导线分流连接件及其安装、拆除模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线分流连接件及其安装、拆除模具，包括主干线压接管和分流线压接管，两管为平行布置的整体成型件，主干线压接管上有沿轴向的通槽，通槽中有插接体，主干线压接管和插接体一起形成整体圆管将主干线包住，分流线从分流线压接管中穿过，通过安装模具及压接工具同时将主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体，分流工作完成后通过拆除工具将分流线压接管从整体成型件上切除，主干线压接管留置于主干线上。由于分流连接件的设计上减少了压接面积，使得其压接安装便捷、安装后机械性能好、安全可靠性高。安装模具及拆除模具的结构可减轻液压设备及钳头的重量，利于操作人员的高空作业。

Wire shunt connector and its mounting and dismantling die

The utility model discloses a wire shunt connector and its installation and removal of the mold, including the main line pressure pipe and shunt line pressure over two for the whole tube forming parts arranged in parallel, the main line pressure trough along the axial direction of the nozzle, through inserting groove, trunk pipe and crimp plug the whole body together form a circular tube will wrap the trunk line, the dividing line from the dividing line pressure over through, through the installation of mold and crimping tool while the trunk line pressure pipe and pressure over the dividing line respectively and the corresponding lead pressure shunt connected as a whole, after the completion of the work by removing the tool will shunt line pressure over resection from the overall molding, main line pressure over the left in the trunk line. Due to the reduction of the connection area of the shunt connector, the utility model has the advantages of convenient installation, good mechanical performance and high safety and reliability. The structure of the mould and the mould can reduce the weight of the hydraulic equipment and the clamp head, which is favorable for the operation of the operator.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架空线路的分流装置，具体涉及一种导线分流连接件及其安装、拆除模具。
技术介绍
目前的架空电力线路分流件主要为并沟线夹，并沟线夹主要有两种结构形式，一种是螺栓紧固式并沟线夹，另一种是压接式并沟线夹。螺栓紧固式并沟线夹的结构多种多样，但由于都是采用两个对夹体同时夹住主干线和分流线后通过螺栓等紧固件压紧，所以存在以下缺陷：1、用紧固件压紧不稳定，紧固件松动接触电阻增大会引起发热而烧坏设备。2、紧固件易锈蚀，寿命不长，更换麻烦。3、紧固螺杆过长易放电。而压接式并沟线夹目前一般的结构是主干线和分流线采用等径管，且主干线和分流线分别有纵向通槽，分别通过插接体将主干线和分流线包住后通过液压工具压接。这种结构存在以下缺陷：由于压接面过大，压力要求高，所以液压设备及压接钳头及压接模具需相应增大，所以相应的重量就增大，不变携带，使操作人员的高空作业难度增大，安全隐患增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装便捷、安装后机械性能好、安全可靠性高的导线分流连接件，同时还提供一种操作简单、自重轻、便于高空作业的安装及拆除模具。本技术公开了一种导线分流连接件，包括主干线压接管和分流线压接管，两管为平行布置的整体成型件，主干线压接管上有沿轴向的通槽，通槽中有插接体，主干线压接管和插接体一起形成整体圆管将主干线包住，分流线从分流线压接管中穿过，通过安装模具及压接工具同时将主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体，分流工作完成后通过拆除工具将分流线压接管从整体成型件上切除，主干线压接管留置于主干线上。作为优选，所述主干线压接管的管径大于分流线压接管的管径，以减小压接面积，从而减小压接工具需要的动力。本技术还公开了上述导线分流连接件的安装模具，包括一对压模，压模上沿厚度方向设置有两圆弧形通槽，两压模相对布置通过圆弧形通槽将主干线压接管和分流压接管垂直夹住，液压设备的压接钳头夹住压模施加压力使主干线压接管和分流线压接管分别与主干线和分流线压接为一体。作为优选，所述圆弧形通槽的半径分别小于主干线压接管和分流线压接管的半径、弧度小于Π弧度。使主干线压接管和分流线压接管分别与相应的圆弧形通槽之间为紧配合，以提高压接效果。作为优选，所述压模的厚度小于所述主干线压接管和分流线压接管的长度，使整个管长的压接通过多次压接完成。在同等外力作用下，压模对压接管的压强增大，使压接管与导线之间的接触更好。另外，压模短可使压模及夹住压模的钳头重量均减轻，所以需要的外力作用减小，因此，相应的液压设备减小，自重减轻利于携带，降低高空作业的难度。