抽水泵结构制造技术

一种抽水泵结构，其具有一水机身，该水机身于一侧面形成一组装座，该组装座形成一组装室且内部具有一结合座，该结合座形成一出水室，该出水室内形成一进水通孔及一出水通孔，一储水孔形成于该组装室底部且连通于该出水通孔，一水机盖安装于该结合座以封设该出水室，一马达安装于该水机身另一侧面，一叶轮位于该出水室内且连接该马达，一覆盖组安装于该组装座以形成一储水腔，该储水腔相连通该储水孔；通过储水孔形成于水机身的组装室底部，使得工作流体流经出水通孔时，部分由储水孔进入储水腔内，以省却水机盖另行加工的需求。

Pump structure

A water pump structure, which has a water body, the water body on one side of a seat assembly, the assembly seat form a chamber and the internal assembly has a combination seat, the connecting seat form a water chamber, the water inlet chamber to form a through hole and a water outlet hole, a hole formed in the reservoir the bottom of the assembly chamber and communicated with the water outlet hole, a water machine cover is installed on the combining seat to seal the water outlet chamber, a motor installed on the other side of the water body, an impeller in the water chamber and connected with the motor, a cover group is installed on the assembled seat to form a water storage cavity and the water storage cavity communicated with the water storage; storage hole formed in the bottom of the water body of the assembly room, so that the working fluid flows through the water outlet hole, part enters the water storage cavity through the storage hole, to save water cover further processing needs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵，特别是一种改良水机身储水及回流结构，以缩短组装加工工时的抽水泵结构。
技术介绍
泵是一种日常生活中常见用于输送工作流体的装置，工作流体，如：水，进入泵的水机身之后，通过水机身内部叶轮的运转而对工作流体加压，继而将工作流体送出水机身以达成工作流体输送的目的。现有技术的泵，请参照图4及图5所示，马达60安装于水机身70的一侧面，水机身70间隔贯穿形成一入口部701及一出口部702，组装座71位于水机身70另一侧面，组装座71凹陷形成组装室710且于组装室710内贯穿形成开口711，开口711连通于出口部702，结合座72位于组装室710中央处且进一步凹陷形成出水室720，出水室720连通于入口部701及出口部702，马达60的传动轴61穿设入出水室720内，叶轮91位于出水室720内且安装于传动轴61上，水机盖80安装于结合座72，水机盖80中央处的回流孔82连通于出水室720，并且，水机盖80侧缘处的挡板部81在位置上相对应于开口711且与组装室710内缘壁面形成一缝隙，端盖92安装于水机身70的组装座710，端盖92内缘壁面与组装室710形成蓄水腔920，蓄水腔920通过回流孔82连通出水室720，并且藉由挡板部81与组装室710内缘壁面的缝隙连通出口部702。工作流体由水机身70的入口部701进入出水室720时，经过叶轮91加压即由出口部702离开，而于工作流体泵送的过程中，部分的工作流体通过挡板部81与组装室710内缘壁面的缝隙而流入蓄水腔920内，挡板部81与组装室710在开口711处的缝隙，用于调节工作流体进入蓄水腔920的量，以保持大部分的工作流体由出口部702排出。当工作流体进入水机身70的进水量降低或断流时，蓄水腔920内的储水
