一种正反面装配式LED显示模组及拼装式LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种正反面装配式LED显示模组及拼装式LED显示屏。其中，显示模组包括模组主板体，模组主板体上、沿前后方向开设有过孔，模组主板体的背面、与过孔相临近的位置设置有安装固定块，安装固定块上、与过孔相对中的位置套接有前紧锁螺丝，安装固定块上还开设有后置螺孔。本实用新型专利技术利用过孔与前紧锁螺丝的配合并通过对前紧锁螺丝的操作直接从显示模组的正面将显示模组固定于显示屏箱体或者显示屏框体上，也可通过螺丝等连接件与后置螺孔的配合，直接从显示模组的背面将显示模组固定于显示屏箱体或者显示屏框架上，从而增加了显示模组以及显示屏拆装的多样性，使其不受拼装环境的限制，极大地提高了显示屏拆装、维护及更换的便捷性。

Positive and negative surface assembly type LED display module and assembled LED display screen

The utility model relates to the technical field of the LED display screen, in particular to a positive and negative surface assembly type LED display module and an assembled LED display screen. The display module comprises a module body board, have holes module main board body, a direction, body, and the back board module through hole is arranged at the position near Xianglin fixed block, installed on the fixed block, and the relative position of the hole is sheathed with the front locking screws, fixed block a rear screw. The utility model is used with hole and screw the lock before and through the front locking screws directly from the operation of the display module will front display module is fixed on the screen box or display box, can also be the connecting piece and the rear screw matched by a screw, directly from the back of a display module will be fixed on the display module the display box or display frame, thereby increasing the display module and the display screen and diversity, from the assembly environment, greatly improves the display assembly and maintenance and convenient replacement.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示屏
，尤其是一种正反面装配式LED显示模组以及基于此显示模组所形成的拼装式LED显示屏。
技术介绍
