一种防皮带撕裂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防皮带撕裂装置，所述防皮带撕裂装置包括：防皮带撕裂机构和防皮带撕裂托辊支架。当溜槽内出现大块异物或长杆件划伤皮带，其中的一个机构一定会发生动作，将带式输送机动力停止，从而保护带式输送机的皮带免遭异物划伤。通过两个机构的组合，或单独使用，消除了皮带产生划伤力的一切空间，全方位地对皮带划伤进行保护。

Belt tearing device

The invention discloses an anti belt tearing device, which comprises a belt tearing mechanism and a belt tearing supporting roller bracket. When a large foreign body in the chute or long rod scratches the belt, one of the agencies will occur, the belt conveyor power to stop, so as to protect the belt conveyor belt from foreign body scratch. Through the combination of two mechanisms, or the use of a single, to eliminate the belt scratch force all the space, a full range of protection for the scratch.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带式输送机领域，特别涉及带式输送机防皮带撕裂装置。
技术介绍
带式输送机又称皮带输送机、简称皮带机，广泛应用于物料的输送。在对散料输送过程中，由于散料中有时混有金属长杆(型钢)，也有从皮带输送机溜槽掉落下来的大块金属。这些金属物品或者卡在溜槽与皮带之间，或者在下落中穿透皮带，卡在缓冲托辊的橡胶中，当皮带继续运行，金属异物会划伤皮带，造成皮带撕裂。发生皮带撕裂后，轻则需要停机处理皮带，严重时必须更换皮带，造成生产中断。皮带划伤不旦影响生产，对于长皮带更是造成很大的经济损失。带式输送机在生产过程中划伤皮带的故障时有发生，是此领域一直未能完全解决的问题。目前，对皮带划伤的解决办法中，使用比较多的是在皮带托辊前加拉线的防撕裂开关。即在托辊的前方有垂直皮带的拉线，通过滑轮联接到开关。当金属异物穿透皮带且能够接触到拉线时，拉线拉动开关，将带式输送机停止，防止皮带继续划伤。由于是安装在皮带的下方，必需等皮带划伤后金属异物穿透皮带，且金属异物要伸出一定的长度才能保证接触到拉线。当未接触到时会向前运动。金属异物此时会卡在皮带的缓冲托辊，皮带仍然会划伤。即使每次都能穿透皮带，且保证能够接触到拉线，由于这种开关的拉线与皮带的托辊之间有一定的距离。当金属异物穿透在这种开关的机尾方向时，会达到目的；而当金属异物穿透在这种开关的机头方向与托辊之间时，金属异物就会在托辊与溜槽的共同作用下，划伤皮带。实际生产中多数情况下是金属异物未穿透皮带，带动到皮带的托辊处，托辊发生卡住，异物将皮带磨透，划伤。所以，这种保护是有死角的，不是全方位的。针对上述防撕裂开关的缺陷，又产生托辊床。即用坚硬且光滑的材料做成托辊形状的垫，放在皮带的下面，用这种床代替托辊。因为是用板制作，无托辊之间的缝隙，当金属异物穿透皮带时，下面的防撕裂床是穿不透的，金属异物沿床给带出。皮带机溜槽下方的托辊都是缓冲托辊，这种床的缓冲效果不好，很少应用。此外，还与前面的防撕裂形状存在一个共同的问题。那就是，金属异物一旦卡在了溜槽与皮带之间，即溜槽的前后壁和皮带形成三点的力，金属异物还是会划伤皮带。这种保护方式也存在死角，不能全方位保护。由于目前在防止皮带撕裂方面存在许多死角问题，一旦发生不能及时地发现，造成划伤皮带很长，甚至整圈皮带。有些皮带生产厂家生产了防止划伤的皮带，即在皮带内制作金属环，通过感应器探测皮带的划伤，一旦划伤皮带，金属环断开。由于探测复杂，价格高昂很少使用。特别是，在皮带发生划伤后，必须划伤一个金属环的长度，也需要停机处理。
技术实现思路
本专利技术提供一种皮带撕裂开关，解决了现有技术中对皮带撕裂防止保护不彻底，留有死角的问题，能够全方位地对保护皮带不被撕裂。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种皮带防撕裂装置。所述皮带防撕裂装置包括：防皮带撕裂机构和防皮带撕裂托辊支架。与所述防皮带撕裂机构相对应的设置：开关、动作放大杆、摆动杆、摆动杆支座、密封加力件、密封加力弹簧、支撑轴承座、密封压杆、密封压件、U型密封件及各转动支轴等。与所述防皮带撕裂托辊支架相对应的设置：轴承座、可转动的托辊支架、倾斜托辊、水平托辊、轴承支座开关盒等。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本申请一较佳实施方式安装在带式输送机溜槽的防皮带撕裂机构示意图；图2为本申请可活动的防皮带撕裂托辊支架示意图；具体实施方式为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。图1为本申请一较佳实施方式防皮带撕裂装置的防皮带撕裂机构结构示意图；图2为本申请一较佳实施方式防皮带撕裂装置的防皮带撕裂托辊支架结构示意图；其中，所述防皮带撕裂机构的U型密封件1-10用于防皮带撕裂机构与溜槽的密封，密封压件1-9施加压力保证U型密封件与溜槽紧密接触；至少两个支撑轴承座1-6摆动轴1-11；摆动轴1-11分别固定着密封加力件1-6和密封压杆1-8，两者随着摆动轴一起摆动；密封加力弹簧1-7用于为密封提供压力，同时也防止物料碰撞引起不必要的动作，造成提供假信号或停机；在密封加力件1-6的上面铰接着动作放大杆1-1，为了增加降撕裂器的灵敏性；为密封加力件1-6能够顺利转动，设置了摆动杆1-2，摆动杆1-2由摆动杆支座1-3支撑。至少两个支撑轴承座1-6和摆动杆1-2固定在溜槽壁上，密封加力弹簧1-5的一端顶在溜槽的外壁，另一端顶在密封加力件1-4的下面。所述防皮带撕裂托辊支架的轴承座2-1和轴承开关盒2-6分别固定在带式输送机两侧的托辊支架的上面或下面；带曲轴的托辊支架2-2在轴承座2-1和轴承开关盒2-6内转动，上面安装两个斜托辊2-3、2-5及水平托辊2-4。为了保证防皮带撕裂托辊支架时刻在工作位置，设置防止向后倾斜的止挡，并施加弹簧力或用气液压力及采用绳拉重锤进行保持。对于防皮带撕裂机构，当皮带的撕裂是受到来自溜槽前壁的压力时，金属在皮带的带动下，密封压件1-9得到力向前运动，在密封压杆1-8带动摆动轴1-11摆动压缩弹簧，摆动杆支座1-2绕摆动支座1-3发生摆动，动作放大杆1-1绕摆动杆1-2上轴转动带动开关动作，发出故障信号或停止带式输送机运转。对于防皮带撕裂托辊支架，当金属物品压在任何的托辊2-3、2-4、2-5后托辊停止转动，或当金属物体穿透皮带向前运动碰到托辊2-3、2-4、2-5或带曲轴的托辊支架2-2，带曲轴的托辊支架2-2绕轴承座2-1和轴承开关盒转动，带动开关发生动作，发出故障信号或停止带式输送机运转。本申请的有益效果如下：本申请提供的通过所述两个的配合使用，可以消除造成带式输送机划伤皮带力的来源。因为物料在皮带上运行无外力是不会划伤皮带的，没有力的作用皮带就不会划伤。能够造成皮带划伤的力来源只有溜槽和皮带托辊及托辊支架，两个装置全方位地消除这两个地方的力，完全保护皮带不被划伤。能够保护皮带机皮带不因皮带划伤中止连续生产，提高了设备的寿命，同时也减小了皮带的损耗。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防皮带撕裂装置，其特征在于，所述防皮带撕裂装置包括：安装在带式输送机溜槽的防皮带撕裂机构；可活动的防皮带撕裂托辊支架；其中，所述可活动的防皮带撕裂托辊支架安装在皮带机的支架上，上面安装缓冲托辊。