即通过水机盖80的回流孔82进入出水室720，以填补工作流体供应断流时出水室720内流体的体积空缺，确保出水室720内随时保持溢满的状态，当工作流体再次供应而使空气伴随进入出水室720内时，可加速水机身70内部空气的排出，令泵能够快速将空气排出而以高效率模式运作。现有技术泵为达成储水的目的，而于水机身70形成开口711的结构，同时配合水机盖80的挡板部81的设置，使得由出口部702离开水机身70的工作流体能够部分的进入蓄水腔920内，然而，此一技术手段，却使得泵制造商必须针对所购入的水机盖80成品再行加工以形成挡板部81，同时，必须于水机盖80钻孔形成回流孔82，由此造成泵整体的加工、组装工时增加，令泵的生产效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抽水泵结构，改善现有技术中，因水机身固有构造为达成储水、回流的目的，故需另行针对水机盖加工，从而造成泵整体组装与加工的工时增加的缺失，借由本新型技术手段的实施，使得水机身具备储水与回流的结构，而无须再针对水机盖的成品进行加工，由此得以缩短组装及加工的时程，因而提升产制泵的工作效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种抽水泵结构，其中，具有一水机身、一水机盖、一马达、一叶轮及一覆盖组；该水机身具有一入口部、一出口部、一组装座、一结合座及一储水孔；该入口部及该出口部间隔设置贯穿形成于该水机身；该组装座形成于该水机身一侧面，并且具有一组装室，该组装室凹陷形成于该组装座中央处；该结合座形成于该组装室内，并且具有一出水室、一进水通孔及一出水通孔，该出水室凹陷形成于该结合座中央处，该进水通孔及该出水通孔间隔设置贯穿形成于该出水室内缘壁面，该进水通孔相连通于该入口部，该出水通孔相连通于该出口部；该储水孔贯穿形成于该组装室的上部，并且相连通于该出水通孔；该水机盖安装于该水机身的结合座以封设该出水室；该马达具有一传动轴，该马达安装于该水机身相对另一侧面，该传动轴穿
设该水机身至该出水室内部；该叶轮位于该出水室内且安装于该传动轴；该覆盖组安装于该组装座以封设该组装室，该覆盖组的内缘壁面与该组装室形成一储水腔，该储水腔相连通于该储水孔及该出水室。上述的抽水泵结构，其中，该水机身进一步具有一穿孔及一机身回流孔；该穿孔贯穿形成于该水机身的出水室中央，该马达的传动轴轴封穿设该穿孔至该出水室内；该机身回流孔贯穿形成于该组装室的上部，并且相连通于该进水通孔，该储水腔相连通于该机身回流孔。上述的抽水泵结构，其中，该水机盖具有一机盖回流孔，该机盖回流孔贯穿形成于该水机盖，并且相连通于该出水室及该储水腔。上述的抽水泵结构，其中，该覆盖组具有一间隔盖、一瓣膜及一压力盖；该间隔盖安装于该水机身的组装座，该间隔盖的内缘壁面与该组装室形成该储水腔，并且该间隔盖贯穿形成有多个通孔；该瓣膜覆设于该间隔盖的外缘壁面以形成一作动腔，该作动腔通过该多个通孔相连通于该储水腔；该压力盖抵靠该瓣膜且固定于该间隔盖及该组装座上，该压力盖与该瓣膜之间形成一压力腔，该压力腔充填有加压流体。上述的抽水泵结构，其中，该覆盖组具有一间隔盖、一瓣膜及一压力盖；该间隔盖安装于该水机身的组装座，该间隔盖的内缘壁面与该组装室形成该储水腔，并且该间隔盖贯穿形成有多个通孔；该瓣膜覆设于该间隔盖的外缘壁面以形成一作动腔，该作动腔通过该多个通孔相连通于该储水腔；该压力盖抵靠该瓣膜且固定于该间隔盖及该组装座上，该压力盖与该瓣膜之间形成一压力腔，该压力腔充填有加压流体。本技术的有益功效在于：通过在水机身的组装室内直接形成储水孔与机身回流孔，使得工作流体流经出水通孔时，部分工作流体能够由储水孔进入储水腔内以达成存蓄工作流体的目的，并且，储水腔内的工作流体亦可借由机身回流孔返至进水通孔，以满
