜面能够拖起至少二根锚杆原料，所述一次上料板前侧设置有一挡板，所述挡板高过输送链条，当所述第三动力部驱动的所述一次上料板上行时，所述一次上料板能够至少将至少二根锚杆原料拖起，该至少二根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板依次滑落至输送链条上；所述二次上料机构，位于一次上料机构前部，所述二次上料机构包括二次上料板，所述二次上料板间隔设置于输送链条之间，所述二次上料板连接第四动力部以驱动所述二次上料板上行，所述二次上料板上表面设置有一斜面，所述斜面向前倾斜且所述斜面只能够拖起一根锚杆原料，所述二次上料板前侧设置有一挡板，所述挡板高过输送链条，当所述第四动力部驱动的所述二次上料板上行时，所述一次上料板能够将一根锚杆原料拖起，该一根锚杆原料沿一次上料板上表面设置的斜面越过挡板滑落至单根输送机构上；所述单根输送机构，包括若干个在同一直线上设置的输送轮，所述输送轮表面的凹槽只能够容置一根锚杆原料。...

【技术特征摘要】
1.一种锚杆原料上料设备，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有翻料机构，送料机构，拖料机构，一次上推机构，二次上推机构，单根输送机构；所述翻料机构，包括翻料托架，所述翻料托架下部设置有第一动力部，以驱动所述翻料托架倾斜，从而翻料托架上的锚杆原料依次倾倒到送料机构上；所述送料机构，包括若干个间隔设置的输送链条，所述输送链条具有预设的输送长度，所述输送链条平行间隔设置； 所述拖料机构，包括至少两个设置于输送链条之间的拖料板，所述拖料板连接第二动力部，以驱动所述拖料板上行，从而将输送链条上的部分锚杆原料拖至拖料板上，以使所述拖料板上的部分锚杆原料远离输送链条； 所述一次上料机构，包括至少两个设置于拖料机构前部的一次上料板，所述一次上料板间隔设置于输送链条之间，所述一次上料板连接第三动力部以驱动所述一次上料板上行，所述一次上料板上表面设置有一斜面，所述斜面向前倾斜且所述斜面能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓进，白玉峰，闵祥志，王白龙，
申请(专利权)人：河北晓进机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13