随着LED显示技术以及城市建设进程的不断发展，户外LED显示屏作为传播媒体的广告新载体得到了越来越多的运用，其不但能够实现动态画面的显示，而且画面内容能够不断地进行更新。目前，传统的LED显示屏(尤其是面积比较大的显示屏)一般是利用结构件将多个小尺寸的屏体单元拼接而成，为了保证拼接结构的稳定性，对结构件设计了非常复杂的结构，由此也导致施工过程非常缓慢、费时费力、不易拆装及维护等。同时，每个屏体单元的显示部分又是由多块显示模组拼装而成，为保证屏体单元显示的效果以及显示部分的表面平整度，一般是将显示模组放置于屏体单元的箱体后，通过螺丝、铆钉等连接件由显示模组的后侧将显示模组固定于箱体上；如此，当其中一个显示模组出现故障后，需要整个屏体单元或者整个显示屏进行拆卸，才能够对出现故障的显示模组进行拆卸维护或者更换；通常为避免上述问题的发生，人们一般会在显示屏的背面预留足够的维修空间，以便安装人员或者维护人员进入显示屏后面对其进行安装维护，然而，这种方式无疑会占用较大的建筑空间，当LED显示屏的安装场地和环境无法提供这个空间时，依然需要将LED显示屏整体从墙面上拆卸下来进行维护，从而给显示屏的维修保养造成了极大的方便。因此，如何对现有的LED显示屏提出改进方案，已经成为行业内广大技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的其中一个目的在于提供一种结构简单紧凑、拆装及维护方便正反面装配式LED显示模组；本技术的另一个目的在于提供一种基于上述显示模组所形成的拼装式LED显示屏，其具有拼装方便快捷、结构稳固、维护方便的正反面装配式LED显示模组及拼装式LED显示屏。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种正反面装配式LED显示模组，它包括模组主板体，所述模组主板体上、沿前后方向开设有若干个过孔，所述模组主板体的背面、与每个过孔相临近的位置设置有一安装固定块，所述安装固定块上、与过孔相对中的位置套接有一前紧锁螺丝，所述安装固定块上还开设有至少一个后置螺孔。优选地，所述前紧锁螺丝包括贯穿于安装固定块分布的主杆部、形成于主杆部的前端并与安装固定块的前表面相抵的螺帽部以及贯穿于螺帽部开设并延伸至主杆部内的多边形锁孔部，所述多边形锁孔部与过孔对中，所述主杆部的后端部的截面形状为多边形，所述主杆部的前端部的外壁上形成有外螺纹。优选地，所述安装固定块包括固定于模组主板体的背面的横梁板以及装设于横梁板的中部并与模组主板体相分离的纵向板，所述前紧锁螺丝套接于纵向板上，所述后置螺孔开设于横梁板上。优选地，所述模组主板体包括外框以及由前至后顺序地装设有外框内的面罩、LED灯板和后盖板，所述面罩的其中一个侧壁的后端或其中两个相邻的侧壁的后端形成有第一错位搭台，所述面罩上、与第一错位搭台所处的侧壁相对称的侧壁的前端形成有第二错位搭台。一种拼装式LED显示屏，它包括通过若干个拼装结构件拼装为一体的若干个框体，每个所述框体的正面均装设有至少一块显示模组，所述显示模组采用上述的一种正反面装配式LED显示屏模组；所述显示模组经由过孔并通过前紧锁螺丝由框体的前侧锁固于框体上或通过套接于后置螺孔内的第一螺栓连接件由框体的后侧锁固于框体上。优选地，所述拼装结构件包括装设于每个框体的右下角处的第一角码、左下角处的第二角码、右上角处的第三角码以及左上角处的第四角码；所述第一角码的右侧壁的中部向右延伸后形成有第一叠置台，所述第二角码底面向左延伸后形成有用于供第一叠置台叠置放置的第二叠置台，所述第三角码的顶面向右延伸后形成有用于供第二叠置台叠置放置的第三叠置台，所述第四角码的左侧壁的中部向左延伸后形成有用于供第三叠置台叠置放置的第四叠置台；所述拼装结构件还包括若干个贯穿于第一叠置台、第二叠置台、第三叠置台和第四叠置台分布的第二螺栓连接件。优选地，所述第一角码的左侧还形成有固定于框体的底边框右端侧上的第一固定板，所述第二角码的右侧还形成有固定于框体的底边框的左端侧上的第二固定板，所述第三角码的左侧还形成有固定于框体的顶边框的右端侧上的第三固定板，所述第四角码的右侧还形成有固定于框体的定边框的左端侧的第四固定板；所述拼装结构件还包括若干个贯穿于第一固定板和第三固定板分布和/或贯穿于第二固定板和第四固定板分布的第三螺栓连接件。优选地，所述第二叠置台的上表面上、第四叠置台的上表面、第三角码的本体的上表面以及第四角码的本体的上表面均设置有若干个定位柱，所述第一叠置台上、第三叠置台上、第一角码的本体的底面上以及第二角码的本体的底面上均开设有若干个与定位柱对位配合的定位孔。优选地，每个所述框体的后侧中部均装设有一控制箱，所述控制箱包括固定于框体的其中两个对称边框之间的底壳以及固定于框体内并位于底壳的后侧且与底壳并行分布的衔接盖板，所述底壳的两个对称侧壁上均设置有一第一卡槽，所述衔接盖板的对称侧边上均设置有一与第一卡槽并行分布的第二卡槽，所述衔接盖板与底壳的两个对称侧壁所形成的空隙之间装设有一弧形盖板，所述弧形盖板上、与第一卡槽相邻的侧边上设置有一与第一卡槽对位卡合的第一卡凸、与第二卡槽相邻的侧边上设置有一对位插套于第二卡槽内的第二卡凸。