米糖加工设备制造技术

米糠挤出设备保持米糠连续流动和受挤压发热使脂肪酶不起作用，以防止生成游离脂肪酸和腐败油，并杀菌和生产稳定糠以提供油和可食产品．供料斗有转动桨搅动糠料连续送入在其底部的传送器从而进入挤出机．挤出机包括端接锥状排放喷口的带叶片转子，它有紧凑螺旋叶片和至少１２搅动棒装在最后四圈叶片槽内以推动粉糠连续通过挤出机并防止倒吹．挤出机直接接每分８８５转７５马力宽电压频率交流电动机，用打滑离合器连接以防止挤出机因过荷而损坏．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请系关于一个能稳定米糠中游离脂肪酸的形成的米糠加工设备，从而，使有可能从米糠中提取食用油，并将剩下的已脱脂的米糠加工成可食用的食品。米是世界上消耗最广泛的谷类，虽然，世界各地丰产稻米，但稻米的加工产生巨大的要浪费掉的资源。米中最有营养的部分在碾磨工序中从米粒上剥脱下来，但是一种人们所知的最有营养的食物在碾磨工序后数分钟内就开始腐败，使人们不能食用，几天之后甚至动物也不能消化。因此，极需要一种设备和技术使米糠稳定，以取得进行下述工作所需的时间(1)提炼食油，(2)利用剩下的已脱脂的米糠作为一种高蛋白低脂肪的粮食供人们食用。加工的方法和设备当然应该是在最后谷物产品中保存最高的营养，同时加工是有效的，比较快速的。更重要的是设备和方法应适合不发达国家环境下采用。设备最好应是相当紧凑的、独立的，它的设计和结构应便于搬迁到各类偏远加工场地使用，这就使加工米糠时，无需立即将米糠送到加工中心去稳定和/或提炼。同样很必要的是设备应是易于操作、价低，以便使米糠的稳定比较经济而不需要很大的投资。从稻子除去谷壳后，大约糙米粒的6～8%被磨掉，生产出白米和一种副产品米糠。在碾磨过程中，一种活动力很强的脂肪酶被释放出来，几分钟内，脂肪酶和米糠中的油发生反应，使油很快地水解成为游离脂肪酸(F.F.A.)，使米糠不适于人们食用。在一日内从米糠提取油在经济上是不可行的，而在三日后由于油的腐败，已不能用米糠作为畜类的饲料。文献可找到多种制止F.F.A.在米糠中生成的方法及稳定其含量的方法，包括将米糠产品加热的方法，可参考威廉斯(Williams)在油化学学会刊物42，151(1965)发表的论文。虽然，曾经建议过不同的糠料加工系统，先有技术限于专利技术人的知识，完全未能包括对米糠的正确加工的设备和/或方法的任何指导，这设备和/或方法是要生产一种合适的米糠产品，它用一种特别适用于不发达国家的实用的低成本的方法和设备，基本上保存了所有的营养。例如，1984.8.14发表的题为“连续挤出和干燥/冷却谷糠的设备”的美国专利4，465，477号公开了一大而笨重的处理米糠以稳定糠产品的米糠挤出机，该设备只有跟非常大的白米加工工厂结合起来才可用。大豆加工设备亦已发展到加热和加工生的和未经处理的大豆，它利用煮的方法来除去一种热不稳定的生长抑制物。例如，麦克布赖得(Mc Bride)的美国专利3，685，429和3，685，430和福克斯(Fox)的3，695，891和3，765，319都同样地公开了大豆加工的设备和方法，特别引向用压榨加工方法将生大豆挤出以加热大豆来处理的未经处理的大豆的方法，详细地说，生的未经处理的大豆通过挤出机，由于挤出过程的作用，大豆因而被加热。当被挤出的大豆释出时，它放出不稳定的抑制物到释出的潮气中。