万能式断路器侧面机构的脱扣系统技术方案

一种万能式断路器侧面机构的脱扣系统，安装在万能式断路器的侧面机构上，包括杠杆，所述杠杆包括杠杆主板、设在杠杆主板上的滚子轴和套在滚子轴上的滚子，杠杆上还设有加强板，所述加强板固定在杠杆主板上，加强板和杠杆主板分别固定滚子轴的两端。本实用新型专利技术的万能式断路器侧面机构的脱扣系统的杠杆采用杠杆主板、加强板和滚子轴的整体结构，结构简单牢固，能够有效增强杠杆整体强度，预防滚子轴断裂。此外，杠杆，传动臂，扣片和脱扣半轴构成的脱扣系统的联动结构简单、成本低且可靠性高。

Trip system for side mechanism of universal circuit breaker

Release system for a circuit breaker side mechanism, the side mechanism is mounted on the universal circuit breaker, including lever, the lever includes a lever located on the motherboard, the motherboard lever roller shaft and sleeve on the roller shafts of the roller, the lever is also provided with a reinforcing plate, the reinforcing plate is fixed on the lever the motherboard, motherboard and ends of reinforcing plate are respectively fixed roller shaft lever. The release system of the utility model circuit breaker side mechanism with lever lever board, reinforcing plate and the overall structure of the roller shaft, simple and firm structure, can effectively enhance the overall strength of the lever, the roller shaft fracture prevention. In addition, the linkage structure of the tripping system composed of a lever, a transmission arm, a buckle plate and a tripping half shaft is simple, the cost is low, and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种万能式断路器侧面机构的脱扣系统。
技术介绍
我国第二代万能式断路器，结构紧凑，体积小，重量轻，分断能力高，零部件互换性好，维修方便，适用于额定工作电压交流50Hz电压690V的电路，用于分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等情况。在正常的条件下，也可用于线路的不频繁转换和电动机的不频繁启动。万能式断路器主要由正面机构、侧面机构、框架、触头系统、灭弧系统等组成，其中侧面机构中的脱扣系统通过杠杆将力传到扣片上，扣片扣在脱扣半轴上，使断路器处于闭合状态，通过转动脱扣半轴，使扣片解扣，杠杆转动，实现断路器脱扣断开。杠杆上设有滚子轴，滚子轴上套有滚子，杠杆通过滚子施加力于扣片上。现有技术中，万能式断路器侧面结构的脱扣系统在断路器合闸分闸时，杠杆上的滚子轴不断受到滚子的冲击力，在滚子轴与杠杆连接处弯矩较大，滚子轴容易弯折和断裂，导致万能式断路器分合闸失效，会带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的万能式断路器侧面机构的脱扣系统。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种万能式断路器侧面机构的脱扣系统，安装在万能式断路器的侧面机构1上，包括杠杆2，所述杠杆2包括杠杆主板21、设在杠杆主板21上的滚子轴23和套在滚子轴23上的滚子24，杠杆2上还设有加强板22，所述加强板22固定在杠杆主板21上，加强板22和杠杆主板21分别固定滚子轴23的两端。