地埋变压器的油箱制造技术

技术编号:14176833 阅读:135 留言:0更新日期:2016-12-13 09:14
本实用新型专利技术公开了一种地埋变压器的油箱,包括侧板、底板、盖板,所述侧板为钢板翻折而成的整体式结构,所述侧板上下边沿具有飞边,所述底板、盖板与所述飞边固定,所述飞边是由所述侧板向外翻折而成的与所述侧板一体的整体式结构。本实用新型专利技术的优点是:油箱为整体式结构,降低了发生泄漏、渗漏的可能性,并且不易发生锈蚀,适应地埋变压器的使用环境。

Buried transformer oil tank

The utility model discloses a buried transformer tank, comprising a side plate, the bottom plate and the cover plate, the overall structure of the side plates is folded plate and the side plate edge with flash, the bottom plate and the cover plate and the flying side is fixed, the flash is an integral structure composed of the side plate is outwards formed integrally with the side plate. The utility model has the advantages that the fuel tank is an integral structure, which reduces the possibility of leakage and leakage, and is not easy to rust.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力设备领域,尤其涉及地埋变压器。
技术介绍
现有地埋变压器的箱盖与密封材料的紧固是采用螺栓连接结构,在变压器处于地下坑道时,因橡胶密封材料老化和结构本身特点及装配的差异化等原因,会有水汽进入油箱和渗漏的故障可能,对于地下坑道安装运行的变压器,这种故障不易发现,尤其当坑道存在渗水现象,甚至变压器浸入水中时,事故发生的几率明显增加。通常地埋变压器采用普通钢板材料焊接结构,四周侧面焊缝较多、较长,这种结构在户外使用的普通油浸变压器上是常用结构,因为油箱焊接量较大,焊缝也是变压器漏油的常见部位。通常地埋变压器油箱的侧板、底板、盖板使用普通钢板材料制作,然后进行表面处理,涂装防锈、防腐材料,事实证明,在地坑,尤其积水的恶劣环境下,变压器油箱表面防腐材料脱落、失效,进而油箱板材生锈现象是普遍发生,严重影响了变压器的安全使用。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供一种适用于地埋变压器的油箱结构,能够抵抗地下水汽、积水对其产生的不利影响,防止其生锈、渗漏。技术方案:一种地埋变压器的油箱,包括侧板、底板、盖板,所述侧板为钢板翻折而成的整体式结构,所述侧板上下边沿具有飞边,所述底板、盖板与所述飞边固定。所述飞边是由所述侧板向外翻折而成的与所述侧板一体的整体式结构。油箱与变压器油的直接接触部位仅有一条竖向的焊缝,减少了泄漏和渗漏点,减少了焊接工作量。所述侧板的折角内侧还设置有三角加强板,提高油箱的结构强度。所述底板、盖板与所述飞边之间为焊接固定。所述侧板、底板、盖板为不锈钢板材,无需酸洗、磷化等化学处理过程,表面处理相对简单,减少了表面处理成本,减少了对环境带来的污染。有益效果:与现有技术相比,本技术的优点是:油箱为整体式结构,降低了发生泄漏、渗漏的可能性,并且不易发生锈蚀,适应地埋变压器的使用环境。附图说明图1为油箱结构示意图;图2为油箱的侧板成型示意图;图3为油箱去掉盖板的俯视图;图2、图3中的虚线为翻折线或切割线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图1所示,一种地埋变压器的油箱,包括侧板1、底板2、盖板3,如附图2、3所示,侧板1是由整块钢板经翻折而成的整体式结构,形成上下开口的筒状,仅有一条竖向的焊缝5进行封闭,侧板1的折角内侧还焊接固定了三角加强板7,侧板1的上下边沿经向外翻折形成飞边4,底板2、盖板3与飞边4在外侧焊接固定,形成焊缝6。本技术油箱制作时,按侧板周长在等离子切割机上下料,并切割飞边缝隙,然后在折弯机上进行折弯,将侧板的竖向接头焊接、将三角加强板焊接,完成侧板组件,将侧板组件、底板、盖板进行表面处理,涂装防锈、防腐材料,然后将侧板组件与底板焊接,变压器在油箱内完成高低压线装配、注油和试验后,作为最后一道工序,完成侧板组件与盖板的焊接。本技术采用焊接密封,油箱不存在渗漏现象,不存在浸入水中的事故发生,保证变压器正常工作。采用折弯结构,油箱侧板及飞边在折弯设备上折弯,飞边与侧板是一体的整体式结构,油箱与变压器油直接接触部位仅有一道竖向的焊缝,工作量减小,焊缝长度也仅是普通油箱的约1/8。油箱所有板材及所配法兰全部采用不锈钢板材,不同于普通钢板,无需酸洗、磷化等化学处理过程,表面底材物理喷砂即可,减小了化工处理及相应处理污水带来的环境污染,表面处理相对简单,减少了表面处理成本。和传统油箱制作相比较,利用计算机排布下料,工艺浪费小,材料利用率高;等离子切割机下料速度快,下料准确,减少人为误差和工作量;焊接工序减少,下料板材数量减少,提高了生产效率和产品的质量,提高了油箱的强度,降低了漏油事故率。本文档来自技高网...
地埋变压器的油箱

【技术保护点】
一种地埋变压器的油箱,包括侧板、底板、盖板,其特征在于:所述侧板为钢板翻折而成的整体式结构,所述侧板上下边沿具有飞边,所述底板、盖板与所述飞边固定。

【技术特征摘要】
1.一种地埋变压器的油箱,包括侧板、底板、盖板,其特征在于:所述侧板为钢板翻折而成的整体式结构,所述侧板上下边沿具有飞边,所述底板、盖板与所述飞边固定。2.根据权利要求1所述的地埋变压器的油箱,其特征在于:所述飞边是由所述侧板向外翻折而成的与所述侧板一体的整体式结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓岩马春洋
申请(专利权)人:江苏宝亨新电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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