足工作流体断流时的填补需求，因而得以省却以往对于水机盖必须另行加工挡板部的需求，以缩短泵的加工、组装工时而提升生产作业的效率。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的水机身与水机盖的立体分解图；图2为本技术的水机身与水机盖组装的正视平面图；图3为本技术的侧视局部剖视图；图4为现有技术的侧视局部剖视图；图5为现有技术的水机身与水机盖组装的正视平面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请参照图1及图3所示，本技术的抽水泵结构，其具有一水机身10、一水机盖20、一马达30、一叶轮40及一覆盖组50。请参照图1及图2所示，该水机身10具有一入口部101、一出口部102、一穿孔103、一组装座11、一结合座12、一储水孔13及一机身回流孔14。该入口部101及该出口部102间隔设置的贯穿形成于该水机身10。该穿孔103贯穿形成于该水机身10的出水室120中央。该组装座11形成于该水机身10一侧面，并且具有一组装室110，该组装室110凹陷形成于该组装座11中央处。该结合座12形成于该组装室110内，并且具有一出水室120、一进水通孔121及一出水通孔122。该出水室120凹陷形成于该结合座12中央处，该进水通孔121及该出水通孔122间隔设置的贯穿形成于该出水室120内缘壁面，该进水通孔121相连通于该入口部101，该出水通孔122相连通于该出口部102。该储水孔13贯穿形成于该组装室110的上部，并且相连通于该出水通孔122。该机身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽水泵结构，其特征在于，具有一水机身、一水机盖、一马达、一叶轮及一覆盖组；该水机身具有一入口部、一出口部、一组装座、一结合座及一储水孔；该入口部及该出口部间隔设置贯穿形成于该水机身；该组装座形成于该水机身一侧面，并且具有一组装室，该组装室凹陷形成于该组装座中央处；该结合座形成于该组装室内，并且具有一出水室、一进水通孔及一出水通孔，该出水室凹陷形成于该结合座中央处，该进水通孔及该出水通孔间隔设置贯穿形成于该出水室内缘壁面，该进水通孔相连通于该入口部，该出水通孔相连通于该出口部；该储水孔贯穿形成于该组装室的上部，并且相连通于该出水通孔；该水机盖安装于该水机身的结合座以封设该出水室；该马达具有一传动轴，该马达安装于该水机身相对另一侧面，该传动轴穿设该水机身至该出水室内部；该叶轮位于该出水室内且安装于该传动轴；该覆盖组安装于该组装座以封设该组装室，该覆盖组的内缘壁面与该组装室形成一储水腔，该储水腔相连通于该储水孔及该出水室。

【技术特征摘要】
1.一种抽水泵结构，其特征在于，具有一水机身、一水机盖、一马达、一叶轮及一覆盖组；该水机身具有一入口部、一出口部、一组装座、一结合座及一储水孔；该入口部及该出口部间隔设置贯穿形成于该水机身；该组装座形成于该水机身一侧面，并且具有一组装室，该组装室凹陷形成于该组装座中央处；该结合座形成于该组装室内，并且具有一出水室、一进水通孔及一出水通孔，该出水室凹陷形成于该结合座中央处，该进水通孔及该出水通孔间隔设置贯穿形成于该出水室内缘壁面，该进水通孔相连通于该入口部，该出水通孔相连通于该出口部；该储水孔贯穿形成于该组装室的上部，并且相连通于该出水通孔；该水机盖安装于该水机身的结合座以封设该出水室；该马达具有一传动轴，该马达安装于该水机身相对另一侧面，该传动轴穿设该水机身至该出水室内部；该叶轮位于该出水室内且安装于该传动轴；该覆盖组安装于该组装座以封设该组装室，该覆盖组的内缘壁面与该组装室形成一储水腔，该储水腔相连通于该储水孔及该出水室。2.如权利要求1所述的抽水泵结构，其特征在于，该水机身进一步具有一穿孔及一机身回流孔；该穿孔贯穿形成于该水机身的出水室中央，该马达的传动轴轴封穿设该穿孔至该出水室内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀雄，
申请(专利权)人：大井泵浦工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71