排放端结构为一可调节挤压锥体，在挤出大豆时可控制温度和压力。这种设备不适用于米糠加工，因为米糠的特性不同以及产品加工过程中遇到的问题的考虑不同。本专利技术着重在提供一个改进的方法和设备以便加热碾磨了的米糠使之成为高营养的米糠产品供人们食用。按照本专利技术的指导，挤出设备特为各种电力供应差异很大的偏远地区使用而设计的，按本专利技术的指导，挤出机如麦克布赖得(Mc Bride)专利中指出的那样的构造，有一个带螺旋叶片的转子，叶片是圆形截面永久地固定在一个实心芯子上。挤出机腔室末端接一锥形的排放锥。接收米糠的料斗安装在挤出机的上方，料斗包括一旋转搅拌器装置，由一个分开的直流电动机驱动。搅拌器装置搅动米糠料，确实地防止料斗中的米糠悬料因而保证米糠能随重力的作用连续送入传送装置。一个给料传送装置安装在料斗底部，在挤出机内端设有一个开口以控制送到挤出机的糠量。挤出机的带叶片的芯子由多个搅动构件构成，这些构件固定在叶片之间，配置在从挤出锥起的一段距离上。搅动部件经过特别选择并布置使在挤出机内部建立连续加压状态以推动粉状米糠向前通过挤出机，特别是通过挤出机排放锥体。伸出的搅动部件确实地防止蒸汽倒流，蒸汽倒流是由于糠料被加热和挤压而产生的蒸气压力做成，从锥体倒回挤出机。专利技术人发现粉状米糠的特性要求在挤出机的整个伸展长度上显著地增加很多搅动部件来保证供料压力克服并超过简单挤压力影响所产生的压力。压缩的米糠被挤压通过锥形的排放锥体，锥处的压力和热量的关系特性达到足以有效地破坏脂肪酶活动并消灭所有的细菌，因而能稳定米糠并阻止产生游离脂肪酸。挤出作用并不破坏米糠中的营养或抗氧化剂，最终产品适合于人类食用而且产品的颗粒大小是便于从其中有效地提取油。由于糠的特性，叶片和搅动部件必须是特殊构造并布置使适合加工粉状糠料产品。因此，发现必须提供一个带相反方向搅动部件的，间距比较紧凑的叶片结构来正确加工米糠。虽然，这一结构不能用于如大豆这样比较潮湿的物料，但是，却发现这结构对正确加工米糠是必要的。此外，不发达国家要求特别的驱动考虑，因此，维修一定要降到最低限度，使它能在一个远离维修人员和/或备件的体系里有效地长期远行。设备亦应紧凑，尽可能便宜使加工经济。米糠加工设备因此选用万用电压和频率的电动机直接连接到挤出机转子，最佳结构采用的电动机转速是885转/分，功率是75马力，且适应于世界上可能遇到的各种不同的交流电压和频率。附图说明专利技术人为实现本专利技术目前设想的最好型式。图中图1为米糠加工设备侧立面图; 图2为给料螺旋，转子和搅拌器侧立面图; 图3为驱动链，转子和缸体的放大垂直断面图;及图4为图1～3中的米糠挤出机转子结构的局部放大图。 上述图中，特别是图1～3所示的米糠挤出设备包括一个支承底座结构1可移动并安装在支承楼板上或其它结构上;挤出机2安装在支承结构1上;一个适应多种电压和频率的交流电动机3固定到结构1上，与图1的挤出机对准连接并驱动挤出机;一个米糠供斗4安装在挤出机上方，并接受米糠5，向挤出机进行有控制地供料;一个机械给料装置6安装在供料斗的底部并用于控制米糠的传送，把米糠送入位于机械给料装置6和挤出机2外壳2a之间的开孔7中;和一个连接并驱动给料装置6中的给料螺旋10及供料斗4中的搅拌器2b的分立的直流电动机6a。给料螺旋10具有一个大的螺旋叶片把粉状糠料5推动到挤出机2中，给料螺旋10转速可以是175转/分。 