进一步，还包括传动臂5，扣片3，脱扣半轴4，所述侧面机构1上设有侧 板转轴11，所述杠杆2绕侧板转轴11转动，一端与传动臂5铰接，另一端通过滚子24施加力于扣片3上，扣片3扣在脱扣半轴4上，断路器闭合状态下，通过转动脱扣半轴4使扣片3从脱口半轴4上解扣实现断路器脱扣断开。进一步，所述杠杆主板21上设有侧板轴套211，所述加强板22上设有轴套孔2211，所述侧板轴套211安装在侧板转轴11上，所述轴套孔2211安装在侧板轴套211上。进一步，所述杠杆2的杠杆主板呈三角形，加强板22成长条形，加强板22固定在杠杆主板21上后，杠杆主板21上两个角与加强板22重叠，杠杆主板21上第三角处凸出设有圆筒212，所述圆筒212与加强板22分别位于杠杆主板21的两侧；所述传动臂5包括正对的两个分臂，杠杆主板21通过圆筒212活动铰接在传动臂5的两个分臂之间。进一步，所述杠杆2上还设有连接部25，所述连接部25两端分别与杠杆主板21和加强板22固定连接，连接部25将加强板22固定在杠杆主板21上；所述加强板22包括第二板222，第二板222两端分别垂直连接有错位平行的第一板221和第三板223，所述第一板221、第二板222和第三板223是一体的；第一板221与杠杆主板21接触并通过连接部25固定连接，第三板223与滚子轴23一端连接。进一步，所述扣片3枢转安装在侧面机构1上，一端的上侧边上设有与滚子24匹配的滚子槽31，另一端与脱扣半轴4搭扣连接；所述滚子24装配在滚子槽31内，所述杠杆2的杠杆主板21和加强板22分别位于扣片3的上侧边的两侧限位，杠杆2通过滚子24施加力于滚子槽31上。进一步，所述脱扣半轴4上设有半圆柱状的脱扣槽41，所述扣片3扣接在脱扣半轴4上与脱扣半轴4搭扣连接；转动脱口半轴4，扣片3从脱口半轴4上滑入脱扣槽41内解扣使断路器脱扣。进一步，所述连接部25包括铆钉，铆钉的两端分别与杠杆主板21和加强板22通过铆接相连接，将加强板22固定在杠杆主板21上；或者，连接部25包括螺栓和螺帽，所述的杠杆主板21上设有第一通孔，所述加强板22上设有与第一通孔相对的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔内均设有与螺栓匹配的螺纹，所述螺栓穿过第一通孔和第二通孔与螺帽连接，把加强板22固定在杠杆 主板21上。进一步，所述杠杆主板21和加强板22上相应位置均设有铆孔，所述滚子轴23两端分别与杠杆主板21和加强板22通过铆接相连接。进一步，所述滚子轴23是圆柱形状，两端设有限位的台阶231，所述杠杆主板21和加强板22上均设有滚子轴孔，滚子轴23两端分别装配在杠杆主板21和加强板上的滚子轴孔内。本技术的万能式断路器侧面机构的脱扣系统的杠杆采用杠杆主板21、加强板22和滚子轴23的整体结构，结构简单牢固，能够有效增强杠杆整体强度，预防滚子轴断裂。此外，杠杆2，传动臂5，扣片3和脱扣半轴4构成的脱扣系统的联动结构简单、成本低且可靠性高。附图说明图1是本技术的断路器侧面结构示意图；图2是本技术的脱扣系统结构示意图；图3是图2的局部剖视图；图4是本技术的杠杆结构示意图；图5是本技术的杠杆主板结构示意图；图6是本技术的滚子轴结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的万能式断路器侧面机构的脱扣系统的具体实施方式。本技术的万能式断路器侧面机构的脱扣系统不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，万能式断路器侧面机构的脱扣系统包括侧面机构1，侧面机构1上安装有脱扣系统，所述脱扣系统包括杠杆2，传动臂5，扣片3和脱扣半轴4，所述侧面机构1上设有侧板转轴11，所述杠杆2安装在侧板绕轴11上绕侧板转轴11转动，一端与传动臂5铰接，另一端与扣片3接触并施加力于扣片3上，扣片3扣接在脱扣半轴4上，断路器处于闭合状态下，转动脱扣半轴4，扣片3从脱扣半轴4上解扣，使传动结构解体，断路器脱扣断开。所述脱扣系 统连接在万能式断路器的操作机构的传动结构中，在断路器的合闸和分闸过程中，扣片3与脱扣半轴4搭扣连接，杠杆2通过滚子24施加力于扣片3上，在合闸和分闸过程中杠杆2受到很大的冲击力；脱扣半轴4使扣片3与脱扣半轴4解扣实现断路器的脱扣。