本技术还公开了上述导线分流连接件的拆除模具，包括相对布置的上切模和下切模，上切模和下切模分别对应夹住所述主干线压接管和分流线压接管之间平面的上侧和下侧，通过液压设备给上切模和下切模施加压力将平面处切断，使分流线压接管带着分流线从主干线处脱落。作为优选，所述上切模和下切模均包括工字钢和垂直于工字钢长度方向装配的刀片，液压设备的钳头夹住两工字钢使两刀片同时压切所述主干线压接管和分流线压接管之间的平面直至切断。刀片与工字钢之间的相对运动使不同规格的分流连接件均可使用本拆除模具。进一步的，所述刀片的长度大于所述工字钢的宽度与所述两压接管的长度对应，工字钢和刀片之间可相对滑动。通过多次操作将整个长度的平面切断，使不同长度的分流连接件均可使用本拆除模具。本技术安装时，先将主干线压接管挂于主干线上，将插接体插入主干线压接管上的轴向通槽中将主干线包住，将分流线穿过分流线压接管，然后将安装模具的一对压模通过其上的圆弧形通槽垂直夹住主干线压接管和分流线压接管，将液压设备的压接钳头夹住压模后施加压力，使主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体。由于分流连接件的设计上减少了压接面积，使得其压接安装便捷、安装后机械性能好、安全可靠性高。为了保证压接效果的同时降低液压设备给压接钳头提供的动力，以减小液压设备的体积减轻其重量，将分流线压接管采用管径小于主干线压接管的整体管，以进一步减少压接面积，同时使安装模具的厚度远小于压接管的长度，整个管长分多次压接操作。液压设备、夹住模具的压接钳头及安装模具重量的减轻也利于操作人员的高空作业。分流工作完成后需将分流线拆除，为了使拆除操作简单，降低操作人员高空作业的难度，只拆除分流线压接管，使其带着分流线从主干线处脱落，而将主干线压接管留置于主干线上。拆除模具通过多次分段操作将主干线压接管和分流线压接管之间的整个长度的平面切断，同上理可减轻液压设备和夹住工字钢的钳头的重量，更利于操作人员的高空作业。附图说明图1为本技术一个优选实施例中导线分流连接件的立体结构示意图。图2为本优选实施例中安装模具的立体示意图。图3为导线分流连接件与安装模具的连接示意图。图4为导线分流连接件与安装后的示意图。图5为本优选实施例中拆除模具的工作状态示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例公开了一种导线分流连接件，包括主干线压接管1和分流线压接管2，两管为平行布置的整体成型件，主干线压接管1上有沿轴向的通槽，通槽中有插接体3。如图3所示，主干线压接管1和插接体2一起形成整体圆管将主干线ZX包住，分流线FX从分流线压接管2中穿过。如图1所示，主干线压接管1的管径大于分流线压接管2的管径。主干线压接管为开口型压接管，分流线压接管为整体圆管，减小了压接面积，从而减小压接工具需要的动力。如图2所示，本实施例公开了一种前述导线分流连接件的安装模具，包括一对压模4，压模4上沿厚度方向设置有两圆弧形通槽，两圆弧形通槽的半径分别小于主干线压接管1和分流线压接管2的半径、弧度小于Π弧度。如图3所示，两压模4相对布置通过圆弧形通槽将主干线压接管1和分流线压接管2垂直夹住，且压模的厚度远小于主干线压接管和分流线压接管的长度。将液压设备的压接钳头夹住压模后施加压力，使主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体，压接安装后如图4所示。由于分流连接件的设计上减少了压接面积，所以使得其安装便捷、安装后机械性能好、安全可靠性高。安装时通过多次分段压接来完成整个长度的压接连接，在同等外力作用下，压模对压接管的压强增大，使压接管与导线之间的接触更好，另外，压模短可使压模及夹住压模的钳头重量均减轻，所以需要的外力作用减小，因此，相应的液压设备减小，自重减轻利于携带，降低高空作业的难度。分流工作完成后分流线需要拆除，如图5所示，本实施例还公开了一种拆除模具，包括相对布置的上切模和下切模，上切模和下切模均包括工字钢5和垂直于工字钢长度方向装配的刀片6，刀片6的长度大于工字钢5的宽度与两压接管的长度对应，工字钢5和刀片6之间可相对滑动。刀片与工字钢之间的相对运动使不同规格的分流连接件均可使用本拆除模具。拆除操作时，两刀片分别对应夹住主干线压接管1和分流线压接管2之间平面的上侧和下侧，液压设备的钳头夹住两工字钢使两刀片同时压切主干线压接管和分流线压接管之间的平面直至切断。经过多次操作将整个长度的平面切断，使分流线压接管带着分流线从主干线处脱落。本技术安装时，先将主干线压接管挂于主干线上，将插接体插入主干线压接管上的轴向通槽中将主干线包住，将分流线穿过分流线压接管，然后将安装模具的一对压模通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线分流连接件，其特征在于：该连接件包括主干线压接管和分流线压接管，两管为平行布置的整体成型件，主干线压接管上有沿轴向的通槽，通槽中有插接体，主干线压接管和插接体一起形成整体圆管将主干线包住，分流线从分流线压接管中穿过，通过安装模具及压接工具同时将主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体，分流工作完成后通过拆除工具将分流线压接管从整体成型件上切除，主干线压接管留置于主干线上。

【技术特征摘要】
1.一种导线分流连接件，其特征在于：该连接件包括主干线压接管和分流线压接管，两管为平行布置的整体成型件，主干线压接管上有沿轴向的通槽，通槽中有插接体，主干线压接管和插接体一起形成整体圆管将主干线包住，分流线从分流线压接管中穿过，通过安装模具及压接工具同时将主干线压接管和分流线压接管分别与相应的导线压接为一体，分流工作完成后通过拆除工具将分流线压接管从整体成型件上切除，主干线压接管留置于主干线上。2.根据权利要求1所述的导线分流连接件，其特征在于：所述主干线压接管的管径大于分流线压接管的管径。3.一种权利要求1所述的导线分流连接件的安装模具，其特征在于：它包括一对压模，压模上沿厚度方向设置有两圆弧形通槽，两压模相对布置通过圆弧形通槽将主干线压接管和分流压接管垂直夹住，液压设备的压接钳头夹住压模施加压力使主干线压接管和分流线压接管分别与主干线和分流线压接为一体。4.如权利要求3所述的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓廉，
申请(专利权)人：邓晓廉，
类型：新型
国别省市：湖南;43