米糠是一相当细的粉状物，它具有面粉的特性，当供料斗4与给料装置6以重力方式供料时，在机械给料装置6的底部会产生悬料效应，致使米糠不再靠重力进入给料螺旋10中，在供料斗4中装有多叶片的搅拌器2b，它以较低于给料螺旋的速度连续转动，使在给料装置6和挤出机2运行时米糠5能不停地被搅动，因而保证了粉状米糠由于重力的作用连续给入给料螺旋10及挤出机2中。 在图1示出的本专利技术的实施例中，有一个连接特制电动机3以直接驱动挤出机2的特制的直接传动偶合装置8，它能带动并传送所有予期的米糠挤压负载及保持电动机和挤出机间的必要牢固的直接连接，它还带有一可释放离合装置9的专门结构，能在调定的转矩值下自动打滑，因而如果发生设备完全卡死，它就使电动机3脱开挤出机2，防止电动机3因过热而损坏。 适应多种电压和频率的电动机3和直接传动偶合装置8组合起来，使本结构基本上普通适用于在全世界。这结构特别适用于不发达国家，那里电源的特性和质量不同于很多发达国家，而设本文档来自技高网...

【技术保护点】
米糠挤出加工机用于挤出粉状米糠从而加热该米糠，该加热功效在于使脂肪酶不起作用，消灭细菌并稳定上述米糠中的游离脂肪酸。其特征在于该加工机包含一个挤压机，具有管状外壳，上述转子向上述外壳外端伸出，上述外壳和带相互隔开的附加表面的所述转子界定一个从上述外壳到外壳外方该转子自由端处的挤压通道，所述的转子带螺旋叶片，界定一个从所述挤压通道向后伸展的螺旋通道，最少有１２根搅动棒形构件固定在上述螺旋叶片界定的最后四圈螺纹槽内、所述搅动棒带角度定向在该叶片槽内形成反向叶片结构，所述搅动棒与水平轴间的角度实质上小于上述挤压粉状米糠的叶片和水平轴间的角度，一个与上述转子同轴安装的电动机，一个直接传动连接装置连接所述转子并在所述电动机和转子轴间形成一比一直接传动，上述挤压转子可连续推上述米糠通过上述外壳和挤出锥，以及一个在上述直接传动连接装置中的一个可释放连接装置，该装置在上述直接传动连接装置两端压力差超过予定的差压时将上述带叶片的转子脱开上述电动机。

【技术特征摘要】
US 1986-5-5 859.452的范围内的，下列权利要求特别指出和明确要求属于本发明的主要内容。权利要求1.米糠挤出加工机用于挤出粉状米糠从而加热该米糠，该加热功效在于使脂肪酶不起作用，消灭细菌并稳定上述米糠中的游离脂肪酸。其特征在于该加工机包含一个挤压机，具有管状外壳，上述转子向上述外壳外端伸出，上述外壳和带相互隔开的附加表面的所述转子界定一个从上述外壳到外壳外方该转子自由端处的挤压通道，所述的转子带螺旋叶片，界定一个从所述挤压通道向后伸展的螺旋通道，最少有12根搅动棒形构件固定在上述螺旋叶片界定的最后四圈螺纹槽内、所述搅动棒带角度定向在该叶片槽内形成反向叶片结构，所述搅动棒与水平轴间的角度实质上小于上述挤压粉状米糠的叶片和水平轴间的角度，一个与上述转子同轴安装的电动机，一个直接传动连接装置连接所述转子并在所述电动机和转子轴间形成一比一直接传动，上述挤压转子可连续推上述米糠通过上述外壳和挤出锥，以及一个在上述直接传动连接装置中的一个可释放连接装置，该装置在上述直接传动连接装置两端压力差超过予定的差压时将上述带叶片的转子脱开上述电动机。2.