脱扣半轴4通常与断路器的欠压脱扣器、分励脱扣器连接，与断路器故障保护机构连接，实现手动分闸、瞬时保护及过电流保护。传动臂5与合闸机构相连，与断路器大转轴相连，合闸机构带动传动臂5，传动臂5带动断路器大转轴，实现合闸操作。如图3-4所示，杠杆2包括杠杆主板21、设在杠杆主板上的滚子轴23、套在滚子轴23上的滚子24和加强板22，所述加强板22固定在杠杆主板21上，加强板22和杠杆主板21分别固定滚子轴23的两端，通过杠杆2的整体结构，使滚子24对滚子轴23的力分担在滚子轴23的两端，预防滚子轴23断裂，增强杠杆2整体强度，结构简单，可靠性强。具体的，加强板22通过连接部25固定在杠杆主板21上，所述连接部25两端分别与杠杆主板21和加强板22固定连接，连接部25将加强板22牢固地固定在杠杆主板21上，可靠性强。具体的，杠杆2的杠杆主板呈三角形，加强板22呈长条形，加强板22固定在杠杆主板21上之后，杠杆主板21上两个角与加强板22重叠，杠杆主板21上第三角处凸出设有圆筒212，所述圆筒212与加强板22分别位于杠杆主板21的两侧；所述传动臂5包括正对的两个分臂，杠杆主板21通过圆筒212活动铰接在传动臂5的两个分臂之间。两个分臂的其中一个分臂上设有与圆筒212配合的圆筒孔51，杠杆主板21的第三角安装在传动臂5的两个分臂之间，其中圆筒212安装在圆筒孔51内，杠杆2和传力臂5可以以圆筒212为轴转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能式断路器侧面机构的脱扣系统，安装在万能式断路器的侧面机构(1)上，其特征在于：包括杠杆(2)，所述杠杆(2)包括杠杆主板(21)、设在杠杆主板(21)上的滚子轴(23)和套在滚子轴(23)上的滚子(24)，杠杆(2)上还设有加强板(22)，所述加强板(22)固定在杠杆主板(21)上，加强板(22)和杠杆主板(21)分别固定滚子轴(23)的两端。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器侧面机构的脱扣系统，安装在万能式断路器的侧面机构(1)上，其特征在于：包括杠杆(2)，所述杠杆(2)包括杠杆主板(21)、设在杠杆主板(21)上的滚子轴(23)和套在滚子轴(23)上的滚子(24)，杠杆(2)上还设有加强板(22)，所述加强板(22)固定在杠杆主板(21)上，加强板(22)和杠杆主板(21)分别固定滚子轴(23)的两端。2.根据权利要求1所述的万能式断路器侧面机构的脱扣系统，其特征在于：还包括传动臂(5)，扣片(3)，脱扣半轴(4)，所述侧面机构(1)上设有侧板转轴(11)，所述杠杆(2)绕侧板转轴(11)转动，一端与传动臂(5)铰接，另一端通过滚子(24)施加力于扣片(3)上，扣片(3)扣在脱扣半轴(4)上，断路器闭合状态下，通过转动脱扣半轴(4)使扣片(3)从脱口半轴(4)上解扣实现断路器脱扣断开。3.根据权利要求1所述的万能式断路器侧面机构的脱扣系统，其特征在于：所述杠杆主板(21)上设有侧板轴套(211)，所述加强板(22)上设有轴套孔(2211)，所述侧板轴套(211)安装在侧板转轴(11)上，所述轴套孔(2211)安装在侧板轴套(211)上。4.根据权利要求2所述的万能式断路器侧面机构的脱扣系统，其特征在于：所述杠杆(2)的杠杆主板呈三角形，加强板(22)成长条形，加强板(22)固定在杠杆主板(21)上后，杠杆主板(21)上两个角与加强板(22)重叠，杠杆主板(21)上第三角处凸出设有圆筒(212)，所述圆筒(212)与加强板(22)分别位于杠杆主板(21)的两侧；所述传动臂(5)包括正对的两个分臂，杠杆主板(21)通过圆筒(212)活动铰接在传动臂(5)的两个分臂之间。5.根据权利要求1所述的万能式断路器侧面机构的脱扣系统，其特征在于：所述杠杆(2)上还设有连接部(25)，所述连接部(25)两端分别与杠杆主板(21)和加强板(22)固定连接，连接部(25)将加强板(22)固定在杠杆主板(21)上；所述加强板(22)包括第二板(222)，第二板(222)两端分别垂直连接有错位平行的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毓哈，张应波，蒋礼，代朝旭，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33