【技术特征摘要】
1.一种防皮带撕裂装置，其特征在于，所述防皮带撕裂装置包括：安装在带式输送机溜槽的防皮带撕裂机构；可活动的防皮带撕裂托辊支架；其中，所述可活动的防皮带撕裂托辊支架安装在皮带机的支架上，上面安装缓冲托辊。2.如权利要求1所述的防皮带撕裂装置，其特征在于，所述带式输送机溜槽的防皮带撕裂机构包括：感触密封压件，长度是可以调整的；至少两个支撑轴承座，支撑着摆动轴；至少一个密封加力件和密封压杆，所述密封加力件和密封压杆安设在所述摆动轴上，密封加力件和密封压杆可以为一体件；至少有一个加压弹簧；有一个感触密封压件的动作放大杆。3.如权利要求2所述的防皮带撕裂装置，其特征在于，所述至少两个支撑轴承座内可分别安装开关和加压弹簧，并配相应的触发机构和压力承载机构。4.如权利要求2、3所述的防皮带撕裂装置，其特征在于，所述带式输送机溜槽的防皮带撕裂机构配套相应的开关或开关直接通过摆动轴加拨动杆驱动。5.如权利要求1所述的防皮带撕裂装置，其特征在于，所述可活动 的防皮带撕裂托辊支架是可以转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重言，
申请(专利权)人：陈重言，
类型：发明
国别省市：天津;12