按权利要求1的糠挤压设备，其中上述直接传动连接装置包括一个花键轴和一个配对的滑动配合套在该花键轴上的花键套节，上述可释放连接装置包括一个离合器组件，带有一个可旋转的外壳，一个安装在该外壳上的离合器片构件，一个和上述首先提到的离合器片构件成相对关系并带安装轴套的第二离合器片构件，以及弹性弹簧装置将该离合器片构件偏置使形成摩擦接合。3.按权利要求1的米糠挤压设备，其中上述挤压通道喷出的上述环状米糠流，一个排放箱组件安装并盖在上述锥体上且引导上述被挤压稳定了的米糠朝下流，一个快速冷却装置连接到所述排放组件上，用来接收上述米糠并从此提供必需的即时冷却。4.一个米糠挤出设备其特征在于包含一个高压挤压机，它在一端接受粉状米糠同时在增加压紧作用下逐渐将米糠输送并将米糠挤压通过一个上述受限制的挤出锥，该粉状米糠温度迅速上升到最少接近130℃的温度以完全中和脂肪酶并减少细菌数至10以下，一个可以在宽广的频率和电压范围内运行的多电压多频率电动机，一个位于上述电动机主轴和挤出机间的直接传动偶合装置，上述挤出机具有一个可旋转的安装在它上面的带叶片构件，并有一个从该带叶片挤出机向外突出的紧固的心轴，上述电动机有一限整体的刚性驱动的电动机主轴，上述直接传动偶合装置包括一个打滑离合机构，该机构具有一个超过从上述挤出锥挤出米糠所产生的所有正常转矩的转矩传输特性，藉此上述的直接传动连续挤压米糠，该打滑离合装置对施加到上述带叶片转子上的异常负荷起反应，而将转子从该电动机脱开，使电动机运行而该带叶片转子不旋转。5.按权利要求4的设备，其中上述电动机产生75马力，转速为885转/分。6.按权利要求4的设备，其中上述直接传动偶合装置包括一根花键轴和装在花键轴上的轴套联轴器，上述花键联轴器分别连接到上述电动机主轴和上述带叶片芯轴上，藉此，该带叶片芯轴可以以上述电动机轴为基准进行轴向定位，以及连接到该带叶片转子轴的装置以轴向移动上述转子同时调定上述挤出口的尺寸从而调定上述米糠的温度，上述热功能使该米糠中的脂肪酶不起作用。7.一个挤压粉状米糠从而加热米糠的米糠挤压加工机，所述热功能在使脂肪酶不起作用，消灭细菌及稳定在上述米糠中的游离脂肪酸，其特征在于挤压加工机包含一个挤出机，它有一个安装在一管状外壳内的可以旋转的带叶片的转子，端接一个挤出喷口，该转子带螺旋叶片，界定一个螺旋通道从所述挤出喷口反向伸展，最少有12根搅动棒构件固定在上述螺旋叶片界定的最后四圈螺旋槽里。上述搅动棒带角度定向在螺旋圈间形成反向叶片结构，上述搅动棒与水平轴间的角度实质上小于上述挤压粉状米糠的叶片和水平轴间的角度。8.按权利要求1的设备，其中上述搅动棒构件到上述外壳的距离仅略小于上述叶片到该外壳的距离。9.按权利要求1的设备，其中上述叶片是由圆杆状构件构成，该杆状构件位于转子芯的槽沟内，并紧密地固定在该芯子上。上述搅动棒构件为圆杆状构件，固定在该转子芯表面，它的最外边表面比叶片杆状构件最外边表面稍许向内一点。10.按权利要求1的设备，设有供粉状米糠重力给料的米糠供料斗，一个装在供料斗和挤出机之间向挤出机供米糠的给料螺旋组件;该供料斗中的搅拌器，该搅拌器包括一根水平支承轴和固定在轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔L麦克皮克，
申请(专利权)人：布雷迪国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]