优选地，所述框体包括两个相互间呈上下并行分布的横向边框以及两个截面均呈“L”形的纵向边框，所述横向边框和纵向边框通过拼装结构件围合呈框体结构，每个所述纵向边框上、位于纵向边框的两个侧壁之间均装设有一弧形盖板。由于采用了上述方案，本技术利用过孔与前紧锁螺丝的配合并通过对前紧锁螺丝的操作直接从显示模组的正面将显示模组固定于显示屏箱体或者显示屏框体上，也可通过螺丝等连接件与后置螺孔的配合，直接从显示模组的背面将显示模组固定于显示屏箱体或者显示屏框架上，从而增加了显示模组以及显示屏拆装的多样性，使屏体拆装不受拼装环境的限制，极大地提高了显示屏拆装、维护及更换的便捷性，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的显示模组的结构示意图；图2是本技术实施例的相邻的显示模组之间的拼装状态示意图；图3是本技术实施例的前紧锁螺丝的结构示意图；图4是本技术实施例的框体的结构示意图；图5是本技术实施例的显示模组与框体之间的安装状态示意图；图6是本技术实施例的框体的结构分解示意图；图7是本技术实施例的多个框体的拼装结构示意图；图8是图7中的中心区域的各个角码之间的拼装结构示意图；图9是图8在分解状态下的结构示意图(一)；图10是图8在分解状态下的结构示意图(二)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3所示并结合图5所示，本实施例提供的一种正反面装配式LED显示模组，它包括模组主板体1，在模组主板体1上、沿前后方向开设有若干个过孔2，在模组主板体1的背面、与每个过孔2相临近的位置设置有一安装固定块，在安装固定块上、与过孔1相对中的位置套接有一前紧锁螺丝3，同时在安装固定块上还开设有至少一个后置螺孔4。如此，可利用单独配置的工具(如具有与过孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反面装配式LED显示模组，它包括模组主板体，其特征在于：所述模组主板体上、沿前后方向开设有若干个过孔，所述模组主板体的背面、与每个过孔相临近的位置设置有一安装固定块，所述安装固定块上、与过孔相对中的位置套接有一前紧锁螺丝，所述安装固定块上还开设有至少一个后置螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种正反面装配式LED显示模组，它包括模组主板体，其特征在于：所述模组主板体上、沿前后方向开设有若干个过孔，所述模组主板体的背面、与每个过孔相临近的位置设置有一安装固定块，所述安装固定块上、与过孔相对中的位置套接有一前紧锁螺丝，所述安装固定块上还开设有至少一个后置螺孔。2.如权利要求1所述的一种正反面装配式LED显示模组，其特征在于：所述前紧锁螺丝包括贯穿于安装固定块分布的主杆部、形成于主杆部的前端并与安装固定块的前表面相抵的螺帽部以及贯穿于螺帽部开设并延伸至主杆部内的多边形锁孔部，所述多边形锁孔部与过孔对中，所述主杆部的后端部的截面形状为多边形，所述主杆部的前端部的外壁上形成有外螺纹。3.如权利要求2所述的一种正反面装配式LED显示模组，其特征在于：所述安装固定块包括固定于模组主板体的背面的横梁板以及装设于横梁板的中部并与模组主板体相分离的纵向板，所述前紧锁螺丝套接于纵向板上，所述后置螺孔开设于横梁板上。4.如权利要求1-3中任一项所述的一种正反面装配式LED显示模组，其特征在于：所述模组主板体包括外框以及由前至后顺序地装设有外框内的面罩、LED灯板和后盖板，所述面罩的其中一个侧壁的后端或其中两个相邻的侧壁的后端形成有第一错位搭台，所述面罩上、与第一错位搭台所处的侧壁相对称的侧壁的前端形成有第二错位搭台。5.一种拼装式LED显示屏，其特征在于：它包括通过若干个拼装结构件拼装为一体的若干个框体，每个所述框体的正面均装设有至少一块显示模组，所述显示模组采用如权利要求1-4中任一项所述的一种正反面装配式LED显示屏模组；所述显示模组经由过孔并通过前紧锁螺丝由框体的前侧锁固于框体上或通过套接于后置螺孔内的第一螺栓连接件由框体的后侧锁固于框体上。6.如权利要求5所述的一种拼装式LED显示屏，其特征在于：所述拼装结构件包括装设于每个框体的右下角处的第一角码、左下角处的第二角码、右上角处的第三角码以及左上角处的第四角码；所述第一角码的右侧壁的中部向右延伸后形成有第一叠置台，所述第二角码底面向左延伸后形成有用于供第一叠置台叠置放置的第二叠置台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振亮，
申请(专利权)人：陈爱民，
类型：新型
国别省市：江西;36